FIRMA
KARTY
OCENY STANU BEZPIECZECSTWA
MASZYN I URZDZEC
ODLEWNIA METALI NIEŻELAZNYCH PM
2
FIRMA
WSTP
Karty oceny stanu bezpieczeństwa zawarte w niniejszym opracowaniu, wydano celem realizacji art. 216 ż 1 I 2 ustawy z dnia 26 czerwca 1974 r. Kodeks pracy (Dz. U. z
1998 r. Nr 21, poz. 94 ze zmianami oraz z 2005 r. Nr 167, poz. 1398), w związku z ż 40 ust 1 i 2 rozporządzenia Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 26 września 1997 r.
w sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy (Dz. U. z 2003 r. Nr 169, poz. 1650), w szczególności rozporządzenia Ministra Gospodarki z dnia 30
pazdziernika 2002 r. w sprawie minimalnych wymagań dotyczących bezpieczeństwa i higieny pracy w zakresie użytkowania maszyn przez pracowników w czasie pracy (Dz. U.
Nr 191, poz. 1596 ze zmianami z 2003 r. Nr 178, poz. 1745)
Oceny dokonano w oparciu o kryteria określone w obecnie obowiązujących przepisach i normach z zakresu bezpieczeństwa i higieny pracy.
Celem oceny jest sprawdzenie zgodności urządzeń z polskimi przepisami i normami z zakresu bezpieczeństwa i higieny pracy oraz
zabezpieczeń z uwzględnieniem dyrektyw europejskich, celem dostosowania ocenianych maszyn i urządzeń do minimalnych wymagań określonych
w rozdziale 3 rozporządzenia Ministra Gospodarki z dnia 30 pazdziernika 2002 r. w sprawie minimalnych wymagań dotyczących bezpieczeństwa i
higieny pracy w zakresie użytkowania maszyn przez pracowników w czasie pracy (Dz. U. Nr 191, poz. 1596 ze zmianami z 2003 r. Nr 178,
poz. 1745)
Przy dokonywaniu oceny uwzględniono wyniki oceny dokonanej przez producenta oraz zawarte w dokumentacji techniczno-ruchowej wyniki
obliczeń, badań i prób.
Ocena nie obejmuje oceny wyrobu pod względem jakościowym.
Niniejsza ocena nie zwalnia użytkownika urządzenia od dokonywania okresowej oceny stanu bezpieczeństwa wymaganej na podstawie ż 40
ust 1 i 2 rozporządzenia Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 26 września 1997 r. w sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy
(Dz. U. z 2003 r. Nr 169, poz. 1650), i dostosowanie urządzenia do wymagań bezpieczeństwa w przypadku zmian lub wydania nowych przepisów i
norm z tego zakresu.
3
ZESTAWIENIE OCENIANYCH MASZYN
KARTA NR NAZWA MASZYNY LOKALIZACJA NR INW.
1. /PM/2006 Tokarka uniwersalna TUD 40/50 410000-052
2. /PM/2006 Tokarka uniwersalna Cu-502 410000-061
3. /PM/2006 Tokarka rolówka DR1000P 410110-003
4
KARTA OCENY
FIRMA
NR 024
RODZAJ URZDZENIA PRODUCENT
Wózek widłowy akumulatorowy Bułgaria
ROK
TYP ROK PRODUKCJI NR FABRYCZNY NR TECHNOLOGICZNY / INWENTARZOWY
INSTALACJI
1984 1985 26255 762/34
MIEJSCE ZAINSTALOWANIA PRZEZNACZENIE
Kużnia Transport
NR CERTYFIKATU / DEKLARACJI ZGODNOŚCI* PRODUCENTA DECYZJA DOPUSZCZENIA DO EKSPLOATACJI
PODSTAWOWE DANE TECHNICZNE
3400 kg
1. Wymiary/Masa całkowita
2. Moc
3. Zasilanie
4. Inne
5
SPEANIA WYMAGANIA
KONTROLOWANY
ELEMENTY PODLEGAJCE KONTROLI PROBLEMY SZCZEGÓAOWE
PROBLEM
TAK NIE ND
Czy uzyskano wymagane dopuszczenie do eksploatacji (dozór
Dopuszczenie do eksploatacji X
techniczny, urząd górniczy, urząd morski)
Czy maszyna posiada dopuszczenie do użytkowania? (certyfikat
X
na znak bezpieczeństwa, deklaracja zgodności, homologacja)
Czy maszyna jest wyposażona w dokumentacje techniczno-
X
ruchową?
Dokumentacja techniczna
1. Dokumentacja
Czy maszyna jest wyposażona w instrukcję użytkowania?
X
Czy opracowano instrukcję eksploatacji?
X
Dokumentacja eksploatacyjna
Czy zaprowadzono dokumentację przeglądów, napraw i
X
konserwacji ?
Czy opracowano instrukcję obsługi?
X
Instrukcje Czy opracowano instrukcje bezpieczeństwa i higieny pracy?
X
Czy instrukcje opracowane są prawidłowo?
X
SPEANIA WYMAGANIA
KONTROLOWANY
ELEMENTY PODLEGAJCE KONTROLI PROBLEMY SZCZEGÓAOWE
PROBLEM
TAK NIE ND
Czy maszyna jest sprawna?
X
Czy maszyny uszkodzone są odpowiednio oznakowane i
2. Stan techniczny Montaż, przeglądy, remonty, naprawy i
X
zabezpieczone?, oświetlenie itp.
maszyny konserwacje
Czy przeglądy remonty i konserwacje wykonywane są w
X
określonych terminach?
6
SPEANIA WYMAGANIA
KONTROLOWANY
ELEMENTY PODLEGAJCE KONTROLI PROBLEMY SZCZEGÓAOWE
PROBLEM
TAK NIE ND
Czy elementy sterujące są widoczne i łatwe w obsłudze?
X
Czy elementy sygnalizacyjne są widoczne i łatwe do odczytu?
X
Czy stanowisko obsługi jest wygodne i zgodne z zasadami
X
ergonomii?
Czy oznakowanie jest czytelne i zrozumiałe, w języku polskim lub
X
za pomocą symboli ?
Dostępność i łatwość obsługi urządzeń
sterujących
Czy elementy sterownicze do zatrzymania są koloru czerwonego?
X
Czy maszyny nie mają innych elementów sterowniczych w kolorze
X
czerwonym ?
3. Warunki pracy
przy maszynie Czy obsługa maszyny wymaga nadmiernej koncentracji uwagi?
X
Czy każde stanowisko jest wyposażone w element sterowniczy do
X
zatrzymania maszyny ?
Czy zastosowano wymagane znaki bezpieczeństwa ?
X
Czy znaki bezpieczeństwa są widoczne i zrozumiałe?
X
Czy znaki bezpieczeństwa są umieszczone we właściwych
Oznakowanie
X
miejscach ?
Czy przewidziano wyposażenie pracownika w wymagane środki
X
ochrony indywidualnej ?
Nieergonomiczne wejście z poziomu podłoża
SPEANIA WYMAGANIA
KONTROLOWANY
ELEMENTY PODLEGAJCE KONTROLI PROBLEMY SZCZEGÓAOWE
PROBLEM
TAK NIE ND
4. Zabezpieczenia Osłony Czy osłonięto wszystkie określone przepisami elementy ?
X
7
maszyny
Czy osłony są prawidłowe?
X
Czy osłony są odpowiednio zamocowane?
X
Czy nie ma możliwości usunięcia osłony bez użycia narzędzi ?
X
Czy wyposażono maszynę w wymagane zabezpieczenia przed
X
przypadkowym uruchomieniem ?
Czy istnieje pewność że nie nastąpi przypadkowe włączenie?
X
Czy przywrócenie zasilania po przypadkowej przerwie, nie
X
powoduje uruchomienia maszyny
Zabezpieczenie przed przypadkowym
uruchomieniem
Czy zamknięcie osłony blokującej nie powoduje uruchomienia
X
maszyny, lecz tylko je umożliwia
Czy jednoczesne naciśnięcie na elementy uruchamiania i
X
zatrzymania powoduje zatrzymanie maszyny ?
Czy zabezpieczenia są sprawne ?
X
Czy zapewniono wymagane zabezpieczenia przed przeciążeniem?
X
Zabezpieczenie przed przeciążeniem
Czy nastawy zabezpieczeń są prawidłowe?
X
Hamulce i blokady Czy zastosowano wymagane urządzenia hamujące ?
X
UWAGI DOTYCZCE STWERDZONYCH NIEPRAWIDAOWOŚCI
1 Brak zabezpieczenia przed uruchomieniem przez osoby nieupoważnione
SPEANIA WYMAGANIA
KONTROLOWANY
ELEMENTY PODLEGAJCE KONTROLI PROBLEMY SZCZEGÓAOWE
PROBLEM
TAK NIE ND
Czy instrukcje udostępniono pracownikom ?
X
Szkolenie pracowników
Czy pracownicy odbyli instruktaż stanowiskowy ?
X
5. Obsługa
Czy pracownicy posiadają wymagane przepisami uprawnienia
Kwalifikacje pracowników
X
kwalifikacyjne ?
8
Wyszukiwarka
Podobne podstrony:
MASZYNY WYMAGANIA ZASADNICZE PRZYKŁADOWA LISTA KONTROLNADostosowanie maszyn do minimalnych wymagań Przykłady realizacjiDostosowanie maszyn do minimalnych wymagańlista kontrolna maszyny i urzadzeniaLista kontrolna pip dla przedsiębiorstw Wymagania prawneLISTA KONTROLNA MIN WYMAG MASZYNMASZYNY STARE WYMAGANIA MINIMALNEDostosowanie maszyn do minimalnych wymagaĹ„ w zakresie bhpLista kontrolna PRZEMYS141 DRZEWNY I MEBLARSKIlista kontrolna podstawowaLista kontrolna dla BIURLista kontrolna zagrożeńLista Kontrolna Wprowadzania Nowego OprogramowaniaLISTA KONTROLNA SPIWET 16 MLEKOLista kontrolna bhp na budowieLista kontrolna dla WARSZTATOW STOLARSKICH I CIESIELSKICH SZKLARZY FIRM MALARSKICH ORAZ UK141ADAJACYwięcej podobnych podstron