BUDOWA I GEOMETRIA OSTRZY SKRAWAJCYCH
Podstawowe typy noży tokarskich
Geometria ostrza noża tokarskiego
Elementy, które składają się na budowę ostrza skrawającego
Ał powierzchnia natarcia, na którą naciera i po której przesuwa się wiór. Na tej
powierzchni może znajdowac się łamacz lub zwijacz wiórów.
Aą powierzchnia przyłożenia, znajdująca się od strony powierzchni obrabianej i
powierzchni stycznej do niej w czasie skrawania, ograniczona główną krawędzią
skrawającą.
Aą ' - pomocnicza powierzchnia przyłożenia, znajdująca się od strony powierzchni
obrabianej i powierzchni stycznej do niej w czasie skrawania, ograniczona główną
krawędzią skrawającą.
S główna krawędz skrawająca, jest to linia przecięcia powierzchni natarcia z pomocniczą
powierzchnią przyłożenia. Służy do oddzielania materiału w procesie skrawania.
S' pomocnicza krawędz skrawająca, jest to linia przecięcia powierzchni natarcia z
pomocniczą powierzchnią przyłożenia. Służy do wykończenia powierzchni obrobionej.
Płaszczyzny w układzie odniesienia narzędzia
Płaszczyzna podstawowa Pr przechodzi przez rozpatrywany punkt krawędzi
skrawającej, jest prostopadła lub równoległa do bazowych elemntów narzędzia
(podstawy, osi), jest możliwie prostopadła do kierunku ruchu głównego
Płaszczyzna krawędzi skrawającej Ps styczna do krawędzi skrawającej w
rozpatrywanym punkcie tej krawędzi i prostopadła do płaszczyzny podstawowej
Pr
Płaszczyzna przekroju głównego Po przechodzi przez rozpatrywany punkt
krawędzi skrawającej prostopadle do płaszczyzn Ps i Pr
Płaszczyzna normalna Pn płaszczyzna prostopadła do krawędzi skrawającej w
rozpatrywanym punkcie tej krawędzi
Płaszczyzna boczna Pf przechodzi przez rozpatrywany punkt krawędzi
skrawającej prostopadle lub równolegle do bazowych elementów narzędzia,
prostopadle do płaszczyzny podstawowej Pr i możliwie równolegle do
zamierzonego kierunku ruchu posuwowego. W nożach tokarskich przeznaczonych
do toczenia wzdłużnego lub strugarskich płaszczyzna Pf przechodzi prostopadle
do powierzchni bocznej narzędzia (trzonka). W narzędziach o ruchu głównym
obrotowym płaszczyzna ta przechodzi równolegle do osi obrotu, jak np. w
wiertłach, rozwiertakach, gwintownikach, lub przechodzi prostopadle do osi jak
np. we frezach
Płaszczyzna tylna Pp przechodzi przez rozpatrywany punkt krawędzi
skrawającej prostopadle do Pr i Pf.
Materiały narzędziowe
- Stale narzedziowe niestopowe
materiały najdawniej stosowane
po przekroczeniu 180 stopni tracą twardość
ograniczenie ich stosowania do prac z małymi prędkościami
podczas obróbki ulegają znacznym odkształceniom
najczęściej stosowane do prac ręcznych
stosuje się je też na anrzędzia do obróbki drewna, papieru, skrówy
- Stale narzędziowe stopowe do pracy na zimno
przeznaczone głównie na narzędzia do obróbki plastycznej
rzadko, ale jednak, są stosowane na narzędzia do obróbki skrawającej
temperatura, w której tracą twardoiść to około 300 stopni
pozwala to na używanie ich przy neico wyższych prędkościach skrawania
mniejsze odkształcenia podczas obróbki cieplnej
są mało wydajne
stosowane raczje do prac ręcznych lub zmechanizowanych prac o charakterze
pomocniczym
- Stale szybkotnące
stanowią znaczną grupę materiałów skrawających
duże zawartości pierwiastków stopowych powodują powstawanie twardych
węglików
są odporne na ścieranie w podwyższonych temperaturach
zachowując wymaganą ciągliwość i wytrzymałość
głównym pierwiastkiem stopowym jest wolfram, który ze względu na wysoką cenę
często jest zastępowany molibdenem oba te pierwiastki są węglikotwórcze,
takowym pierwiastkiem, choć w mniejszym stopniu, jest też wanad
kobalt nie tworzy węglików, podnosi jednak wytrzymałość i odporność na zużycie
w wysokich temperaturach
stale syzbkotnące dostarczane są przez huty najczęściej w postaci prętów
walcowanych lub odkuwek
- Spiekane stale szybkotnące
dzięki metalurgii proszków możliwe jest uzyskanie stali szybkotnących o drobnych
ziarnach i dużym rozproszeniu węglików
umożliwiają formowanie narzędzi z minimalnymi naddatkami na obróbkę
wykończeniową
wytwarzanie z tego materiału staje się opłacalne dopiero przy odpowiednio dużej
produkcji
stale te charakteryzuje znaczny wzrost wytrzymałości na zginanie oraz trwałość
ostrzy
- Węgliki spiekane
pierwsyz opatentowany spiek to WC+Co, bardzo twardy węglik wolframu i
kobaltu, który okazał się materiałem narzędziowym w wielu przypadkach znacznie
lepszym od stali szybkotnących
obok spieków WC+Co istnieją również WC+(Ti, Ta, Nb)C+Co
stanowią najważniejszą grupę materiałów na narzędzia skrawającegomają dobre
właściwości skrawne
uniwersalność zastosowań
wzglednie niski koszt produkcji
wysoka twardość naturalna
nie są poddawane obróbce cieplnej
często wykonywane są pokrycia, zmneijszające intensywność zużycia
wielkość ziaren węglików wpływa na wytrzymałość, ciągliwość, twardość spieku,
odporność narzędzi na mikrowykruszenia
spieki krajowe są oparte głównie na węglikach standardowych i drobno ziarnistych
Funkcje powłok:
a) zmniejszenie współczynnika tarcia
b) zmniejszenie skłonnośći do adhezji
c) zwiększenie twardości
d) zwiększenie odporności na wysoką temperaturę
e) zmniejszenie przewodności cieplnej, by mniej ciepła przechodziło do ostrza
- Cermetale
powstały w ramach oszczęności drogiego wolframu
definicja: to materiał kompozytowy spieczony (sprasowany) z
materiałów ceramicznych i metalowych. Metal jest zwykle spoiwem
dlatlenków, borków, węglików lub tlenku glinu. Używane metale to
zwykle nikiel, molibden i kobalt. W zależności od użytych materiałów cermet może
być kompozytem z matrycą metalową (MMC metal matrix composite), ale
zazwyczaj metal nie stanowi więcej niż 20% objętości. Metal stanowi spoiwo,
podtrzymuje kowalność, przewodność cieplną, odporność na zmiany temperatury i
wstrząsy. Materiał ceramiczny zapewnia ognioodporność i twardość. Własności
zależą od stosunku ilościowego użytych materiałów, wielkości cząsteczek i
technologii produkcji.
W porównaniu z węglikami spiekanymi wykazują większą wytrzymałosć na
zginanie, mniejszą przewodność cieplną i są nieco twardsze
mają lepsze właściwości skrawne !duża odporność na zużycie ścierne i adhezyjne
mniejsza skłonność do mikrowykruszeń
mała chropowatość powierzchni obrobionej
mała odporność na szoki cieplne
mogą być pokrywane warstwami zwiększajacymi ich odporność na zużycie
- Ceramika narzędziowa
można podzielić na trzy grupy:
a) ceramika tlenkowa
b) ceramika tlenkowo-węglikowa
c) ceramika azotkowa
charakteryzują się dużą twardością, odpornością na ścieranie, małą przewodnością
elektryczną i cieplną, dużą wytrzymałością w wysokich temperaturach, bardzo
dużą odpornoscią chemiczną
do wad należą: duża kruchość, mała odpornosć na zmienne obciążenia
mechaniczne i na gwałtowne zmiany temperatury
Ceramika tlenkowa (biała)
najstarszy ceramiczny materiał narzędziowym
składnikiem jest stabilny chemicznie i cieplnie tlenek aluminium (Al2O3)
ma on wszystkei wymienione zalety ceramiki narzędziowej, ale też w
największyms topniu wady amteriałów ceramicznych
zmneijszenie wad osiąga się stosujac surowce o największym stopniu czystości, o
bardzo drobnym ziarnie, a także dodając bardzo drobne cząstki tlenku cyrkonu w
ilości 3-15% oraz niewielkie ilości Co, MgO lub Y2O3
Ceramika mieszana tlenkowo-węglikowa (czarna)
lepsze właściwości skrawne
zawiera dodatki TiC lub TiN w ilości 30%
węgliki i azotki podwyższają wytrzymałość i ciągliwość materiału
podwyższają jego twardość, obniżając nieco dopuszczalną temperaturę pracy
bardziej odporna na sozki cieplne
Ceramika azotkowa
głównym składnikiem jest azotek krzemu
dodatkami są: Y2O3, Al2O3, MgO, mogą być także ZrO2, TiN oraz whiskersy SiC
ma najlepsze właściwości skrawne
wyższa wytrzymałość, odpornosć na zużycie ścierne, wyższa ciągliwość i
odporność na szoki cieplne
-Materiały supertwarde
Diamient
czysty węgiel w postaci krystalicznej
najtwardszy ze wszystkich znanych materiałów
bardzo odporny na ścieranie
w temperaturze 800 stopni przemienia się w grafit
w temperaturze około 720 stopni w kontakcie z żelazem następuje szybki ubytek
masy diamentu, węgiel przechodzi do żelaza, tworząc w nim roztwór stały
temperatura 700-800 stopni jest wzglednie wysoka i pozwala na stosowanie
wysokich prędkości skrawania
anizotropowość cech mechanicznych
Regularny azotek boru
materiał syntetyczny o regularnej strukturze krystalicznej
strukturę otrzymuje się przez poddawanie miękkiego azotku boru o strukturze
heksagonalnej odpowiednio wysokiemu ciśnieniu i temperaturze
oznaczany symbolem CBN
jest znacznie twardszy od materiałow ceramicznych
mała rozszerzalność i duża przewodnosć cieplna
odporny na ścieranie, adhezję i dyfuzję
właściwości zachowuje w temperaturach do około 1000 stopni również w kontakcie
ze stopami żelaza, niklu i kobaltu
Wyszukiwarka
Podobne podstrony:
Ćw1 Budowa i geometria ostrzy skrawających jakieś opracowankogradientowe materiały narzędziowecw 2 pomiary rezystywnosci skroĹ›nej i powierzchniowej materiaĹ‚Ăłw elektroizolacyjnyc staĹ‚ychDobieranie materiałów, narzędzi i sprzętu do robót okładzinowychKonspekt ćw I 1 Budowa miednicy kostnejMaterialy narzedzioweDobieranie materiałów, narzędzi i sprzętu do robót tynkarskich16 Dobieranie materiałów narzędzi i sprzętu do izolacjiMateriały Inżynierskie Opracowanie713[08] Z3 01 Dobieranie materiałów, narzędzi i sprzętu do izolacji termicznychDobieranie materiałów, narzędzi i sprzętu do robót murarskichćw 7b Statyczna Próba Ściskania Materiałów Sprężysto Plastycznych i Kruchych07 Dobieranie materiałów, narzędzi i sprzętuidh54supertwarde materiały narzędziowewięcej podobnych podstron