Autorzy:
mgr inż. Ryszard Dolata
mgr inż. Zbigniew Eliasz
mgr inż. Jerzy Kozłowicz
Recenzenci:
mgr inż. Igor Lange
dr inż. Gerard Lipiński
Opracowanie redakcyjne:
dr inż. Zbigniew Kramek
Korekta merytoryczna:
mgr inż. Janina Dretkiewicz-Więch
Korekta techniczna:
mgr Piotr Bartosiak
 Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego
Spis treści
Wprowadzenie 3
I. Założenia programowo-organizacyjne kształcenia w zawodzie 5
1
Opis pracy w zawodzie 5
2
Zalecenia dotyczące organizacji procesu dydaktyczno-
wychowawczego 6
II. Plany nauczania 16
III. Moduły kształcenia w zawodzie 17
1. Podstawy miernictwa 17
Przestrzeganie przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy,
ochrony przeciwpożarowej oraz ochrony środowiska 20
Wykonywanie pomiarów warsztatowych 24
Wykonywanie pomiarów przemysłowych 28
Badanie układów elektrycznych i elektronicznych 32
2.
Mechaniczne techniki wytwarzania 37
Posługiwanie się dokumentacją techniczną 39
Dobieranie materiałów konstrukcyjnych 43
Stosowanie podstawowych technik wytwarzania części maszyn 47
Wykonywanie połączeń w urządzeniach precyzyjnych i układach
automatyki przemysłowej 51
3. Podstawy regulacji i wykorzystanie techniki komputerowej
w automatyce 55
Analizowanie struktury układu regulacji i charakterystyk
regulatorów 57
Stosowanie sterowników i komputerów w automatyce 60
4. Układy automatyki przemysłowej i urządzenia precyzyjne 64
Uruchamianie przetworników i regulatorów 67
Obsługiwanie zespołów napędowych i nastawczych 70
Określanie konstrukcji wybranych urządzeń precyzyjnych 74
Stosowanie elementów sterowania i zabezpieczeń
w urządzeniach precyzyjnych 78
5. Eksploatacja układów automatyki przemysłowej i urządzeń
precyzyjnych 81
Wykonywanie obsługi i konserwacji układów automatyki
przemysłowej 83
Wykonywanie obsługi i konserwacji maszyn i urządzeń
precyzyjnych 87
6. Robotyka 91
Analizowanie struktur robotycznych 93
Określanie konstrukcji manipulatorów robotowych
i oprzyrządowania 95
Montaż i eksploatacja robotów 98
Programowanie robotów 101
 Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego
2
Wprowadzenie
Celem kształcenia w szkole zawodowej jest przygotowanie aktywnego,
mobilnego i skutecznie działającego pracownika gospodarki. Efektywne
funkcjonowanie na rynku pracy wymaga: przygotowania ogólnego,
opanowania podstawowych umiejętności zawodowych oraz kształcenia
ustawicznego.
Absolwent współczesnej szkoły powinien charakteryzować się
otwartością, wyobraz
nią, zdolnością do ciągłego kształcenia
i doskonalenia oraz umiejętnością oceny własnych możliwości.
Wprowadzenie do systemu szkolnego programów modułowych powinno
ułatwić ukształtowanie takiej sylwetki absolwenta.
Kształcenie według modułowego programu nauczania charakteryzuje
się tym, że:
- cele kształcenia i materiał nauczania wynikają z przyszłych zadań
zawodowych,
- przygotowanie ucznia do wykonywania zawodu odbywa się głównie
poprzez realizację zadań zbliżonych do tych, które są wykonywane
na stanowisku pracy,
- nie ma w nim podziału na zajęcia teoretyczne i praktyczne,
- występuje w nim prymat umiejętności praktycznych nad wiedzą
teoretyczną,
- jednostki modułowe integrują treści kształcenia z różnych dyscyplin
wiedzy,
- w szerokim zakresie wykorzystuje się zasadę transferu wiedzy
i umiejętności,
- proces uczenia się dominuje nad procesem nauczania,
- programy nauczania są elastyczne, poszczególne jednostki można
wymieniać, modyfikować, uzupełniać oraz dostosowywać do poziomu
wymaganych umiejętności, potrzeb gospodarki oraz lokalnego rynku
pracy,
- umiejętności opanowane w ramach poszczególnych modułów dają
możliwość wykonywania określonego zakresu pracy.
Realizacja modułowego programu nauczania zapewnia opanowanie
przez uczniów umiejętności określonych w podstawie programowej
kształcenia w zawodzie oraz przygotowuje do kształcenia ustawicznego.
Modułowy program nauczania składa się z zestawu modułów
kształcenia w zawodzie i odpowiadających im jednostek modułowych,
umożliwiających zdobywanie wiadomości oraz kształtowanie umiejętności
i postaw właściwych dla zawodu.
Jednostka modułowa stanowi element modułu kształcenia
w zawodzie obejmujący logiczny i możliwy do wykonania wycinek pracy,
o wyraz
nie określonym początku i zakończeniu, który nie podlega
 Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego
3
dalszym podziałom, a jego rezultatem jest produkt, usługa lub istotna
decyzja.
W strukturze modułowego programu nauczania wyróżniono:
- założenia programowo-organizacyjne kształcenia w zawodzie,
- plany nauczania,
- programy modułów i jednostek modułowych.
Moduł kształcenia w zawodzie zawiera: cele kształcenia, wykaz
jednostek modułowych, schemat układu jednostek modułowych, literaturę.
Jednostka modułowa zawiera: szczegółowe cele kształcenia, materiał
nauczania, ćwiczenia, środki dydaktyczne, wskazania metodyczne
do realizacji programu jednostki, propozycje metod sprawdzania i oceny
osiągnięć edukacyjnych ucznia.
Dydaktyczna mapa programu nauczania, zamieszczona w założeniach
programowo-organizacyjnych, przedstawia schemat powiązań między
modułami i jednostkami modułowymi oraz określa kolejność ich realizacji.
Ma ona ułatwić dyrekcji szkół i nauczycielom organizowanie procesu
kształcenia.
W programie został przyjęty system kodowania modułów i jednostek
modułowych zawierający następujące elementy:
- cyfrowy symbol zawodu zgodnie z obowiązującą klasyfikacją zawodów
szkolnictwa zawodowego,
- literowy symbol, oznaczający grupę modułów:
O  dla modułów ogólnozawodowych,
Z  dla modułów zawodowych,
S  dla modułu specjalizacyjnego.
- arabską cyfrę dla kolejnego modułu w grupie i dla kolejnej
wyodrębnionej w module jednostki modułowej.
Przykładowy zapis kodowania modułu:
731[01].O1
731[01]  symbol cyfrowy dla zawodu: mechanik automatyki
przemysłowej i urządzeń precyzyjnych,
O1  pierwszy moduł ogólnozawodowy: Podstawy miernictwa.
Przykładowy zapis kodowania jednostki modułowej:
731[01].O1.01
731[01]  symbol cyfrowy dla zawodu: mechanik automatyki
przemysłowej i urządzeń precyzyjnych,
O1  pierwszy moduł ogólnozawodowy: Podstawy miernictwa,
01  pierwsza jednostka modułowa wyodrębniona w module O1:
Wykonywanie pomiarów warsztatowych.
 Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego
4
I. Założenia programowo-organizacyjne kształcenia
w zawodzie
1. Opis pracy w zawodzie
Absolwent szkoły kształcącej w zawodzie mechanik automatyki
przemysłowej i urządzeń precyzyjnych może podejmować pracę w:
- przedsiębiorstwach przemysłu maszynowego,
- przedsiębiorstwach przemysłu elektronicznego,
- przedsiębiorstwach przemysłu motoryzacyjnego,
- przedsiębiorstwach przemysłu energetycznego,
- przedsiębiorstwach przemysłu chemicznego,
- przedsiębiorstwach przemysłu spożywczego,
- innych przedsiębiorstwach, gdzie stosowana jest automatyzacja.
Absolwent może prowadzić działalność gospodarczą.
Zadania zawodowe
Do typowych zadań zawodowych mechanika automatyki przemysłowej
i urządzeń precyzyjnych należą:
- wykonywanie montażu i uruchamianie elementów i układów
automatyki,
- eksploatacja układów pomiarowych różnych obiektów przemysłowych,
- wykonywanie naprawy elementów automatyki i urządzeń pomiarowych,
- uruchamianie i obsługiwanie mechanizmów precyzyjnych, drukarek,
wag, kas sklepowych, mechanizmów zegarowych, maszyn do szycia
oraz innych urządzeń,
- świadczenie usług w zakresie wykonywania konserwacji i napraw
mechanicznego sprzętu gospodarstwa domowego.
Umiejętności zawodowe
W wyniku kształcenia w zawodzie absolwent szkoły powinien umieć:
- posługiwać się dokumentacją konstrukcyjną i technologiczną,
- czytać rysunki techniczne oraz schematy układów automatyki
analogowej i cyfrowej,
- wykonywać szkice elementów mechanizmów precyzyjnych oraz
schematy układów automatyki przemysłowej,
- dobierać podstawowe materiały eksploatacyjne,
- dobierać narzędzia, przyrządy i urządzenia do wykonywanych prac,
- mierzyć podstawowe wielkości fizyczne i geometryczne,
- wykonywać podstawowe prace z zakresu obróbki ręcznej
i mechanicznej obróbki skrawaniem,
- stosować różne sposoby łączenia elementów,
- rozpoznawać elementy mechanizmów precyzyjnych w przyrządach
 Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego
5
i układach automatyki przemysłowej,
- rozpoznawać elementy napędów hydraulicznych, pneumatycznych
i elektrycznych stosowanych w układach automatyki przemysłowej,
- montować elementy i zespoły układów automatyki przemysłowej,
aparatury kontrolno-pomiarowej i urządzeń precyzyjnych,
- dokonywać wymiany lub naprawy uszkodzonych elementów
i podzespołów urządzeń precyzyjnych i automatyki przemysłowej,
- dokonywać regulacji i konserwacji układów automatyki przemysłowej
i urządzeń precyzyjnych,
- oceniać stan techniczny urządzeń i ich zespołów,
- sprawdzać jakość wykonanych prac,
- kalkulować koszty materiałów i wykonanych prac,
- przestrzegać przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony
przeciwpożarowej oraz ochrony środowiska,
- organizować stanowisko pracy zgodnie z wymaganiami ergonomii,
- udzielać pierwszej pomocy poszkodowanym w wypadkach przy pracy,
- komunikować się z uczestnikami procesu pracy,
- przestrzegać przepisów kodeksu pracy dotyczących praw
i obowiązków pracownika i pracodawcy,
- przestrzegać przepisów prawa dotyczących wykonywanych zadań
zawodowych,
- korzystać z różnych z
ródeł informacji,
- prowadzić działalność gospodarczą.
2. Zalecenia dotyczące organizacji procesu dydaktyczno-
wychowawczego
Podstawowym celem kształcenia w zawodzie mechanik automatyki
przemysłowej i urządzeń precyzyjnych jest przygotowanie absolwenta
szkoły zawodowej do wykonywania prac związanych z montażem,
obsługą, eksploatacją i programowaniem urządzeń precyzyjnych
i układów automatyki.
Proces kształcenia według modułowego programu nauczania
dla zawodu mechanik automatyki przemysłowej i urządzeń precyzyjnych
może być realizowany w zasadniczej szkole zawodowej dla młodzieży
i dorosłych w formie stacjonarnej lub zaocznej.
Program nauczania obejmuje kształcenie ogólnozawodowe, zawodowe
i specjalizacyjne. Kształcenie ogólnozawodowe zapewnia preorientację
w zawodzie. Kształcenie zawodowe ma na celu przygotowanie
absolwenta szkoły do realizacji zadań na typowych dla zawodu
stanowiskach pracy i stanowi podbudowę do uzyskania specjalizacji
 Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego
6
zawodowej. Kształcenie specjalizacyjne ma na celu dostosowanie
kwalifikacji absolwenta do potrzeb rynku pracy.
Ogólne i szczegółowe cele kształcenia wynikają z podstawy
programowej kształcenia w zawodzie.
Treści programowe zawarte są w sześciu modułach: dwóch
ogólnozawodowych, trzech zawodowych oraz w jednym specjalizacyjnym.
Moduły są podzielone na jednostki modułowe. Każda jednostka
modułowa zawiera treści stanowiące pewną logiczną całość. Realizacja
szczegółowych celów kształcenia jednostek modułowych powinna
zapewnić opanowanie umiejętności, pozwalających na wykonywanie
określonego zakresu pracy. Czynnikiem sprzyjającym kształtowaniu
umiejętności zawodowych powinno być wykonywanie ćwiczeń
zaproponowanych w poszczególnych jednostkach modułowych.
Program modułu 731[01].O1  Podstawy miernictwa składa się
z czterech jednostek modułowych i obejmuje ogólnozawodowe treści
kształcenia dotyczące bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony
przeciwpożarowej i ochrony środowiska, oraz wykonywania pomiarów
warsztatowych, przemysłowych i elektrycznych.
Program modułu 731[01].O2  Mechaniczne techniki wytwarzania
składa się z czterech jednostek modułowych i obejmuje ogólnozawodowe
treści kształcenia dotyczące dokumentacji technicznej, materiałów
konstrukcyjnych, wytwarzania elementów maszyn oraz wykonywania
połączeń.
Program modułu 731[01].Z1  Podstawy regulacji i wykorzystanie
techniki komputerowej w automatyce składa się z dwóch jednostek
modułowych i obejmuje zawodowe treści z zakresu teorii automatyki,
oznaczeń i struktur, regulatorów oraz sterowników programowalnych.
Program modułu 731[01].Z2  Układy automatyki przemysłowej
i urządzenia precyzyjne składa się z czterech jednostek modułowych
i obejmuje zawodowe treści dotyczące konstrukcji i funkcjonowania
układów automatyki przemysłowej i urządzeń precyzyjnych.
Program modułu 731[01].Z3  Eksploatacja układów automatyki
przemysłowej i urządzeń precyzyjnych składa się z dwóch jednostek
modułowych i obejmuje zawodowe treści kształcenia z zakresu obsługi
i konserwacji elementów układów automatyki oraz elementów maszyn
precyzyjnych.
Program modułu 731[01].S1  Robotyka składa się z czterech
jednostek modułowych i obejmuje specjalizacyjne treści kształcenia
z zakresu budowy manipulatorów robotowych oraz oprzyrządowania,
a także zasady programowania robotów.
Kształcenie specjalizacyjne powinno być dostosowane do potrzeb
rynku pracy. Szkoła może realizować zamieszczony w programie
nauczania moduł specjalizacyjny lub w zależności od potrzeb rynku pracy
oraz własnych możliwości może opracować program innej specjalizacji.
 Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego
7
Wykaz modułów i występujących w nich jednostek modułowych
zamieszczono w tabeli.
Symbol Orientacyjna
jednostki Zestawienie modułów i jednostek modułowych liczba godzin
modułowej na realizację
Moduł 731[01].O1
324
Podstawy miernictwa
Przestrzeganie przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy,
731[01].O1.01 30
ochrony przeciwpożarowej oraz ochrony środowiska
731[01].O1.02 Wykonywanie pomiarów warsztatowych 80
731[01].O1.03 Wykonywanie pomiarów przemysłowych 114
731[01].O1.04 Badanie układów elektrycznych i elektronicznych 100
Moduł 731[01].O2
360
Mechaniczne techniki wytwarzania
731[01].O2.01 Posługiwanie się dokumentacją techniczną 100
731[01].O2.02 Dobieranie materiałów konstrukcyjnych 100
Stosowanie podstawowych technik wytwarzania części
731[01].O2.03 110
maszyn
Wykonywanie połączeń w urządzeniach precyzyjnych
731[01].O2.04 50
i układach automatyki przemysłowej
Moduł 731[01].Z1
Podstawy regulacji i wykorzystanie techniki 216
komputerowej w automatyce
Analizowanie struktury układu regulacji i charakterystyk
731[01].Z1.01 108
regulatorów
731[01].Z1.02 Stosowanie sterowników i komputerów w automatyce 108
Moduł 731[01].Z2
Układy automatyki przemysłowej i urządzenia 360
precyzyjne
731[01].Z2.01 Uruchamianie przetworników i regulatorów 60
731[01].Z2.02 Obsługiwanie zespołów napędowych i nastawczych 120
731[01].Z2.03 Określanie konstrukcji wybranych urządzeń precyzyjnych 120
Stosowanie elementów sterowania i zabezpieczeń
731[01].Z2.04 60
w urządzeniach precyzyjnych
Moduł 731[01].Z3
Eksploatacja układów automatyki przemysłowej 288
i urządzeń precyzyjnych
Wykonywanie obsługi i konserwacji układów automatyki
731[01].Z3.01 128
przemysłowej
Wykonywanie obsługi i konserwacji maszyn i urządzeń
731[01].Z3.02 160
precyzyjnych
Moduł 731 [01].S1
288
Robotyka *
731[01].S1.01 Analizowanie struktur robotycznych 40
Określanie konstrukcji manipulatorów robotowych
731[01].S1.02 118
i oprzyrządowania
731[01].S1.03 Montaż i eksploatacja robotów 70
731[01].S1.04 Programowanie robotów 60
Ogółem 1692
 Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego
8
Proponowana liczba godzin na realizację odnosi się do planu
nauczania dla trzyletniej zasadniczej szkoły zawodowej dla młodzieży. Na
podstawie wykazu modułów i jednostek modułowych sporządzono
dydaktyczną mapę programu nauczania dla zawodu.
 Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego
9
Dydaktyczna mapa programu nauczania
731[01].O1
731[01].O1.01
731[01].O1.02 731[01].O1.03
731[01].O1.04
731[01].O2
731[01].O2.02
731[01].O2.01
731[01].O2.03 731[01].O2.04
731[01].Z1
731[01].Z1.01 731[01].Z1.02
731[01].Z2
731[01].Z2.01 731[01].Z2.02
731[01].Z2.03
731[01].Z2.04
731[01].Z3
731[01].Z3.02
731[01].Z3.01
731[01].S1
731[01].S1.01
731[01].S1.02
731[01].S1.03
731[01].S1.04
 Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego
10
Dydaktyczną mapę modułowego programu nauczania stanowi schemat
powiązań między modułami oraz jednostkami modułowymi i określa
kolejność ich realizacji. Szkoła powinna z niej korzystać przy planowaniu
zajęć dydaktycznych. Ewentualna zmiana kolejności realizacji programu
modułów lub jednostek modułowych powinna być poprzedzona
szczegółową analizą dydaktycznej mapy programu nauczania oraz treści
jednostek modułowych, przy zachowaniu korelacji treści kształcenia.
Orientacyjna liczba godzin na realizację, podana w tabeli wykazu
jednostek modułowych, może ulegać zmianie w zależności od stosowanych
przez nauczyciela metod nauczania i środków dydaktycznych.
Nauczyciel realizujący modułowy program nauczania powinien
posiadać przygotowanie w zakresie metodologii kształcenia modułowego,
aktywizujących metod nauczania, pomiaru dydaktycznego oraz
opracowywania pakietów edukacyjnych.
W zintegrowanym procesie kształcenia modułowego nie ma podziału
na zajęcia teoretyczne i praktyczne. Programy nauczania jednostek
modułowych w poszczególnych modułach należy realizować w różnych
formach organizacyjnych, dostosowanych do treści i metod kształcenia.
Stosowane metody i formy organizacyjne pracy uczniów powinny
zapewnić osiągnięcie, założonych w programie nauczania, celów
kształcenia. Wymaga to takiej organizacji kształcenia, w którym proces
uczenia się uczniów będzie dominować nad procesem nauczania, dlatego
też szczególną uwagę należy zwrócić na dobrze zorganizowaną,
samodzielną, kierowaną przez nauczyciela pracę uczniów.
Zaleca się, aby kształcenie modułowe było realizowane metodami
aktywizującymi, a w szczególności: metodą dyskusji dydaktycznej,
przewodniego tekstu oraz poprzez metody praktyczne, jak: ćwiczenia
praktyczne, metoda projektów, a także metody eksponujące: pokaz
z objaśnieniem. Dominującą metodą nauczania powinny być ćwiczenia
praktyczne.
W trakcie realizacji programu nauczania należy położyć duży nacisk
na samokształcenie uczniów oraz na korzystanie z różnych z
ródeł
informacji, jak podręczniki, poradniki, normy, katalogi, instrukcje
i pozatekstowe z
ródła informacji. Treści kształcenia powinny być aktualne
i uwzględniać współczesne technologie, materiały, narzędzia i sprzęt.
Wskazane jest wykorzystywanie filmów dydaktycznych i komputerowych
programów symulacyjnych, organizowanie wycieczek dydaktycznych
na targi i wystawy maszyn i urządzeń. Niektóre treści, trudne do realizacji
w warunkach szkolnych, mogą być zrealizowane w ramach wycieczki
dydaktycznej do przedsiębiorstw przemysłowych i usługowych, w których
odbywają się procesy zautomatyzowane i zrobotyzowane, na targi
specjalistyczne oraz do punktów naprawy artykułów gospodarstwa
domowego.
 Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego
11
Prowadzenie zajęć metodami aktywizującymi i praktycznymi wymaga
od nauczyciela przygotowania materiałów, jak: instrukcje bezpieczeństwa
i higieny pracy, instrukcje stanowiskowe, instrukcje do wykonywania
ćwiczeń, przewodnie teksty.
Stosowanie metody przewodniego tekstu i ćwiczeń praktycznych
wymaga odpowiedniego wyposażenia pracowni w sprzęt i urządzenia
techniczne, umożliwiające organizację pracy w grupach 2-4 osobowych.
Nauczyciel kierujący procesem kształtowania umiejętności uczniów
powinien udzielać im pomocy w rozwiązywaniu problemów związanych
z realizacją zadań, sterować tempem pracy z uwzględnieniem
predyspozycji oraz doświadczeń uczniów. Powinien również rozwijać
zainteresowanie zawodem, wskazywać możliwości dalszego kształcenia
oraz kształtować pożądane postawy uczniów, jak: rzetelność
i odpowiedzialność za pracę, dbałość o jej jakość, o porządek
na stanowisku pracy, racjonalne wykorzystanie maszyn, urządzeń
i materiałów oraz poszanowanie dla pracy innych osób.
Nauczyciele powinni uczestniczyć w organizowaniu bazy technicznej
i dydaktycznej szkoły, uwzględniając przy tym postęp techniczny
i technologiczny w zakresie wytwarzania i użytkowania maszyn i urządzeń
przemysłowych.
Ważnym elementem organizacji procesu dydaktycznego jest system
sprawdzania i oceny osiągnięć szkolnych ucznia. Wskazane jest
prowadzenie badań diagnostycznych, kształtujących i sumatywnych.
Badania diagnostyczne, przeprowadzane przed rozpoczęciem procesu
kształcenia, mają na celu sprawdzenie poziomu wiadomości i umiejętności
uczniów w zakresie potrzebnym do podjęcia nauki w wybranym obszarze.
Wyniki tych badań należy wykorzystać podczas planowania i realizacji
procesu kształcenia w danej jednostce modułowej.
Badania kształtujące, prowadzone w trakcie realizacji programu, mają
na celu dostarczanie informacji o efektywności procesu nauczania-uczenia
się. Informacje uzyskane w wyniku tych badań pozwalają nauczycielowi na
dokonywanie niezbędnych korekt w organizacji procesu kształcenia tak,
aby uczniowie osiągnęli założone cele kształcenia.
Badania sumatywne powinny być prowadzone po zakończeniu realizacji
programu jednostki modułowej. Pozwalają one stwierdzić, w jakim stopniu
założone cele kształcenia zostały przez uczniów osiągnięte.
Sprawdzanie i ocenianie osiągnięć uczniów powinno odbywać się
systematycznie, przez cały czas realizacji programu. Wiedza może być
sprawdzana za pomocą sprawdzianów ustnych i pisemnych oraz testów
dydaktycznych pisemnych. Umiejętności praktyczne proponuje się
sprawdzać poprzez obserwację czynności, wykonywanych przez uczniów
podczas realizacji ćwiczeń, przez stosowanie sprawdzianów praktycznych
z zadaniami typu  próba pracy , zadaniami nisko lub wysoko
symulowanymi. Prowadzenie pomiaru dydaktycznego wymaga
 Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego
12
od nauczyciela określenia kryteriów oceniania, opracowania testów
osiągnięć szkolnych, arkuszy obserwacji i arkuszy oceny postępów.
Ocenianie powinno uświadamiać uczniowi poziom jego osiągnięć
w stosunku do wymagań edukacyjnych, wdrażać do systematycznej pracy,
samokontroli i samooceny.
Szkoła, podejmująca kształcenie w zawodzie mechanik automatyki
przemysłowej i urządzeń precyzyjnych według modułowego programu
nauczania, powinna posiadać odpowiednie warunki lokalowe oraz
wyposażenie techniczne i dydaktyczne.
Środki dydaktyczne, niezbędne w procesie kształcenia modułowego,
stanowią: pomoce i materiały dydaktyczne (fotografie, rysunki, plansze,
foliogramy, modele, eksponaty, filmy), techniczne środki kształcenia
(rzutniki pisma, multimedialne zestawy komputerowe, magnetowidy),
dydaktyczne środki pracy (maszyny, urządzenia, instalacje, narzędzia,
przyrządy). Pracownie powinny być wyposażone w środki dydaktyczne,
które zostały określone w jednostkach modułowych.
Kształtowanie umiejętności praktycznych powinno odbywać się
na odpowiednio wyposażonych stanowiskach dydaktycznych
w pracowniach, warsztatach oraz na rzeczywistych stanowiskach pracy.
Przy stanowiskach dydaktycznych należy stworzyć odpowiednie warunki
umożliwiające przyswajanie wiedzy związanej z wykonywaniem ćwiczeń.
Stanowisko dydaktyczne powinna stanowić wydzielona część pracowni,
warsztatów, hali, w których korzystając ze zgromadzonych materiałów,
narzędzi i sprzętu uczeń wykona określone zadanie.
Zaleca się prowadzenie procesu nauczania w następujących
pomieszczeniach dydaktycznych:
- pracowni rysunku technicznego,
- pracowni elektrotechniki i elektroniki,
- pracowni komputerowej,
- pracowni technologii mechanicznej,
- pracowni automatyki przemysłowej i urządzeń precyzyjnych,
- warsztatach.
Pomieszczenia dydaktyczne, w których będą prowadzone ćwiczenia
praktyczne, powinny spełniać warunki wynikające z przepisów
bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej, ochrony
od porażenia prądem elektrycznym, ochrony środowiska oraz wymagań
ergonomii. Wskazane jest, aby znajdowały się w nich stanowiska do
ćwiczeń umożliwiające kształtowanie umiejętności praktycznych
w zakresie:
- montażu elementów automatyki,
- badania różnych urządzeń automatyki,
- programowania sterowników mikroprocesorowych,
- obsługi i programowania robota przemysłowego,
 Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego
13
- uruchamiania układów regulacji,
- montażu i prób sprzętu gospodarstwa domowego,
- obróbki ręcznej i mechanicznej,
- pomiarów elektrycznych i przemysłowych,
- pomiarów warsztatowych.
Na podstawie propozycji stanowisk pracy szkoła ustala ich ilość,
uwzględniając: liczbę uczniów, kształcących się jednocześnie, możliwości
lokalowe i wyposażenie techniczne.
Ponadto pomieszczenia dydaktyczne powinny posiadać:
- stanowiska pracy uczniów dostosowane do indywidualnej i grupowej
formy pracy,
- stanowisko pracy nauczyciela, wyposażone w sprzęt audiowizualny
i multimedialny,
- bibliotekę podręczną umożliwiającą uczniom indywidualne i grupowe
uczenie się,
- podręczny magazyn materiałów i części.
Jeżeli szkoła nie może zapewnić realizacji programu niektórych
jednostek modułowych w oparciu o własną bazę, powinna powierzyć
kształcenie placówkom dysponującym odpowiednią bazą techniczną
i dydaktyczną, jak: Centra Kształcenia Praktycznego, Centra Kształcenia
Ustawicznego.
Zaleca się, aby zajęcia z zakresu kształcenia ogólnozawodowego
umieszczać w szkolnym planie zajęć w blokach 2 lub 3 godzinnych, zaś
z zakresu kształcenia zawodowego w blokach od 2 do 6 godzin,
w zależności od specyfiki jednostki modułowej.
Wskazane jest, aby zajęcia dydaktyczne odbywały się w grupie liczącej
maksymalnie do 15 osób, z podziałem na zespoły 2-4 osobowe,
wykonujące ćwiczenia na wydzielonych stanowiskach.
Organizacja procesu kształcenia zawodowego powinna zapewnić
również uczniom możliwość poznania realnych warunków pracy
w zakładach przemysłowych i rzemieślniczych w szczególności:
organizacji procesu technologicznego, narzędzi, urządzeń, maszyn,
zabezpieczenia pod względem bezpieczeństwa i higieny pracy, specyfiki
pracy indywidualnej i zespołowej oraz organizacji stanowisk pracy,
na których może być zatrudniony mechanik automatyki przemysłowej
i urządzeń precyzyjnych.
 Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego
14
Zapewnienie jakości kształcenia wymaga prowadzenia
systematycznych działań szkoły w zakresie:
- rozwoju współpracy z przedsiębiorstwami (przedsiębiorstwami
produkcji elementów automatyki i robotyki, warsztatami usługowymi)
w celu zabezpieczenia praktycznej części kształcenia oraz aktualizacji
treści programowych, odpowiadających wymaganiom technologii,
techniki oraz wymaganiom rynku pracy,
- doskonalenia nauczycieli w kierunku metodologii kształcenia
modułowego, aktywizujących metod nauczania, pomiaru
dydaktycznego oraz projektowania pakietów edukacyjnych.
 Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego
15
II. Plany nauczania
PLAN NAUCZANIA
Zasadnicza szkoła zawodowa
Zawód: mechanik automatyki przemysłowej i urządzeń
precyzyjnych 731[01]
Podbudowa programowa: gimnazjum
Dla młodzieży Dla dorosłych
Liczba godzin Liczba godzin Liczba godzin
tygodniowo tygodniowo w trzyletnim
w trzyletnim w trzyletnim okresie
Moduły kształcenia w zawodzie okresie okresie nauczania
Lp.
nauczania nauczania
Semestry I-VI
Klasy I-III Forma Forma
stacjonarna zaoczna
1. Podstawy miernictwa 9 7 124
2. Mechaniczne techniki wytwarzania 10 8 138
3. Podstawy regulacji i wykorzystanie
techniki komputerowej 6 4 82
w automatyce
4. Układy automatyki przemysłowej
10 8 138
i urządzenia precyzyjne
5. Eksploatacja układów automatyki
przemysłowej i urządzeń 8 6 110
precyzyjnych
6. Robotyka 8 6 110
Razem 51 39 702
 Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego
16
III. Moduły kształcenia w zawodzie
Moduł 731[01].O1
Podstawy miernictwa
1. Cele kształcenia
W wyniku procesu kształcenia uczeń (słuchacz) powinien umieć:
- określać rodzaje błędów,
- rozróżniać metody obliczania błędów,
- posługiwać się suwmiarkami, średnicówkami, kątomierzami,
- dobierać sprawdziany do kontroli wykonywanych elementów,
- korzystać z kompletów płytek wzorcowych,
- korzystać z czujników zegarowych podczas pomiaru odchyłek,
- obsługiwać mikroskop warsztatowy,
- mierzyć twardość materiału metodą Brinella i Rockwella,
- dobierać manometr do pomiaru ciśnienia,
- dokonywać sprawdzenia klasy dokładności manometru,
- dobierać rodzaj termometru elektrycznego do pomiaru temperatury,
- łączyć czujnik termometru elektrycznego ze wskaz
nikiem,
- dobierać rodzaj zwężki pomiarowej,
- objaśniać zasady korzystania z rotametrów,
- wyjaśniać budowę i zasadę działania przepływomierzy wirnikowych,
- wykonywać pomiar natężenia hałasu, składu spalin, promieniowania,
- podłączać analogowy miernik elektryczny: amperomierz, woltomierz,
watomierz i dokonywać pomiaru wielkości elektrycznych,
- mierzyć wartość rezystancji wybranego elementu elektrycznego,
- korzystać z uniwersalnych mierników cyfrowych do pomiarów
elektrycznych,
- uruchamiać i obsługiwać rejestratory laboratoryjne i przemysłowe,
- uruchamiać komputerowe systemy wizualizacji wielkości mierzonych,
- wykorzystywać programy komputerowe do rejestracji pomiarów
warsztatowych i przemysłowych,
- przewidywać zagrożenia występujące w środowisku pracy
i im zapobiegać,
- stosować procedury udzielania pierwszej pomocy osobom
poszkodowanym,
- przestrzegać zasad bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony
przeciwpożarowej i ochrony środowiska podczas wykonywania
pomiarów.
 Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego
17
2. Wykaz jednostek modułowych
Symbol Orientacyjna
jednostki liczba godzin
Nazwa jednostki modułowej
modułowej na realizację
Przestrzeganie przepisów bezpieczeństwa i higieny
731[01].O1.01 pracy, ochrony przeciwpożarowej oraz ochrony 30
środowiska
731[01].O1.02 Wykonywanie pomiarów warsztatowych 80
731[01].O1.03 Wykonywanie pomiarów przemysłowych 114
731[01].O1.04 Badanie układów elektrycznych i elektronicznych 100
Razem 324
3. Schemat układu jednostek modułowych
731[01].O1
Podstawy miernictwa
731[01].O1.01
Przestrzeganie przepisów
bezpieczeństwa i higieny pracy,
ochrony przeciwpożarowej
oraz ochrony środowiska
731[01].O1.02
731[01].O1.03
Wykonywanie pomiarów
Wykonywanie pomiarów
warsztatowych
przemysłowych
731[01].O1.03
Badanie układów elektrycznych
i elektronicznych
4. Literatura
Bolkowski S.: Elektrotechnika. WSiP, Warszawa 2003
Brejniak A.: Metoda tekstu przewodniego w kształceniu praktycznym.
CODN, Warszawa 1993
Chochowski A.: Podstawy elektrotechniki i elektroniki dla elektryków.
Część 1. WSiP, Warszawa 2002
Chochowski A.: Podstawy elektrotechniki i elektroniki dla elektryków.
Część 2. WSiP, Warszawa 2003
Dąbrowski A.: Konstrukcja przyrządów precyzyjnych. WSiP, Warszawa
1974
 Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego
18
Dec Z., Konieczny R.: ABC komputera 97. Kraków 1997
Hansen A.: Bezpieczeństwo, Higiena i Prawo Pracy. WSiP, Warszawa
1998
Jabłoński W., Płoszajski G.: Elektrotechnika z automatyką. WSiP,
Warszawa 2003
Kamiński L.: Technologia i pomiary dla ZSZ. WSiP, Warszawa 1985
Komor Z.: Pracownia automatyki. WSiP, Warszawa 1996
Kordowicz-Sot A.: Automatyka i robotyka. Elementy aparatury kontrolno-
pomiarowej. WSiP, Warszawa 1999
Kordowicz-Sot A.: Automatyka i robotyka. Napęd i sterowanie
hydrauliczne i pneumatyczne. WSiP, Warszawa 1999
Kostro J.: Elementy, urządzenia i układy automatyki. WSiP, Warszawa
1997
Kotlarski W., Grad J.: Aparaty i urządzenia elektryczne. WSiP, Warszawa
2003
Kurdziel R.: Podstawy elektrotechniki dla szkoły zasadniczej. Część 1 i 2.
WSiP, Warszawa 2000
Malinowski I.: Pasowania i pomiary. WSiP, Warszawa 1993
Markiewicz A.: Zbiór zadań z elektrotechniki. WSiP, Warszawa 2003
Marusak A.: Urządzenia elektroniki. WSiP, Warszawa 1996
Marusak A.: Urządzenia elektroniczne. Podręcznik dla szkoły zasadniczej.
Część I-III. WSiP, Warszawa 2000
Czasopisma specjalistyczne:
Mechanik, Przegląd mechaniczny, Bezpieczeństwo Pracy, Maszyny
technologie materiały, Elektronika Praktyczna, Elektronika, Pomiary
Automatyka Kontrola, Pomiary Automatyka Robotyka
Rozporządzenia i normy z zakresu bezpieczeństwa i higieny pracy
Wykaz literatury należy aktualizować w miarę ukazywania się nowych
pozycji wydawniczych.
 Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego
19
Jednostka modułowa 731[01].O1.01
Przestrzeganie przepisów bezpieczeństwa i higieny
pracy, ochrony przeciwpożarowej oraz ochrony
środowiska
1. Szczegółowe cele kształcenia
W wyniku procesu kształcenia uczeń (słuchacz) powinien umieć:
- zinterpretować podstawowe przepisy prawa: prawa i obowiązki
pracownika oraz pracodawcy związane z bezpieczeństwem i higieną
pracy,
- określić podstawowe obowiązki pracodawcy w zakresie zapewnienia
bezpiecznych i higienicznych warunków pracy,
- wskazać konsekwencje naruszenia przepisów i zasad bezpieczeństwa
i higieny pracy podczas wykonywania zadań zawodowych,
- określić wymagania bezpieczeństwa i higieny pracy dotyczące
pomieszczeń pracy i pomieszczeń higieniczno-sanitarnych,
- rozpoznać i przewidzieć zagrożenia bezpieczeństwa człowieka
w środowisku pracy oraz wskazać sposoby ich usunięcia,
- dobrać środki ochrony indywidualnej w zależności od prowadzonych
prac,
- zastosować zasady bezpiecznej pracy podczas pracy z urządzeniami
mechanicznymi, hydraulicznymi, pneumatycznymi i elektrycznymi,
- zareagować w przypadku zagrożenia pożarowego, zgodnie z instrukcją
przeciwpożarową,
- zastosować podręczny sprzęt oraz środki gaśnicze zgodnie z zasadami
ochrony przeciwpożarowej,
- zastosować zasady ochrony środowiska obowiązujące na stanowisku
pracy,
- udzielić pierwszej pomocy w stanach zagrożenia życia lub zdrowia.
2. Materiał nauczania
Prawna ochrona pracy.
Czynniki szkodliwe dla zdrowia, uciążliwe i niebezpieczne, występujące
w procesach pracy.
Wymagania bezpieczeństwa i higieny dotyczące pomieszczeń pracy
i pomieszczeń higieniczno-sanitarnych.
Środki ochrony od porażenia prądem elektrycznym i ochrony
indywidualnej. Wymagania bezpieczeństwa dotyczące procesów pracy.
Ergonomia w kształtowaniu warunków pracy.
Likwidacja lub ograniczenie zagrożeń mechanicznych, elektrycznych,
chemicznych.
Zagrożenia pożarowe oraz zasady ochrony przeciwpożarowej.
 Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego
20
Zasady ochrony środowiska na stanowisku pracy.
Zasady postępowania podczas wypadku, awarii urządzenia lub pożaru.
Pierwsza pomoc przy urazach mechanicznych, porażeniu prądem
elektrycznym, zatruciach substancjami chemicznymi.
Zabezpieczenie miejsca wypadku.
3.Ćwiczenia
" Określanie podstawowych praw i obowiązków pracownika w zakresie
bezpieczeństwa i higieny pracy na podstawie Kodeksu Pracy.
" Rozpoznawanie różnych znaków bezpieczeństwa i higieny pracy.
" Określanie zagrożeń dla bezpieczeństwa i zdrowia człowieka
na podstawie zidentyfikowanych nieprawidłowości w zakresie
bezpieczeństwa i higieny pracy i ochrony przeciwpożarowej.
" Dobieranie środków ochrony indywidualnej do rodzaju wykonywanej
pracy.
" Dobieranie sprzętu i środków gaśniczych w zależności od rodzaju
pożaru.
" Wykonywanie sztucznego oddychania (na fantomie), zgodnie
z obowiązującymi procedurami.
" Udzielanie pierwszej pomocy osobie poszkodowanej, szczególnie
w przypadku porażenia prądem elektrycznym  symulacja.
" Powiadamianie straży pożarnej zgodnie z instrukcją  symulacja.
" Stosowanie podręcznego sprzętu i środków gaśniczych do gaszenia
pożaru  symulacja
4.Środki dydaktyczne
Kodeks Pracy.
Polskie Normy dotyczące bezpieczeństwa i higieny pracy oraz ergonomii.
Ustawy i rozporządzenia dotyczące bezpieczeństwa i higieny pracy,
ochrony przeciwpożarowej oraz ochrony środowiska.
Zestawy do udzielania pierwszej pomocy przy urazach mechanicznych,
porażeniu prądem i zatruciach substancjami chemicznymi.
Sprzęt gaśniczy.
Środki ochrony indywidualnej.
Filmy dydaktyczne dotyczące:
- zagrożenia pożarowego,
- zachowania pracowników w przypadku wystąpienia pożaru
i w sytuacjach awarii technologicznych,
- bezpiecznej pracy przy urządzeniach elektrycznych,
- ochrony środowiska na stanowisku pracy,
- procedury postępowania podczas wypadku przy pracy oraz udzielania
pierwszej pomocy.
Ilustracje i fotografie obrazujące zagrożenia na stanowisku pracy.
 Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego
21
5. Wskazania metodyczne do realizacji programu jednostki
Treść programu jednostki modułowej obejmuje: podstawowe pojęcia
z zakresu bezpieczeństwa i higieny pracy, zasady kształtowania
bezpiecznych i higienicznych warunków pracy oraz ogólne zasady
bezpieczeństwa na stanowisku pracy. Realizacja programu jednostki
modułowej ma na celu przygotowanie uczniów do przestrzegania
przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy podczas wykonywania
ćwiczeń, a także w ich przyszłej pracy zawodowej oraz do udzielania
pierwszej pomocy osobom poszkodowanym w wypadkach przy pracy.
Podczas procesu nauczania-uczenia się należy zwrócić szczególną
uwagę na obowiązki pracodawcy i pracownika w zakresie bezpieczeństwa
i higieny pracy, ochronę zdrowia w pracy zawodowej, ochronę
przeciwpożarową i środowiska w procesie pracy, zagrożenia związane
z użytkowaniem urządzeń mechanicznych i elektrycznych oraz pracą
z substancjami chemicznymi. Bardzo ważne jest kształtowanie
prawidłowych postaw i nawyków oraz uświadomienie uczniom,
że ochrona życia i zdrowia człowieka w środowisku pracy jest celem
nadrzędnym.
Do osiągnięcia założonych celów kształcenia polecane jest
zastosowanie metod aktywizujących: inscenizacji, metody przypadków,
dyskusji dydaktycznej i ćwiczeń praktycznych. Zaleca się wykorzystanie
filmów dydaktycznych, związanych z tematyką bezpieczeństwa i higieny
pracy.
Zajęcia powinny być realizowane w pracowni symulacyjnej
bezpieczeństwa i higieny pracy, w grupie nieprzekraczającej 15 uczniów,
z podziałem na zespoły 2-3 osobowe lub indywidualnie. Ćwiczenia
praktyczne, dotyczące kształtowania umiejętności wykonywania
sztucznego oddychania oraz ćwiczenia z użyciem sprzętu gaśniczego
podczas pozorowanego pożaru, należy przeprowadzić w grupach
8 osobowych, podzielonych na 2 osobowe zespoły.
6. Propozycje metod sprawdzania i oceny osiągnięć
edukacyjnych ucznia
Sprawdzanie i ocenianie postępów uczniów powinno odbywać się
w sposób systematyczny na podstawie kryteriów przedstawionych
na początku zajęć.
Do sprawdzania osiągnięć szkolnych uczniów można zastosować:
sprawdzian ustny i pisemny, obserwację czynności ucznia podczas
realizacji zadań, testy osiągnięć szkolnych.
Wiadomości teoretyczne niezbędne do realizacji czynności
praktycznych mogą być sprawdzane za pomocą testów pisemnych.
Zadania w teście mogą być otwarte (krótkiej odpowiedzi, z luką)
lub zamknięte (wyboru wielokrotnego, na dobieranie, typu prawda-fałsz).
 Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego
22
Umiejętności praktyczne proponuje się sprawdzać przez obserwację
czynności wykonywanych przez ucznia podczas realizacji ćwiczeń
Obserwując czynności ucznia i dokonując oceny jego pracy, należy
zwrócić uwagę na: wykonywanie pracy zgodnie z zasadami
bezpieczeństwa i higieny pracy, udzielanie pierwszej pomocy osobom
poszkodowanym, stosowanie sprzętu przeciwpożarowego oraz środków
gaśniczych.
Kontrolę poprawności wykonania ćwiczenia należy przeprowadzić
w trakcie i po jego wykonaniu. Uczeń powinien samodzielnie sprawdzić
wyniki swojej pracy według przygotowanego przez nauczyciela arkusza
oceny postępów. Następnie, według tego samego arkusza, kontroli
dokonuje nauczyciel, oceniając poprawność, jakość i staranność
wykonania zadania.
Podstawą uzyskania przez ucznia pozytywnej oceny jest między innymi
poprawne wykonanie ćwiczeń, zaproponowanych w programie jednostki
modułowej. W ocenie końcowej należy uwzględnić wyniki wszystkich
stosowanych przez nauczyciela metod sprawdzania osiągnięć uczniów.
 Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego
23
Jednostka modułowa 731[01].O1.02
Wykonywanie pomiarów warsztatowych
1. Szczegółowe cele kształcenia
W wyniku procesu kształcenia uczeń (słuchacz) powinien umieć:
- rozróżnić rodzaje wymiarów liniowych,
- wyjaśnić pojęcia: tolerancji, pasowania i chropowatości powierzchni,
- określić wymiar tolerowany,
- dokonać zamiany tolerowania symbolowego na liczbowe,
- obliczyć wymiary graniczne, tolerancje, luzy,
- określić pasowanie na podstawie oznaczenia i wartości luzów,
- wyjaśnić pojęcie mierzenia i sprawdzania,
- rozróżnić metody pomiarowe,
- sklasyfikować przyrządy pomiarowe,
- określić właściwości metrologiczne przyrządów pomiarowych,
- dobrać przyrządy pomiarowe do pomiaru i sprawdzania elementów
automatyki i urządzeń precyzyjnych,
- zorganizować stanowisko do pomiarów zgodnie z wymaganiami
ergonomii,
- dokonać pomiarów przyrządami suwmiarkowymi, mikrometrycznymi,
czujnikowymi oraz kątomierzami,
- dokonać pomiarów z użyciem płytek wzorcowych,
- sprawdzić chropowatość powierzchni różnymi metodami,
- obsłużyć mikroskop warsztatowy,
- wykonać pomiar twardości twardościomierzem Rockwella, Brinella
i Vickersa,
- obsłużyć maszynę wytrzymałościową,
- zinterpretować wyniki pomiarów,
- obliczyć błąd pomiaru,
- opracować wyniki pomiarów z wykorzystaniem techniki komputerowej,
- zakonserwować i przechować przyrządy pomiarowe,
- posłużyć się PN, dokumentacją techniczną,
- skorzystać z katalogów i poradników,
- zastosować zasady bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony
przeciwpożarowej oraz ochrony środowiska podczas wykonywania
pomiarów.
2. Materiał nauczania
Zamienność części w budowie maszyn
Rodzaje wymiarów.
Wymiary tolerowane.
 Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego
24
Tolerancja wymiarów liniowych.
Pasowania.
Układ tolerancji i pasowań.
Chropowatość powierzchni.
Mierzenie i sprawdzanie.
Metody pomiarowe.
Błędy pomiaru.
Klasyfikacja i właściwości metrologiczne przyrządów pomiarowych.
Przyrządy suwmiarkowe.
Przyrządy mikrometryczne.
Przyrządy do pomiaru kątów.
Sprawdziany, Czujniki.
Liniały krawędziowe.
Szczelinomierze,
Płytki wzorcowe.
Wzorce chropowatości.
Optimetry.
Mikroskopy warsztatowe.
Twardościomierze.
Maszyna wytrzymałościowa.
Budowa przyrządów pomiarowych, zakres stosowania.
Konserwacja i przechowywanie przyrządów pomiarowych.
Dobór przyrządów pomiarowych.
Pomiar wielkości geometrycznych.
Zasady bhp, ochrony ppoż. i ochrony środowiska.
3. Ćwiczenia
" Odczytywanie z tablic odchyłek wymiarów tolerowanych symbolowo.
" Obliczanie tolerancji, wymiarów granicznych, luzów granicznych
pasowania.
" Wykonywanie pomiarów przyrządami suwmiarkowymi.
" Wykonywanie pomiarów przyrządami mikrometrycznymi.
" Wykonywanie pomiarów z zastosowaniem czujników pomiarowych
i płytek wzorcowych
" Wykonywanie pomiarów kątów.
" Sprawdzanie płaskości i prostoliniowości powierzchni.
" Składanie płytek wzorcowych.
" Wykonywanie pomiaru twardości twardościomierzem Rockwella.
" Badanie wytrzymałości próbki na rozrywanie.
" Przeprowadzanie konserwacji przyrządów pomiarowych.
 Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego
25
4. Środki dydaktyczne
Teksty przewodnie.
Tolerancje wymiarowe  plansze.
Pasowania części maszyn  plansze.
Wzorce chropowatości powierzchni.
Przyrządy suwmiarkowe zwykle, czujnikowe, cyfrowe o różnym zakresie
pomiaru i różnym noniuszu.
Przyrządy mikrometryczne o różnym zakresie pomiarowym.
Kątomierz uniwersalny.
Szczelinomierz.
Kątowniki.
Sprawdziany  różne rodzaje.
Czujniki zegarowe.
Płytki wzorcowe.
Twardościomierz Rockwella.
Maszyna wytrzymałościowa.
Katalogi przyrządów pomiarowych.
Instrukcje użytkowania przyrządów pomiarowych.
Polskie Normy
5. Wskazania metodyczne do realizacji programu jednostki
Treścią jednostki modułowej są zagadnienia związane
z metrologią warsztatową. W czasie realizacji programu jednostki
modułowej należy kształtować umiejętności samodzielnego wykonywania
pomiarów, analizowania ich wyników oraz doboru przyrządów
pomiarowych. Osiągnięcie przez uczniów założonych celów kształcenia
jest konieczne do realizacji programów kolejnych jednostek modułowych.
W procesie nauczania-uczenia się należy stosować metodę ćwiczeń
praktycznych w połączeniu z pokazem i objaśnieniem oraz przewodniego
tekstu. Pomiary wielkości geometrycznych powinny być poprzedzone
realizacją treści z zakresu tolerancji i pasowań. Ponieważ ich zrozumienie
może sprawić uczniom trudności, podczas wprowadzania i utrwalania
pojęć z tego zakresu należy przeprowadzić znaczną ilość ćwiczeń
dotyczących odczytywania z tablic wartości odchyłek granicznych, klasy
dokładności, położenia pola tolerancji oraz obliczania wymiarów
granicznych, tolerancji wykonania.
Mając na celu samodzielne wykonywanie ćwiczeń przez uczniów
należy przygotować odpowiednią instrukcję lub przewodni tekst. Instrukcja
powinna zawierać: wiadomości teoretyczne niezbędne do wykonania
ćwiczenia, jego przebieg oraz wskazówki do wykonania. Uczeń powinien
zapoznać się z instrukcją przed przystąpieniem do ćwiczeń. Ćwiczenia
zamieszczone w programie stanowią propozycję, która może być
wykorzystana w czasie zajęć. Wskazane jest, aby nauczyciel przygotował
własne ćwiczenia o różnym stopniu trudności.
 Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego
26
W trakcie procesu nauczania-uczenia się należy również kształtować
postawy zawodowe, jak: przestrzeganie zasad bezpieczeństwa i higieny
pracy, utrzymanie porządku na stanowisku pracy, odpowiedzialność
za jakość pracy i przyrządy pomiarowe, a także umiejętności pracy
w zespole.
Zajęcia powinny odbywać się w pracowni technologii mechanicznej
w grupie 12-15 uczniów, wykonujących ćwiczenia na wydzielonych
stanowiskach pracy w zespołach 2-3 osobowych.
Przed przystąpieniem do wykonywania ćwiczeń pomiarowych
konieczne jest zapoznanie uczniów z zasadami bezpieczeństwa i higieny
pracy obowiązującymi na danym stanowisku.
6. Propozycje metod sprawdzania i oceny osiągnięć
edukacyjnych ucznia
Sprawdzanie i ocenianie osiągnięć uczniów powinno odbywać się
przez cały czas realizacji programu jednostki modułowej, na podstawie
kryteriów i wymagań przedstawionych na początku zajęć. Osiągnięcia
uczniów należy oceniać w zakresie wyodrębnionych celów kształcenia
na podstawie ustnych sprawdzianów, pisemnych sprawdzianów,
ukierunkowanej obserwacji pracy ucznia podczas wykonywania ćwiczeń,
testów osiągnięć szkolnych.
Wiadomości proponuje się sprawdzać z wykorzystaniem ustnych
sprawdzianów oraz testów dydaktycznych, natomiast umiejętności
praktyczne przez obserwację czynności uczniów podczas wykonywania
ćwiczeń. Podczas obserwacji należy zwrócić uwagę na: organizację
stanowiska pracy, dobieranie przyrządów pomiarowych, wykonywanie
pomiarów zgodnie z instrukcją, przestrzeganie zasad bezpieczeństwa
i higieny pracy podczas pomiarów.
Kontrolę poprawności wykonania ćwiczenia należy przeprowadzić
w trakcie i po jego wykonaniu. Uczeń powinien samodzielnie sprawdzić
wyniki swojej pracy według przygotowanego przez nauczyciela arkusza
oceny. Następnie, według tego samego arkusza kontroli powinien
dokonać nauczyciel oceniając poprawność, jakość i staranność
wykonania zadania.
W ocenie końcowej z jednostki modułowej należy uwzględnić wyniki
wszystkich stosowanych przez nauczyciela sposobów sprawdzania
osiągnięć ucznia. Podstawą do uzyskania pozytywnej oceny powinno być
poprawne wykonanie ćwiczeń.
 Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego
27
Jednostka modułowa 731[01].O1.03
Wykonywanie pomiarów przemysłowych
1. Szczegółowe cele kształcenia
W wyniku procesu kształcenia uczeń (słuchacz) powinien umieć:
- obliczyć błędy pomiarów laboratoryjnych (względne i bezwzględne),
- określić tolerancję wymiarową,
- zastosować sprzęt i materiały w pracy laboratoryjnej,
- zmierzyć wilgotność powietrza różnymi metodami,
- wykonać pomiar poziomu cieczy i natężenia przepływu,
- zmierzyć ciśnienie z zastosowaniem różnych przyrządów,
- scharakteryzować metody pomiaru temperatury,
- zmierzyć temperaturę z zastosowaniem różnych termometrów,
- dokonać pomiaru składu spalin,
- przeprowadzić pomiar natężenia hałasu,
- przeprowadzić pomiar promieniowania,
- dokonać pomiaru punktu rosy,
- zastosować metodę wagową do oznaczania wilgotności,
- zakonserwować i przechować przyrządy kontrolno-pomiarowe,
- zastosować przepisy bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony
przeciwpożarowej i ochrony środowiska.
2. Materiał nauczania
Układ jednostek SI.
Pomiar bezpośredni i pośredni.
Błąd pomiaru: bezwzględny i względny.
Błędy: maksymalne, przypadkowe, systematyczne.
Klasa dokładności przyrządów pomiarowych.
Wzorcowanie i legalizacja przyrządów.
Tolerancja pomiarów.
Pomiar za pomocą pływaków i czujników wyporowych.
Poziomowskazy działające na zasadzie naczyń połączonych.
Elektryczne i ciśnieniowe mierniki poziomu.
Ruch laminarny i burzliwy. Liczba Reynoldsa.
Przepływomierze: wirnikowe, skrzydełkowe, śrubowe, zwężkowe.
Rotametry. Przepływomierze wirowe (wykorzystujące zjawisko wirów von
Karmana).
Przepływomierze masowe (wykorzystujące siłę Coriolisa). Anemometry.
Ciśnienie: bezwzględne, nadciśnienie, podciśnienie. Jednostki ciśnienia.
Manometry: cieczowe, sprężynowe, elektryczne.
Termometry: cieczowe, manometryczne, bimetaliczne, termoelektryczne,
oporowe. Skale termometryczne.
 Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego
28
Pirometry: radiacyjne, optyczne, fotoelektryczne.
Aparat Orsata. Automatyczne analizatory gazów.
Analizator spalin. Analizatory termochemiczne, elektrokonduktometryczne
i fotokolorymetryczne.
Induktory par i gazów.
Wilgotność względna i bezwzględna.
Higrometry: absorpcyjne, włosowe, kondensacyjne.
Psychrometry. Wilgotnościomierze elektryczne (oporowe i dielektryczne).
Wagowa metoda oznaczania wilgotności.
Urządzenia do pomiaru natężenia hałasu.
Obsługa i konserwacja przyrządów pomiarowych.
Przepisy bhp.
3. Ćwiczenia
" Obliczanie błędów pomiaru względnych i bezwzględnych.
" Wykonywanie pomiaru poziomu różnymi poziomowskazami.
" Wykonywanie pomiaru natężenia przepływu powietrza rotametrem.
" Wykonywanie pomiaru natężenia przepływu zwężką typu kryza.
" Wykonywanie pomiaru ciśnienia oraz przeliczanie jednostek.
" Wykonywanie pomiaru temperatury za pomocą różnych czujników.
" Dokonywanie analizy spalin z zastosowaniem analizatora chemicznego
i elektrycznego.
" Wykonywanie pomiaru hałasu.
" Obliczanie wilgotności względnej powietrza na podstawie pomiaru
punktu rosy.
4. Środki dydaktyczne
Pływaki i czujniki wyporowe.
Elektryczne mierniki poziomu cieczy.
Przepływomierze: wirnikowe, skrzydełkowe, śrubowe.
Zwężki i rotametry.
Manometry: cieczowe, sprężynowe, elektryczne.
Termometry: cieczowe, manometryczne, bimetaliczne, termoelektryczne,
oporowe.
Pirometry: radiacyjne, optyczne, fotoelektryczne.
Aparat Orsata.
Analizatory automatyczne gazów.
Indykatory par i gazów.
Higrometry: absorpcyjne, włosowe, kondensacyjne.
Psychrometry.
Miernik hałasu.
Poradniki, Polskie Normy.
Rozporządzenia do ustawy Prawo o pomiarach.
 Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego
29
Plansze, foliogramy, fazogramy i przezrocza dotyczące pomiarów.
Programy komputerowe do symulacji działania przyrządów pomiarowych.
Programy komputerowe do rejestracji i opracowania wyników pomiarów.
Teksty przewodnie, instrukcje do ćwiczeń.
5. Wskazania metodyczne do realizacji programu jednostki
Treścią jednostki modułowej są zagadnienia związane
z pomiarami przemysłowymi. W czasie realizacji programu nauczania
należy kształtować umiejętności samodzielnego wykonywania pomiarów
laboratoryjnych, analizowania ich wyników oraz doboru przyrządów
pomiarowych. Osiągnięcie przez uczniów założonych celów kształcenia
jest konieczne do realizacji programów kolejnych jednostek modułowych.
W procesie nauczania-uczenia się należy stosować metodę ćwiczeń
praktycznych w połączeniu z pokazem i objaśnieniem oraz przewodniego
tekstu. Ćwiczenia powinny być poprzedzone wyjaśnieniem ogólnych
zasad wykonywania pomiarów laboratoryjnych oraz budowy i zasady
działania przyrządów pomiarowych. Nauczyciel powinien opracować
i przygotować materiały potrzebne do wykonania ćwiczeń: instrukcje,
przewodnie teksty, arkusze obserwacji, poradniki. Instrukcja powinna
zawierać: wiadomości teoretyczne niezbędne do wykonania ćwiczenia,
jego przebieg oraz wskazówki do wykonania. Uczeń powinien zapoznać
się z instrukcją przed przystąpieniem do ćwiczeń. Wskazane jest, aby
podczas wykonywania ćwiczeń nauczyciel obserwował pracę uczniów
oraz udzielał im konsultacji.
Zajęcia powinny odbywać się w pracowni automatyki przemysłowej
i urządzeń precyzyjnych w grupie 12-15 uczniów, wykonujących ćwiczenia
na wydzielonych stanowiskach pracy w zespołach 2-3 osobowych
lub indywidualnie.
Przed przystąpieniem do wykonywania ćwiczeń pomiarowych
konieczne jest zapoznanie uczniów z zasadami bezpieczeństwa i higieny
pracy obowiązującymi na danym stanowisku.
6. Propozycje metod sprawdzania i oceny osiągnięć
edukacyjnych ucznia
Sprawdzanie i ocenianie osiągnięć uczniów powinno odbywać się
przez cały czas realizacji programu jednostki modułowej, na podstawie
kryteriów przedstawionych na początku zajęć.
Osiągnięcia uczniów w zakresie wyodrębnionych celów kształcenia
należy oceniać na podstawie ustnych sprawdzianów, ukierunkowanej
obserwacji pracy ucznia podczas wykonywania ćwiczeń oraz testów
osiągnięć szkolnych.
Wiadomości proponuje się sprawdzać z wykorzystaniem ustnych
sprawdzianów oraz testów dydaktycznych, natomiast umiejętności
 Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego
30
praktyczne przez obserwację czynności wykonywanych podczas realizacji
ćwiczeń. Podczas obserwacji należy zwrócić uwagę na: organizację
stanowiska pracy, posługiwanie się przyrządami pomiarowymi,
wykonywanie pomiarów zgodnie z instrukcją, przestrzeganie zasad
bezpieczeństwa i higieny pracy podczas pomiarów.
W ocenie końcowej z jednostki modułowej należy uwzględnić wyniki
wszystkich stosowanych przez nauczyciela sposobów sprawdzania
osiągnięć ucznia. Podstawą do uzyskania pozytywnej oceny powinno być
poprawne wykonanie ćwiczeń.
 Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego
31
Jednostka modułowa 731[01].O1.04
Badanie układów elektrycznych i elektronicznych
1. Szczegółowe cele kształcenia
W wyniku procesu kształcenia uczeń (słuchacz) powinien umieć:
- zinterpretować prawa i zjawiska fizyczne występujące w obwodach
elektrycznych,
- zastosować podstawowe pojęcia oraz wielkości charakteryzujące
obwody elektryczne,
- rozróżnić elementy składowe obwodu elektrycznego,
- obliczyć wartość wielkości elektrycznych w prostych obwodach prądu
stałego i przemiennego,
- odczytać na schematach symbole graficzne podstawowych elementów
elektrycznych i elektronicznych,
- określić funkcje elementów i układów elektrycznych i elektronicznych,
- rozróżnić elementy instalacji elektrycznej: przewody, łączniki, osprzęt
instalacyjny oraz zabezpieczenia,
- zastosować zasady bezpiecznej obsługi maszyn i urządzeń
elektrycznych,
- scharakteryzować właściwości elektrycznych przyrządów
pomiarowych,
- dobrać przyrządy do pomiaru wielkości elektrycznych,
- połączyć układy elektryczne i elektroniczne na podstawie schematów,
- wykonać pomiar: napięcia, natężenia i mocy prądu elektrycznego oraz
rezystancji,
- skorzystać z uniwersalnych mierników analogowych i cyfrowych
do pomiarów elektrycznych,
- wyjaśnić budowę, zasadę działania i określić funkcje elektrycznych
układów wykonawczych w urządzeniach automatyki,
- wyjaśnić budowę, zasadę działania i określić funkcje innych układów
wykonawczych stosowanych w urządzeniach automatyki,
- sprawdzić zabezpieczenia instalacji i urządzeń elektrycznych oraz
układów elektronicznych,
- posłużyć się dokumentacją techniczną, katalogami oraz normami
technicznymi przy doborze elementów elektrycznych i elektronicznych,
- skorzystać z programów komputerowych przy dobieraniu elementów
układów pomiarowych i elektrycznych układów wykonawczych.
- zastosować zasady bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony
przeciwpożarowej oraz ochrony środowiska na stanowisku pracy.
 Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego
32
2. Materiał nauczania
Podstawowe zjawiska fizyczne i prawa obwodów elektrycznych.
Podstawowe elementy elektryczne (z
ródła energii, rezystory, cewki
i kondensatory).
Obwody prądu stałego i przemiennego.
Obliczanie parametrów prostych obwodów elektrycznych.
Pomiary podstawowych wielkości elektrycznych  metody i przyrządy
pomiarowe.
Podstawowe elementy i układy elektroniczne.
Elektryczne układy wykonawcze w automatyce.
Inne układy wykonawcze w automatyce (piezoelektryczne,
termobimetaliczne, magnetostrykcyjne).
Zabezpieczenia instalacji elektrycznych i układów elektronicznych.
Komputerowe wspomaganie projektowania.
Badanie prostych układów elektrycznych i elektronicznych.
Bezpieczeństwo i higiena pracy, ochrona przeciwpożarowa oraz ochrona
środowiska.
3. Ćwiczenia
" Rysowanie schematów wybranych obwodów elektrycznych i układów
elektronicznych.
" Rozpoznawanie symboli graficznych elementów elektrycznych
i elektronicznych na schematach.
" Sprawdzanie prawa Ohma i Kirchhoffa.
" Obliczanie prostych obwodów elektrycznych.
" Wykonywanie pomiarów natężenia prądu, napięcia, mocy i rezystancji.
" Określanie funkcji poszczególnych elementów w układach
elektrycznych i elektronicznych.
" A
ączenie układów elektrycznych i elektronicznych na podstawie
schematów.
" Wykonywanie pomiarów podstawowych parametrów prostych układów
elektrycznych i elektronicznych.
" Sprawdzanie zabezpieczeń instalacji i urządzeń elektrycznych.
" Badanie podstawowych właściwości elementów piezoelektrycznych,
termobimetalicznych i magnetostrykcyjnych.
" Dobieranie elementów do układów elektrycznych i elektronicznych
z katalogów oraz z wykorzystaniem programów komputerowych.
 Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego
33
4. Środki dydaktyczne
Plansze, foliogramy, prezentacje komputerowe dotyczące układów
elektrycznych i elektronicznych.
Programy komputerowe do projektowania układów elektrycznych
i elektronicznych oraz symulacji działania układów elektrycznych
i elektronicznych.
Elementy obwodów elektrycznych i elektronicznych.
Zasilacze, generatory.
Aparatura kontrolno--pomiarowa (multimetry wielofunkcyjne,
oscyloskopy).
Zestawy układów elektrycznych i elektronicznych przystosowane
do badań.
Polskie Normy, katalogi elementów elektrycznych i elektronicznych.
Teksty przewodnie i instrukcje do ćwiczeń.
5. Wskazania metodyczne do realizacji programu jednostki
Program jednostki modułowej obejmuje podstawowe zagadnienia
związane z układami elektrycznymi i elektronicznymi, które są bardzo
ważne z uwagi na kluczową rolę układów elektrycznych w urządzeniach
automatyki.
Podczas poznawania przez uczniów układów elektrycznych i układów
elektronicznych należy skupić się na ich budowie, schemacie ideowym
lub blokowym oraz zastosowaniu. Bardzo ważne jest kształtowanie
umiejętności rozróżniania wielkości elektrycznych i ich jednostek, łączenia
układów elektrycznych i elektronicznych na podstawie schematu,
obliczania prostych obwodów elektrycznych oraz przeprowadzania
pomiarów wielkości elektrycznych.
Jako metody wiodące w tej jednostce modułowej poleca się metodę:
dyskusji dydaktycznej, ćwiczeń praktycznych oraz przewodniego tekstu.
W procesie nauczania-uczenia się należy przede wszystkim
skoncentrować się na zagadnieniach najważniejszych, praktycznie
użytecznych i niezbędnych do dalszego kształcenia. W trakcie realizacji
programu należy łączyć teorię z praktyką poprzez odpowiedni dobór
ćwiczeń, wykorzystywać wiadomości i umiejętności uczniów z zakresu
elektrotechniki nabyte na lekcjach fizyki oraz kształtować umiejętność
korzystania z różnych z
ródeł informacji.
Podczas omawiania elektromagnetycznych urządzeń wykonawczych
należy skupić się na ich budowie, działaniu i zastosowaniu
w urządzeniach automatyki (silniki prądu stałego, w tym silniki krokowe,
silniki prądu przemiennego, siłowniki elektryczne). Dużo czasu należy
przeznaczyć na pokazy i ćwiczenia, co ułatwi uczniom zrozumienie
i utrwalenie poznanej wiedzy oraz opanowanie założonych umiejętności.
Przykładowe ćwiczenia zamieszczone w programie stanowią propozycję,
którą nauczyciel może wykorzystać w czasie zajęć. Nauczyciel powinien
 Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego
34
opracować również zestaw innych ćwiczeń wspomagających realizację
programu jednostki. Podczas wykonywania ćwiczeń należy zwrócić
uwagę na kształtowanie nawyku prawidłowego zachowywania się
podczas pracy z urządzeniami elektrycznymi oraz oszczędzania energii
elektrycznej. Ważne jest również kształtowanie postaw zawodowych, jak:
przestrzeganie przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony
przeciwpożarowej oraz ochrony środowiska, utrzymanie porządku
na stanowisku pracy, odpowiedzialność za jakość pracy, materiały
narzędzia i maszyny, a także umiejętności organizowania pracy oraz
współpracy w zespole.
Zajęcia powinny odbywać się w pracowni elektrotechniki i elektroniki
w grupie 12-15 uczniów, wykonujących ćwiczenia na wydzielonych
stanowiskach pracy w zespołach 2-3 osobowych.
Przed przystąpieniem do wykonywania ćwiczeń pomiarowych
konieczne jest zapoznanie uczniów z zasadami bezpieczeństwa i higieny
pracy obowiązującymi na danym stanowisku.
6. Propozycje metod sprawdzania i oceny osiągnięć
edukacyjnych ucznia
Sprawdzanie i ocenianie postępów ucznia powinno być dokonywane
przez cały czas realizacji programu jednostki modułowej na podstawie
kryteriów przedstawionych na początku zajęć.
Podczas kontroli i oceny i oceny osiągnięć uczniów należy zwracać
uwagę na umiejętność operowania zdobytą wiedzą, merytoryczną jakość
wypowiedzi, poprawne stosowanie pojęć technicznych, wnioskowanie.
Osiągnięcia uczniów w zakresie wyodrębnionych celów kształcenia
należy oceniać na podstawie ustnych sprawdzianów, pisemnych
sprawdzianów, ukierunkowanej obserwacji pracy ucznia podczas
wykonywania ćwiczeń oraz testów osiągnięć szkolnych.
Przed przystąpieniem ucznia do wykonywania ćwiczenia pomiarowego,
nauczyciel powinien sprawdzić jego wiedzę stosując test pisemny
lub sprawdzian ustny. Warunkiem dopuszczenia do wykonywania
ćwiczenia powinna być pozytywna ocena sprawdzianu.
Umiejętności praktyczne proponuje się sprawdzać przez obserwację
czynności uczniów w trakcie wykonywania ćwiczeń. Podczas obserwacji
należy zwrócić uwagę na dobieranie przyrządów pomiarowych
i posługiwanie się nimi, łączenie układów pomiarowych na podstawie
schematu, wykonywanie pomiarów podstawowych parametrów układów
elektrycznych i elektronicznych oraz przestrzeganie zasad
bezpieczeństwa i higieny pracy podczas pomiarów.
Po zakończeniu realizacji programu jednostki modułowej proponuje się
zastosowanie testu pisemnego z zadaniami wielokrotnego wyboru oraz
testu praktycznego z zadaniami typu próba pracy lub zadaniami
 Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego
35
niskosymulowanymi. Do zadań praktycznych należy opracować kryteria
oceny oraz schemat punktowania.
W ocenie końcowej z jednostki modułowej należy uwzględnić wyniki
wszystkich stosowanych przez nauczyciela sposobów sprawdzania
osiągnięć ucznia. Podstawą do uzyskania pozytywnej oceny powinno być
poprawne wykonanie ćwiczeń.
Aby uczniowie mieli możliwość dokonania ewaluacji swoich działań,
wskazane jest, by gromadzili własne prace i inne dowody osiągnięć
w portfolio (teczka prac ucznia).
 Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego
36
Moduł 731[01].O2
Mechaniczne techniki wytwarzania
1. Cele kształcenia
W wyniku procesu kształcenia uczeń (słuchacz) powinien umieć:
- opisywać proces produkcyjny i jego elementy,
- rozróżniać podstawowe techniki wytwarzania,
- czytać rysunki wykonawcze i złożeniowe urządzeń precyzyjnych oraz
układów automatyki,
- wykonywać szkice części maszyn urządzeń precyzyjnych oraz
schematy mechaniczne, pneumatyczne, hydrauliczne i elektryczne
układów automatyki,
- dobierać materiały konstrukcyjne,
- rozpoznawać zjawiska korozyjne i wskazywać sposoby zapobiegania
im,
- dobierać narzędzia do wykonywanej pracy,
- wykonywać podstawowe prace z zakresu obróbki ręcznej,
- wykonywać podstawowe operacje z zakresu maszynowej obróbki
skrawaniem,
- korzystać z dokumentacji technicznej, norm i katalogów,
- korzystać z oprogramowania komputerowego,
- przestrzegać zasad organizacji pracy,
- organizować stanowisko pracy zgodnie z wymaganiami ergonomii,
- przestrzegać przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony
przeciwpożarowej oraz ochrony środowiska.
2. Wykaz jednostek modułowych
Orientacyjna
Symbol
liczba godzin
jednostki Nazwa jednostki modułowej
na realizację
modułowej
731[01].O2.01 Posługiwanie się dokumentacją techniczną 100
731[01].O2.02 Dobieranie materiałów konstrukcyjnych 100
Stosowanie podstawowych technik wytwarzania
731[01].O2.03 110
części maszyn
Wykonywanie połączeń w urządzeniach
731[01].O2.04 50
precyzyjnych i układach automatyki przemysłowej
Razem 360
 Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego
37
3.Schemat układu jednostek modułowych
731[01].O2
Mechaniczne techniki
wytwarzania
731[01].O2.01
731[01].O2.02
Posługiwanie się dokumentacją
Dobieranie materiałów
techniczną
konstrukcyjnych
731[01].O2.04
731[01].O2.03
Wykonywanie połączeń
Stosowanie podstawowych
w urządzeniach precyzyjnych
technik wytwarzania części
i układach automatyki
maszyn
przemysłowej
4.Literatura
Białecki W.: Rysunek techniczny. Zbiór testów. WS PWN, Warszawa-
A
ódz
1999
Dobrzański T.: Rysunek techniczny, WNT. Warszawa 1998
Domke W.: Vademecum materiałoznawstwa. Stal. Metale nieżelazne.
Tworzywa sztuczne. Badanie metali. WNT, Warszawa 1989
Dretkiewicz-Więch J.: Materiałoznawstwo. Materiały do ćwiczeń.
Technologia ogólna. Zeszyt I. OBR Pomocy Naukowych i Sprzętu
Szkolnego, Warszawa 1993
Giełdowski L.: Ćwiczenia i zadania rysunkowe z rozwiązaniami (seria).
WSiP, Warszawa 1998
Górecki A., Grzegórski Z.: Montaż, naprawa i eksploatacja maszyn
i urządzeń przemysłowych. WSiP, Warszawa 1998
Górecki A.: Technologia ogólna. Podstawy technologii mechanicznych.
WSiP, Warszawa 2005
Saechtling: Tworzywa sztuczne. Poradnik. WNT, Warszawa 2000
Waszkiewiczowie E.S. Rysunek techniczny dla ZSZ. WSiP, Warszawa
1999
Wykaz literatury należy aktualizowana w miarę ukazywania się nowych
pozycji wydawniczych.
 Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego
38
Jednostka modułowa 731[01]. O2.01
Posługiwanie się dokumentacją techniczną
1. Szczegółowe cele kształcenia
W wyniku procesu kształcenia uczeń (słuchacz) powinien umieć:
- określić znaczenie dokumentacji technicznej w realizacji procesów
produkcyjnych,
- określić cel normalizacji i znaczenie norm w sporządzaniu
dokumentacji technicznej,
- przygotować przybory kreślarskie i materiały rysunkowe,
- zastosować odpowiednie techniki zapisu odwzorowań konstrukcyjnych,
- przedstawić w rzutach prostokątnych geometryczny kształt i wielkość
elementów urządzeń precyzyjnych i układów automatyki,
- wykonać szkice i rysunki w rzutach aksonometrycznych,
- odczytać informacje zawarte na rysunkach technicznych dotyczące:
tolerancji wymiarów, tolerancji kształtu i położenia, pasowań,
parametrów chropowatości i falistości powierzchni oraz obróbki
cieplnej,
- przedstawić na rysunku uproszczenia części maszyn oraz połączenia
stosowane w urządzeniach precyzyjnych i układach automatyki
przemysłowej,
- rozróżnić rysunki techniczne: wykonawcze, złożeniowe, zestawieniowe,
montażowe,
- odczytać Dokumentację Techniczno-Ruchową, konstrukcyjną
i technologiczną,
- skorzystać z norm rysunku technicznego,
- zastosować technikę komputerową do powielania i archiwizowania
rysunków technicznych.
2. Materiał nauczania
Materiały i przybory do rysowania.
Zasady szkicowania figur płaskich, brył geometrycznych i części maszyn.
Rzutowanie prostokątne i aksonometryczne.
Zasady wykonywania widoków i przekrojów.
Zasady wymiarowania przedmiotów na rysunkach. Zasady oznaczania
wymiarów tolerowanych, pasowań, chropowatości powierzchni, tolerancji
kształtu i położenia, sposobu obróbki, powłok ochronnych.
Uproszczenia rysunkowe.
Rysunki schematyczne mechaniczne i elektryczne.
Rysunki wykonawcze, montażowe i złożeniowe.
Dokumentacja konstrukcyjna i technologiczna.
Powielanie i przechowywanie rysunków technicznych.
 Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego
39
3. Ćwiczenia
" Wykonywanie formy graficznej znormalizowanego arkusza
rysunkowego i opisywanie tabliczki rysunkowej pismem technicznym.
" Szkicowanie figur i brył w rzutach aksonometrycznych
i prostokątnych.
" Szkicowanie widoków i przekrojów z odwzorowaniem wewnętrznych
kształtów części maszyn.
" Wymiarowanie szkiców części maszyn z oznaczeniem tolerancji,
pasowania, chropowatości powierzchni i sposobu obróbki.
" Sporządzanie rysunku wykonawczego nieskomplikowanych części
maszyn.
" Wykonywanie rysunków wykonawczych części maszyn z zastosowaniem
wymiarów tolerowanych.
" Czytanie rysunków wykonawczych elementów urządzeń precyzyjnych
i układów automatyki.
" Czytanie rysunków złożeniowych.
" Czytanie rysunków zabiegowych i operacyjnych.
" Sporządzanie i czytanie schematów mechanicznych, hydraulicznych,
pneumatycznych i elektrycznych.
" Czytanie Dokumentacji Techniczno-Ruchowej i technologicznej.
" Powielanie i archiwizowanie dokumentacji technicznej
z wykorzystaniem techniki komputerowej.
4. Środki dydaktyczne
Komplet materiałów rysunkowych.
Komplet przyborów kreślarskich.
Rysunki: wykonawcze, montażowe, złożeniowe, schematyczne.
Materiały dydaktyczne ilustrujące:
- zasady szkicowania,
- zasady rzutowania prostokątnego i aksonometrycznego,
- zasady wykonywania widoków i przekrojów,
- sposoby wymiarowania,
- uproszczenia rysunkowe,
- schematy mechaniczne i elektryczne.
Modele:
- rzutni prostokątnej,
- brył geometrycznych,
- części maszyn z przekrojami.
Rysunki zwymiarowanych brył geometrycznych.
Wzory uproszczeń rysunkowych.
Dokumentacja Techniczno-Ruchowa, dokumentacja technologiczna.
Polskie Normy dotyczące rysunku technicznego.
Poradniki.
 Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego
40
5. Wskazania metodyczne do realizacji programu jednostki
Podstawowym celem realizacji programu jednostki modułowej jest
kształtowanie umiejętności wykonywania i czytania szkiców i rysunków
technicznych oraz posługiwania się dokumentacją techniczną i normami
rysunku technicznego.
Program nauczania należy realizować metodą opisu i wyjaśnienia
w połączeniu z pokazem i ćwiczeniami. Do pokazów należy wykorzystać
modele oraz eksponaty części maszyn.
Uczniowie powinni samodzielnie wykonywać szkice części maszyn,
zgodnie z zasadami rysunku technicznego, wymiarować wykonane
szkice, oznaczać tolerancję wymiaru, kształtu i chropowatość
powierzchni. Nauczyciel powinien przygotować i przeprowadzić
z uczniami odpowiednio dużą liczbę ćwiczeń z zakresu szkicowania
i wymiarowania części maszyn oraz czytania rysunków.
Proponuje się, aby ćwiczenia z zakresu szkicowania i wymiarowania
części maszyn uczniowie wykonywali pojedynczo, zaś ćwiczenia
z zakresu czytania rysunków i schematów w zespołach 2-3 osobowych.
Przed rozpoczęciem ćwiczeń należy zapoznać uczniów z organizacją
miejsca pracy (właściwe oświetlenie, rozmieszczenie materiałów
i przyborów rysunkowych) oraz zwrócić uwagę na postawę ucznia
podczas pracy.
Dla ułatwienia uczniom opanowania umiejętności odwzorowywania
zewnętrznych i wewnętrznych kształtów przedmiotu należy dokonywać
konfrontacji eksponatów części maszyn z ich rzutami prostokątnymi
lub aksonometrycznymi oraz porównywać rzuty prostokątne
z aksonometrycznymi i odwrotnie.
Uczniowie powinni mieć możliwość korzystania z różnych z
ródeł
informacji, takich jak: Polskie Normy, dokumentacje techniczne, poradniki.
Zajęcia powinny odbywać się w grupie do 15 uczniów, w pracowni
rysunku technicznego wyposażonej w stanowiska kreślarskie. Treści
z zakresu powielania i archiwizowania dokumentacji technicznej należy
realizować w pracowni komputerowej, wyposażonej w 10-15 stanowisk
z oprogramowaniem typu CAD.
6. Propozycje metod sprawdzania i oceny osiągnięć
edukacyjnych ucznia
Sprawdzanie i ocenianie osiągnięć uczniów powinno być
przeprowadzane systematycznie w trakcie realizacji programu jednostki
modułowej na podstawie kryteriów przedstawionych na początku zajęć.
Pozwala to na uzyskanie informacji o postępach ucznia w nauce oraz
na rozpoznanie pojawiających się trudności w opanowaniu treści
kształcenia.
 Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego
41
Kryteria oceniania w odniesieniu do szczegółowych celów kształcenia
powinny obejmować umiejętności:
- tworzenia formatów rysunkowych (formatu A4 i pochodnych),
- stosowania różnych rodzajów i grubości linii,
- rozróżniania podziałki rysunkowej,
- stosowania podstawowych zasad wymiarowania,
- czytania i wykonywania przekrojów,
- odróżniania brył płaskościennych i obrotowych,
- rozróżniania różnego rodzaju rysunków,
- czytania różnego rodzaju rysunków,
- korzystania z poradników i norm oraz innych z
ródeł informacji.
Bieżące postępy uczniów można oceniać na podstawie testów
pisemnych, ukierunkowanej obserwacji czynności uczniów podczas
wykonywania ćwiczeń oraz sprawdzianów ustnych.
Podczas sprawdzania i oceny wykonanych szkiców należy uwzględnić
poprawność rozmieszczenia widoków i przekrojów oraz zgodność
zastosowanych oznaczeń i symboli z Polskimi Normami.
W trakcie wykonywania ćwiczeń oraz ich podsumowania należy
zwracać uwagę na merytoryczną jakość wypowiedzi, właściwe
stosowanie pojęć technicznych, poprawność wnioskowania.
Wykonanie poszczególnych ćwiczeń zaleca się oceniać w kategorii:
uczeń umie lub nie umie wykonać poprawnie ćwiczenie. Po stwierdzeniu,
że uczeń umie, należy wystawić ocenę według przyjętych kryteriów,
zgodnie zobowiązującym w szkole systemem oceniania. Ćwiczenia
wykonane nieprawidłowo uczeń powinien powtarzać, aż do uzyskania
wyniku pozytywnego,
Na zakończenie realizacji programu jednostki proponuje się
przeprowadzić test pisemny z zadaniami otwartymi i zamkniętymi.
W ocenie osiągnięć ucznia, po zakończeniu realizacji programu jednostki
modułowej, należy uwzględnić wyniki testów oraz poziom wykonania
ćwiczeń. Podstawą uzyskania przez ucznia pozytywnej oceny powinno
być poprawne wykonanie ćwiczeń.
 Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego
42
Jednostka modułowa 731[01]. O2.02
Dobieranie materiałów konstrukcyjnych
1. Szczegółowe cele kształcenia
W wyniku procesu kształcenia uczeń (słuchacz) powinien umieć:
- określić właściwości materiałów konstrukcyjnych przeznaczone
na typowe części maszyn,
- rozróżnić stopy żelaza i określić ich zastosowanie w urządzeniach
precyzyjnych,
- rozróżnić metale nieżelazne i szlachetne oraz określić ich
zastosowanie w urządzeniach precyzyjnych,
- określić zastosowanie tworzyw sztucznych w budowie urządzeń
precyzyjnych,
- rozróżnić materiały przewodzące, izolatory i półprzewodniki,
- scharakteryzować procesy obróbki cieplnej i cieplno-chemicznej metali
i ich stopów,
- rozpoznać zjawiska korozyjne i ich skutki oraz wskazać sposoby
zapobiegania korozji,
- scharakteryzować metody nakładania i wytwarzania powłok
ochronnych i dekoracyjnych,
- rozpoznać powłoki ochronne,
- dobrać na podstawie norm technicznych materiały na elementy
konstrukcyjne urządzeń precyzyjnych,
- posłużyć się dokumentacją techniczną,
- zastosować zasady bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony
przeciwpożarowej oraz ochrony środowiska.
2. Materiał nauczania
Zastosowanie materiałów konstrukcyjnych w automatyce przemysłowej
i urządzeniach precyzyjnych.
Właściwości fizyczne, chemiczne, mechaniczne i technologiczne
materiałów konstrukcyjnych metalowych i niemetalowych.
Stopy żelaza: klasyfikacja, znakowanie, właściwości i zastosowanie.
Metale nieżelazne i ich stopy: klasyfikacja, znakowanie, właściwości
i zastosowanie.
Metale szlachetne i ich zastosowanie w układach automatyki
przemysłowej.
Materiały rezystancyjne, magnetyczne i półprzewodnikowe.
Tworzywa sztuczne.
Materiały kompozytowe.
Kauczuki, kleje, lakiery i guma.
Ciekłe kryształy i diody elektroluminescencyjne.
 Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego
43
Dobór materiałów na części maszyn.
Obróbka cieplna i cieplno-chemiczna.
Rodzaje korozji i zniszczeń korozyjnych.
Ochrona przed korozją.
Rodzaje powłok ochronnych i technika ich nanoszenia.
Przepisy bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej
i ochrony środowiska.
3. Ćwiczenia
" Określanie gatunku stali oraz stopów metali nieżelaznych na podstawie
oznaczenia.
" Rozpoznawanie próbek materiałów i określanie ich zastosowania.
" Rozpoznawanie materiałów zastosowanych w wybranych
konstrukcjach urządzeń precyzyjnych.
" Dobieranie materiałów do wykonania określonych elementów
z wykorzystaniem różnych z
ródeł informacji.
" Określanie podstawowych cech materiałów oraz ich zastosowania
na podstawie informacji z różnych z
ródeł.
" Rozróżnianie materiałów przewodzących, dielektryków
i półprzewodników.
" Rozpoznawanie rodzajów korozji i zniszczeń korozyjnych.
" Rozpoznawanie powłok ochronnych i dekoracyjnych.
" Dobieranie powłok ochronnych do określonych części.
" Wyznaczanie temperatury wyżarzania i hartowania dla stali
niestopowej na podstawie wykresu żelazo-cementyt.
4. Środki dydaktyczne
Próbki metali i ich stopów.
Próbki tworzyw sztucznych.
Próbki materiałów kompozytowych.
Próbki metali i stopów z objawami zniszczeń korozyjnych.
Próbki metali i stopów z powłokami ochronnymi.
Części maszyn z powłokami ochronnymi i dekoracyjnymi.
Części maszyn, elementy urządzeń precyzyjnych, elementy elektroniczne.
Plansze, foliogramy, fazogramy dotyczące materiałów.
Polskie Normy.
Katalogi i materiały reklamowe firm produkujących materiały.
5. Wskazania metodyczne do realizacji programu jednostki
Program jednostki modułowej obejmuje podstawową wiedzę z zakresu
materiałów konstrukcyjnych. Podczas jego realizacji należy łączyć teorię
z praktyką poprzez odpowiedni dobór ćwiczeń, wykorzystywanie
wiadomości i umiejętności uczniów z innych obszarów tematycznych oraz
 Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego
44
rozwijać umiejętność samokształcenia i korzystania z innych niż
podręcznikowe z
ródeł informacji.
W procesie nauczania-uczenia się proponuje się stosować następujące
metody: dyskusję dydaktyczną, metodę przewodniego tekstu, pokaz
z opisem materiałów oraz ćwiczenia praktyczne. Nauczyciel powinien
przygotować materiały potrzebne do wykonania pokazów i ćwiczeń:
przewodnie teksty, katalogi, normy, dokumentację techniczną oraz
zgromadzić w pracowni niezbędne środki dydaktyczne.
Podczas realizacji treści dotyczących materiałów stosowanych
na elementy konstrukcyjne maszyn i urządzeń wskazane jest zwrócenie
uwagi na ich rodzaje, właściwości i zastosowanie. Każdy uczeń powinien
mieć możliwość bezpośredniej identyfikacji materiałów. Należy
kształtować umiejętność trafnego doboru materiałów z uwzględnieniem
ich jakości, trwałości, możliwości zastosowania, ochrony środowiska oraz
czynnika ekonomicznego.
Podczas ćwiczeń uczniowie powinni posługiwać się katalogami,
Polskimi Normami oraz poradnikami. Wskazane jest korzystanie
z Internetu w celu pozyskiwania informacji na temat materiałów,
zamieszczonych przez ich producentów lub firmy zajmujące się ich
dystrybucją. Proces dydaktyczny należy wspomagać filmami
i wycieczkami dydaktycznymi.
Zajęcia powinny odbywać się w pracowni rysunku technicznego,
w grupie nieprzekraczającej 15 osób, z podziałem na zespoły 2-3
osobowe.
Szczególnie polecana jest praca w grupie, ponieważ pozwala
na kształtowanie umiejętności ponadzawodowych, jak: komunikowanie
się, zespołowe podejmowanie decyzji, prezentowanie wykonanych prac.
6. Propozycje metod sprawdzania i oceny osiągnięć
edukacyjnych ucznia
Sprawdzanie i ocenianie osiągnięć uczniów powinno być
przeprowadzane systematycznie na podstawie kryteriów określonych na
początku zajęć. Pozwala to na uzyskanie informacji o postępach ucznia
w nauce oraz na rozpoznawanie pojawiających się trudności
w opanowaniu treści kształcenia.
Osiągnięcia uczniów należy oceniać systematycznie w trakcie realizacji
jednostki modułowej stosując: sprawdziany ustne, testy pisemne oraz
ukierunkowaną obserwację czynności uczniów podczas wykonywania
ćwiczeń.
Podczas obserwacji należy zwrócić uwagę na:
- rozpoznawanie różnych rodzajów materiałów,
- określanie właściwości materiałów,
- wskazywanie zastosowania materiałów,
- dobieranie materiałów na elementy konstrukcyjne,
 Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego
45
- korzystanie z norm, poradników i katalogów,
- analizowanie i ocenianie informacji pozyskanych z różnych z
ródeł.
Po zakończeniu realizacji programu jednostki modułowej proponuje się
przeprowadzić test pisemny z zadaniami zamkniętymi wielokrotnego
wyboru.
W ocenie osiągnięć ucznia, po zakończeniu realizacji programu
jednostki modułowej, należy uwzględnić wynik testu pisemnego oraz
poziom wykonania ćwiczeń.
 Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego
46
Jednostka modułowa 731[01].O2.03
Stosowanie podstawowych technik wytwarzania
części maszyn
1.Szczegółowe cele kształcenia
W wyniku procesu kształcenia uczeń(słuchacz) powinien umieć:
- rozróżnić podstawowe techniki wytwarzania części maszyn,
- scharakteryzować proces technologiczny wytwarzania typowych części
maszyn,
- dobrać narzędzia, przyrządy i urządzenia do ręcznej i mechanicznej
obróbki skrawaniem,
- wykonać podstawowe prace z zakresu obróbki ręcznej,
- określić cechy charakterystyczne obróbki skrawaniem,
- wyjaśnić budowę narzędzi do obróbki skrawaniem,
- wykonać podstawowe operacje z zakresu obróbki skrawaniem
(wiercenie, toczenie, frezowanie, szlifowanie),
- określić charakterystyczne cechy procesu odlewania,
- wyjaśnić proces obróbki plastycznej,
- odczytać dokumentację technologiczną,
- posłużyć się normami technicznymi i katalogami,
- zorganizować stanowisko do wykonywania typowych prac z zakresu
obróbki ręcznej i mechanicznej,
- ocenić jakość wykonanych prac,
- zastosować zasady bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony
przeciwpożarowej oraz ochrony środowiska na stanowisku pracy.
2. Materiał nauczania
Organizacja i wyposażenie stanowiska do obróbki ręcznej.
Trasowanie płaskie i przestrzenne.
Technika ręcznego przecinania i cięcia materiałów.
Technika gięcia i prostowania blach, płaskowników, drutów i wałków.
Technika piłowania powierzchni płaskich i kształtowych.
Wykonywanie otworów na wiertarkach; wiercenie, powiercanie,
pogłębianie, rozwiercanie.
Technika gwintowania.
Docieranie i polerowanie.
Podział i zastosowanie obróbki ubytkowej.
Podstawy obróbki skrawaniem.
Toczenie, wiercenie, frezowanie i szlifowanie.
Odlewnictwo.
Obróbka plastyczna.
Ostrzenie narzędzi i kontrola jakości.
 Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego
47
Bezpieczeństwo i higiena pracy, ochrona przeciwpożarowa i ochrona
środowiska.
3.Ćwiczenia
" Dobieranie narzędzi i przyrządów do wykonywania prac z zakresu
obróbki ręcznej.
" Dobieranie metody trasowania przestrzennego w zależności
od kształtu i wielkości przedmiotu.
" Wykonywanie podstawowych prac z zakresu obróbki ręcznej: cięcie,
przecinanie, prostowanie, gięcie, piłowanie, wiercenie, pogłębianie,
rozwiercanie, gwintowanie.
" Rozpoznawanie narzędzi skrawających.
" Dobieranie parametrów skrawania do toczenia, wiercenia, frezowania,
szlifowania.
" Toczenie powierzchni zewnętrznych i wewnętrznych.
" Wykonywanie obróbki otworu na wiertarce.
" Wykonywanie podstawowych operacji frezarskich.
" Posługiwanie się dokumentacją konstrukcyjną i technologiczną.
" Rozpoznawanie elementów wykonanych metodami obróbki
plastycznej.
4.Środki dydaktyczne
Przykładowe dokumentacje technologiczne.
Plansze, foliogramy, filmy dydaktyczne oraz prezentacje komputerowe
przedstawiające różne techniki wytwarzania.
Wyroby wykonane różnymi technikami wytwarzania.
Różne części maszyn,
Przyrządy pomiarowe.
Narzędzia do obróbki ręcznej.
Narzędzia do toczenia, wiercenia, frezowania i szlifowania.
Instrukcje stanowiskowe.
Instrukcje w zakresie bezpieczeństwa i higieny pracy i ochrony
przeciwpożarowej.
Polskie Normy.
Przewodnie teksty i instrukcje do ćwiczeń.
5. Wskazania metodyczne do realizacji programu jednostki
Program jednostki modułowej obejmuje podstawowe treści z zakresu
obróbki ręcznej, odlewnictwa, obróbki plastycznej, obróbki skrawaniem.
Podczas jego realizacji należy przede wszystkim kształtować
umiejętności wykonywania prac z zakresu obróbki ręcznej i obróbki
mechanicznej oraz utrwalać nawyki bezpiecznej pracy i prawidłowego
użytkowania przyrządów, narzędzi, maszyn i urządzeń.
 Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego
48
Program jednostki modułowej powinien być realizowany metodą
ćwiczeń praktycznych, dyskusji dydaktycznej, przewodniego tekstu oraz
pokazu z objaśnieniem.
Szczególnie trudna dla uczniów może być złożoność procesu
technologicznego, stanowiącego ciąg czynności od planowania, poprzez
wykonanie, aż do kontroli końcowej. Nauczyciel powinien podkreślać
konieczność przestrzegania kolejności postępowania przy realizacji
procesu technologicznego, wychodząc od określenia potrzeb i kończąc
na wytworzeniu wyrobu finalnego.
Ćwiczenia praktyczne powinien poprzedzić pokaz z objaśnieniem.
Podczas pokazu opis słowny należy ograniczyć do minimum, natomiast
demonstrować jak najwięcej przykładów czynności, zwracając uwagę
na prawidłowe ich wykonywanie. Wskazane jest, aby w trakcie ćwiczeń
nauczyciel obserwował pracę ucznia, wskazywał popełniane błędy oraz
naprowadzał na właściwy tok pracy. Bardzo ważne jest zwracanie uwagi
na przestrzeganie przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy podczas
wykonywania zadań, staranność wykonania ćwiczeń i natychmiastowe
korygowanie błędów.
Stanowiska do ćwiczeń powinny być wyposażone w niezbędny sprzęt,
narzędzia, materiały i pomoce dydaktyczne. Uczniom należy umożliwić
korzystanie z różnych z
ródeł informacji, takich jak: normy, dokumentacja
techniczna, dokumentacja warsztatowa, instrukcje oraz poradniki.
Realizując proces kształcenia należy korzystać z pomocy
dydaktycznych, a w szczególności: filmów dydaktycznych, prezentacji
komputerowych, modeli, schematów, plansz i foliogramów. Cennym
uzupełnieniem może być zorganizowanie wycieczki dydaktycznej
do zakładu pracy, w celu obserwacji przebiegu wytwarzania części
maszyn. Należy pamiętać, aby przed projekcją filmu lub wycieczką
dydaktyczną ukierunkować obserwację uczniów.
Zajęcia powinny odbywać się pracowni technologii mechanicznej oraz
w warsztatach w grupie do 15 uczniów. Ćwiczenia praktyczne uczniowie
powinni wykonywać w pracowni w zespołach 2-3 osobowych,
a w warsztatach indywidualnie.
Przed przystąpieniem do wykonywania ćwiczeń praktycznych należy
zapoznać uczniów z zasadami bezpieczeństwa i higieny pracy
obowiązującymi na stanowisku do ćwiczeń.
6. Propozycje metod sprawdzania i oceny osiągnięć
edukacyjnych ucznia
Sprawdzanie i ocenianie osiągnięć uczniów powinno odbywać się
systematycznie, na podstawie kryteriów przedstawionych na początku
zajęć. Pozwoli to na uzyskanie informacji o postępach ucznia w nauce,
umożliwi rozpoznawanie i korygowanie pojawiających się trudności
dydaktycznych.
 Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego
49
Podczas realizacji programu nauczania osiągnięcia ucznia można
sprawdzać na podstawie ustnych sprawdzianów, testów osiągnięć
szkolnych oraz obserwacji czynności ucznia podczas wykonywania
zadań. Wiadomości teoretyczne, niezbędne do wykonania ćwiczeń, mogą
być sprawdzane poprzez dyskusję lub pogadankę. Dokonując kontroli
w formie ustnej należy zwracać uwagę na umiejętność operowania
zdobytą wiedzą, jakość wypowiedzi, poprawne stosowanie pojęć
technicznych oraz wnioskowanie.
Umiejętności praktyczne proponuje się sprawdzać na podstawie
obserwacji czynności ucznia podczas wykonywania ćwiczeń. Kryteria
służące do oceny poziomu opanowania umiejętności praktycznych
powinny uwzględniać:
- przestrzeganie przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy oraz ochrony
przeciwpożarowej podczas wykonywania zadań,
- dobór odpowiednich narzędzi, przyrządów pomiarowych, urządzeń
i materiałów do wykonywanych zadań,
- zachowanie porządku na stanowisku pracy,
- posługiwanie się dokumentacją warsztatową,
- prawidłowe mocowanie materiałów i narzędzi,
- zachowanie kolejności wykonywania czynności według obowiązującej
technologii,
- jakość wykonania.
Na zakończenie realizacji programu nauczania proponuje się
przeprowadzić test praktyczny z zadaniami typu próba pracy, które
powinny być zaopatrzone w kryteria oceny oraz schemat punktowania.
W ocenie końcowej z jednostki modułowej należy uwzględnić wyniki
wszystkich sposobów sprawdzania osiągnięć ucznia, stosowanych przez
nauczyciela. Podstawą do uzyskania pozytywnej oceny powinno być
poprawne wykonanie ćwiczeń.
 Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego
50
Jednostka modułowa 731[01.] O2.04
Wykonywanie połączeń w urządzeniach precyzyjnych
i układach automatyki przemysłowej
1. Szczegółowe cele kształcenia
W wyniku procesu kształcenia uczeń (słuchacz) powinien umieć:
- rozróżnić rodzaje połączeń (rozłączne i nierozłączne oraz
bezpośrednie i pośrednie),
- scharakteryzować podstawowe techniki łączenia metali i niemetali,
- zastosować odpowiednie połączenia z uwzględnieniem wytrzymałości,
dokładności i szczelności,
- dobrać narzędzia do wykonania: gwintów i połączeń gwintowych,
połączeń ciernych i kształtowych,
- scharakteryzować połączenia spajane i odkształtne,
- scharakteryzować połączenia zaciskowe i złącza wtykowe,
- zastosować połączenia lutowane, zaciskowe i złącza wtykowe podczas
montażu elementów elektronicznych,
- określić zasady montażu powierzchniowego,
- określić zasady montażu urządzeń regulacyjnych,
- odczytać dokumentację montażową,
- zorganizować stanowisko pracy,
- sprawdzić jakość wykonanych prac,
- zastosować zasady bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony
przeciwpożarowej oraz ochrony środowiska podczas wykonywania
pracy.
2. Materiał nauczania
Funkcja połączeń elementów urządzeń.
Kryteria podziału połączeń: wzajemnego ustawienia, przemieszczenia
i powiązania przyłączy.
Czynniki wpływające na jakość i niezawodność połączeń.
Rodzaje połączeń: spajane i plastyczne.
Połączenia spajane: spawane, zgrzewane, lutowane i klejone.
Spawanie gazowe i elektryczne.
Proces zgrzewania metali i niemetali.
Sprzęt i materiały do lutowania miękkiego i twardego.
Technika lutowania miękkiego i twardego.
Technika klejenia.
Połączenia plastyczne: nitowanie, zawijanie krawędzi, zawalcowanie,
wprasowanie i odkształcenie łapek.
A
ączenie blach w tłocznikach: nitowanie, zaprasowanie i spajanie
na zimno.
 Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego
51
Połączenia cierne  rodzaje, zalety i wady oraz zastosowanie.
Rodzaje połączeń kształtowych i ich charakterystyka.
Połączenia gwintowe  rodzaje gwintów i połączeń gwintowych.
Połączenia śrubowe szczelne- połączenia rurowe kołnierzowe.
Montaż elementów układów automatyki.
Technologia montażu powierzchniowego: zastosowanie, materiały
i metody wykonywania połączeń.
Przepisy bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej
i ochrony środowiska.
3. Ćwiczenia
" Rozpoznawanie typowych technik spajania metali.
" Dobieranie narzędzi i przyrządów do różnych metod łączenia metali.
" Analizowanie schematów montażowych typowych zespołów maszyn.
" Dobieranie lutów i topników do lutowania.
" Wykonywanie połączenia elementów lutem miękkim i lutem twardym.
" Wykonywanie połączenia klejonego elementów metalowych i z tworzyw
sztucznych.
" Wykonywanie montażu połączeń gwintowych.
" Analizowanie schematów obwodów drukowanych wykonanych
techniką montażu powierzchniowego.
" Analizowanie procesu technologicznego montażu urządzeń
precyzyjnych.
4. Środki dydaktyczne
Stanowiska do spajania metali.
Stanowiska do wykonywania łączników gwintowych.
Plansze, foliogramy, filmy dydaktyczne dotyczące spajania.
Połączenia rozłączne i nierozłączne.
Dokumentacja technologiczna montażu.
Instrukcje stanowiskowe.
Polskie Normy.
Teksty przewodnie i instrukcje do ćwiczeń.
5. Wskazania metodyczne do realizacji programu jednostki
Program jednostki modułowej obejmuje zagadnienia dotyczące
wykonywania połączeń elementów urządzeń precyzyjnych oraz układów
automatyki.
W osiągnięciu celów kształcenia istotne znaczenie ma dobór metod
nauczania. Wskazane jest stosowanie takich metod, jak: pokaz
z objaśnieniem, przewodni tekst, ćwiczenia praktyczne. Pokaz
z objaśnieniem powinien obejmować kolejne czynności wykonywane
podczas łączenia elementów różnymi technikami, ze zwróceniem
 Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego
52
szczególnej uwagi na przestrzeganie przepisów bezpieczeństwa i higieny
pracy, ochrony przeciwpożarowej oraz ochrony środowiska. Wskazane
jest, aby w trakcie ćwiczeń nauczyciel obserwował pracę ucznia,
wskazywał popełniane błędy oraz naprowadzał na właściwy tok pracy.
Stanowiska do ćwiczeń powinny być wyposażone w niezbędny sprzęt,
narzędzia, materiały i pomoce dydaktyczne. Uczniom należy umożliwić
korzystanie z różnych z
ródeł informacji, takich jak: normy, dokumentacja
techniczna, dokumentacja warsztatowa, instrukcje oraz poradniki.
Duże znaczenie dla opanowania celów kształcenia ma wykorzystanie
filmów dydaktycznych dotyczących wykonywania połączeń rozłącznych
i nierozłącznych. Należy pamiętać, aby przed projekcją filmu
ukierunkować obserwację uczniów, zaś po jego obejrzeniu przeprowadzić
dyskusję i podsumowanie.
Zajęcia powinny odbywać się w grupie do 8 uczniów w warsztatach
szkolnych. Wskazane jest, aby podczas wykonywania ćwiczeń uczniowie
pracowali pojedynczo.
Przed przystąpieniem do wykonywania ćwiczeń praktycznych, należy
zapoznać uczniów z zasadami bezpieczeństwa i higieny pracy
obowiązującymi na danym stanowisku,
6. Propozycje metod sprawdzania i oceny osiągnięć
edukacyjnych ucznia
Sprawdzanie i ocenianie osiągnięć uczniów powinno odbywać się
przez cały czas realizacji programu jednostki modułowej na podstawie
kryteriów przedstawionych na początku zajęć. Powinno ono dostarczyć
informacji dotyczących zakresu i stopnia opanowania umiejętności
określonych w szczegółowych celach kształcenia jednostki modułowej.
Podczas realizacji programu nauczania należy oceniać osiągnięcia
uczniów na podstawie: ustnych sprawdzianów, testów osiągnięć
szkolnych, ukierunkowanej obserwacji pracy ucznia w trakcie
wykonywania ćwiczeń praktycznych.
Podczas kontroli i oceny przeprowadzanej w formie ustnej należy
zwracać uwagę na umiejętność operowania zdobytą wiedzą,
merytoryczną jakość wypowiedzi i poprawne stosowanie pojęć
technicznych.
Umiejętności praktyczne proponuje się sprawdzać na podstawie
obserwacji czynności ucznia podczas wykonywania ćwiczeń. Kryteria
służące do oceny poziomu opanowania umiejętności praktycznych
powinny uwzględniać:
- wykonywanie połączeń lutowanych,
- wykonywanie połączeń klejonych,
- wykonywanie montażu połączeń gwintowych,
- jakość wykonywanych połączeń,
 Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego
53
- przestrzeganie przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony
przeciwpożarowej podczas wykonywania zadań,
- zachowanie porządku na stanowisku pracy,
- posługiwanie się dokumentacją techniczną.
Kontrolę poprawności wykonania ćwiczenia należy przeprowadzić
w trakcie i po jego wykonaniu. Uczeń powinien samodzielnie sprawdzić
wyniki swojej pracy według przygotowanego przez nauczyciela arkusza
oceny postępów. Następnie według tego samego arkusza, nauczyciel
ocenia poprawność, jakość i staranność wykonania zadania.
Po zakończeniu realizacji programu jednostki modułowej proponuje się
zastosowanie testu pisemnego oraz testu praktycznego z zadaniami typu
próba pracy. Wskazane jest, aby zadania w teście pisemnym były
zadaniami zamkniętymi wielokrotnego wyboru. Zadania praktyczne należy
zaopatrzyć w kryteria oceny i schemat punktowania.
W końcowej ocenie osiągnięć ucznia należy uwzględnić wyniki testu
pisemnego, testu praktycznego oraz poziom wykonania ćwiczeń.
 Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego
54
Moduł 731[01].Z1
Podstawy regulacji i wykorzystanie techniki
komputerowej w automatyce
1. Cele kształcenia
W wyniku procesu kształcenia uczeń (słuchacz) powinien umieć:
- posługiwać się podstawowymi terminami związanymi z obwodem
regulacji,
- wyjaśniać zasady sprzężenia zwrotnego i jego wpływ na proces
regulacji,
- wyznaczać charakterystyki statyczne i dynamiczne członów
automatyki,
- oceniać różne typy charakterystyk dynamicznych regulatorów,
- opisywać podstawowe wielkości charakterystyk statycznych członów
automatyki,
- charakteryzować blokowy system regulacji,
- objaśniać symbole elementów automatyki,
- objaśniać zastosowanie sterowników mikroprocesorowych jednostek
w układzie regulacji,
- korzystać z prostych programów komputerowych aplikacji regulatora,
- analizować przebiegi przejściowe układu regulacji z wykorzystaniem
programów komputerowych,
- obliczać nastawy regulatorów,
- uruchamiać prosty program na sterowniku mikroprocesorowym,
- przestrzegać przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony
przeciwpożarowej oraz ochrony środowiska na stanowisku pracy.
2. Wykaz jednostek modułowych
Orientacyjna
Symbol jednostki
liczba godzin
Nazwa jednostki modułowej
modułowej
na realizację
Analizowanie struktury układu regulacji
731[01].Z1.01 108
i charakterystyk regulatorów
Stosowanie sterowników i komputerów
731[01].Z1.02 108
w automatyce
Razem 216
 Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego
55
3. Schemat układu jednostek modułowych
731[01].Z1
Podstawy regulacji
i wykorzystanie techniki
komputerowej w automatyce
731[01].Z1.01
731[01].Z1.02
Analizowanie struktury układu
Stosowanie sterowników
regulacji i charakterystyk
i komputerów w automatyce
regulatorów
4. Literatura
Buczyński L.: Komputerowe nośniki informacji. Wydawnictwo Techniczne,
Przasnysz 1999
Jabłoński W., Płoszajski G.: Elektrotechnika z automatyką. WSiP,
Warszawa 1999
Kolan Z.: Urządzenia techniki komputerowej. CWK Screen, Wrocław 1999
Koludo A., Skotnicki S., Wróbel J.: Komputerowe wspomaganie
projektowania. WSiP, Warszawa 1996
Kostro J.: Elementy, urządzenia i układy automatyki. WSiP, Warszawa
1998
Kostro J.: Podstawy automatyki. WSiP, Warszawa 1990
Michałowska, S. Michałowski: Ćwiczenia z Internetu w WINDOWS 98.
Wydawnictwo Mikom, 1999
Płoszajski G.: Automatyka. WSiP, Warszawa 1995
Pochopień B.: Automatyzacja procesów przemysłowych. WSiP,
Warszawa 1993
Rydzewski A.: Ilustrowany słownik techniki komputerowej. WSiP,
Warszawa 1995
Siemieniako F., Gawrysiak M.; Automatyka i robotyka, WSiP, Warszawa
1996
Instrukcja programowania sterownika mikroprocesorowego (firma
do wyboru)
Czasopisma techniczne
Wykaz literatury należy aktualizować w miarę ukazywania się nowych
pozycji wydawniczych.
 Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego
56
Jednostka modułowa 731[01].Z1.01
Analizowanie struktury układu regulacji
i charakterystyk regulatorów
1. Szczegółowe cele kształcenia
W wyniku procesu kształcenia uczeń (słuchacz) powinien umieć:
- zdefiniować podstawowe pojęcia związane z układem regulacji,
- wyjaśnić pojęcie sprzężenia zwrotnego i jego wpływ na proces
regulacji,
- odczytać schematy blokowe automatyki,
- rozróżnić symbole członów automatyki,
- wyznaczyć wielkości opisujące charakterystykę statyczną członu
automatyki,
- określić metody wyznaczania charakterystyk dynamicznych członów,
- objaśnić cechy blokowego systemu automatyki,
- rozpoznać charakterystyki różnych regulatorów,
- scharakteryzować typy układów regulacji,
- określić na podstawie charakterystyk statycznych i dynamicznych:
wzmocnienie, nieczułość, stałą czasową,
- określić stabilność układu regulacji,
- zastosować metody doboru nastaw regulatora.
2. Materiał nauczania
Układ regulacji i jego cechy.
Symbole stosowane w automatyce.
Charakterystyka statyczna i jej wielkości.
Charakterystyka dynamiczna  metody wyznaczania i wielkości.
Człony automatyki.
Podział obiektów regulacji.
Charakterystyki regulatorów.
Rodzaje układów regulacji.
Stabilność układu regulacji oraz wskaz
niki przebiegu przejściowego.
Metody doboru nastaw regulatorów.
3. Ćwiczenia
" Czytanie schematów blokowych automatyki.
" Analizowanie charakterystyki statycznej wybranego członu.
" Analizowanie charakterystyki dynamicznej członu.
" Analizowanie przebiegów przejściowych układów regulacji z różnymi
typami regulatorów.
 Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego
57
" Obliczanie nastaw regulatorów różnymi metodami dla wybranych
obiektów.
4. Środki dydaktyczne
Standardowy zestaw stanowisk komputerowych wraz
z oprogramowaniem, projektowym, dydaktyczno-symulacyjnym oraz
dostępem do Internetu.
Modele:
- członów automatyki,
- obiektów regulacji.
Schematy blokowe członów automatyki.
Plansze obowiązujących symboli w automatyce.
Plansze z charakterystykami i strukturami regulatorów.
Tabele do obliczania nastaw regulatorów.
Poradniki.
5. Wskazania metodyczne do realizacji programu jednostki
Program jednostki modułowej zawiera podstawowe treści dotyczące
obwodu regulacji. Szczególnie ważne jest opanowanie przez uczniów
umiejętności czytania schematów blokowych układów automatyki oraz
rozpoznawania typów układów regulacji.
Podczas procesu nauczania-uczenia się należy szczególną uwagę
zwrócić na wpływ sprzężenia zwrotnego na proces regulacji oraz pojęcie
uchybu regulacji. Treści dotyczące charakterystyk statycznych
i dynamicznych regulatorów i członów automatyki należy omówić
szczegółowo z zastosowaniem prostych zależności matematycznych.
Obliczanie nastaw regulatorów uczniowie powinni poznać na prostych
przykładach wybranych obiektów regulacji.
Istotną rolę w osiąganiu celów kształcenia ma dobór metod nauczania.
Wskazane jest stosowanie takich metod, jak: opisu z objaśnieniem,
dyskusji dydaktycznej, ćwiczeń praktycznych. Przykładowe ćwiczenia
zamieszczone w programie stanowią propozycję do wykorzystania przez
nauczyciela. Zakres ćwiczeń może być rozszerzony w zależności
od potrzeb edukacyjnych i możliwości szkoły.
Program jednostki należy realizować w pracowni automatyki
przemysłowej i urządzeń precyzyjnych w grupie do 15 osób, a podczas
wykonywania ćwiczeń w zespołach 2-3 osobowych.
6. Propozycje metod sprawdzania i oceny osiągnięć
edukacyjnych ucznia
Sprawdzanie i ocenianie osiągnięć uczniów powinno odbywać się
przez cały czas realizacji programu jednostki modułowej na podstawie
kryteriów przedstawionych na początku zajęć.
 Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego
58
Kryteria oceniania powinny obejmować umiejętności:
- rozróżniania symboliki członów automatyki,
- analizowania charakterystyki statycznej i dynamicznej,
- rozpoznawania charakterystyki regulatora,
- analizowania przebiegu przejściowego wybranego typu regulacji,
- obliczania nastawy regulatora.
Podczas realizacji programu nauczania należy oceniać osiągnięcia
uczniów na podstawie: ustnych sprawdzianów, testów osiągnięć
szkolnych, ukierunkowanej obserwacji pracy ucznia w trakcie
wykonywania ćwiczeń praktycznych.
Podczas kontroli i oceny przeprowadzanej w formie ustnej należy
zwracać uwagę na umiejętność operowania zdobytą wiedzą,
merytoryczną jakość wypowiedzi i poprawne stosowanie pojęć
technicznych.
Umiejętności praktyczne proponuje się sprawdzać na podstawie
obserwacji czynności ucznia podczas wykonywania ćwiczeń. Wykonanie
poszczególnych ćwiczeń zaleca się oceniać w kategorii: uczeń umie
lub nie umie wykonać poprawnie ćwiczenie. Po stwierdzeniu, że uczeń
umie, należy wystawić ocenę według przyjętych kryteriów, zgodnie
z obowiązującym w szkole systemem oceniania. Ćwiczenia wykonane
nieprawidłowo uczeń powinien powtarzać, aż do uzyskania wyniku
pozytywnego. Popełniane przez ucznia błędy powinny być
interpretowane, uczeń powinien je rozumieć i samodzielnie poprawiać.
Po zakończeniu realizacji programu jednostki modułowej proponuje się
zastosowanie testu pisemnego. Zadania w teście mogą być otwarte
krótkiej odpowiedzi, z luką lub zamknięte wyboru wielokrotnego,
na dobieranie, prawda-fałsz.
W końcowej ocenie osiągnięć ucznia należy uwzględnić wyniki testu
pisemnego oraz poziom wykonania ćwiczeń. Podstawą uzyskania przez
ucznia pozytywnej oceny powinno być poprawne wykonanie ćwiczeń.
 Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego
59
Jednostka modułowa 731[01].Z1.02
Stosowanie sterowników i komputerów w automatyce
1. Cele kształcenia
W wyniku procesu kształcenia uczeń (słuchacz) powinien umieć:
- rozpoznać oznaczenia i symbole stosowane na sterownikach,
- rozróżnić wejścia i wyjścia analogowe i cyfrowe,
- zidentyfikować elementy układów elektrycznych współpracujących
ze sterownikiem,
- wyjaśnić budowę, zasadę działania i określić funkcje układów
elektrycznych współpracujących ze sterownikiem,
- połączyć sterownik z układami pomiarowymi i wykonawczymi zgodnie
z dokumentacją techniczną,
- zlokalizować uszkodzenia w obwodach,
- określić rodzaje błędów i usterek w obwodach (skorzystać z kodów
błędów sterowników),
- skorzystać z programów komputerowych w celu uruchamiania
sterowników,
- sprawdzić zabezpieczenia instalacji i urządzeń elektrycznych oraz
układów elektronicznych,
- posłużyć się dokumentacją techniczną, katalogami oraz normami,
podczas doboru elementów układów elektrycznych i elektronicznych,
- skorzystać z programu komputerowego podczas dobierania elementów
układów elektrycznych i elektronicznych,
- zastosować zasady bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony
przeciwpożarowej oraz ochrony środowiska na stanowisku pracy.
2. Materiał nauczania
Oznaczenia i symbole stosowane na sterownikach i w dokumentacji
technicznej.
Zasada działania sterownika i jego parametry elektryczne.
Elektryczne układy wykonawcze współpracujące ze sterownikami.
Zabezpieczenia instalacji elektrycznych i układów elektronicznych
stosowane przy sterownikach.
Komputerowe wspomaganie projektowania systemów z zastosowaniem
sterowników.
Bezpieczeństwo i higiena pracy, ochrona przeciwpożarowa oraz ochrona
środowiska.
 Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego
60
3. Ćwiczenia
" Rozpoznawanie symboli na sterowniku.
" Rozpoznawanie funkcji elementów i układów wejściowych
i wyjściowych.
" Sprawdzanie sprawności elementów (podzespołów) elektrycznych
i elektronicznych.
" A
ączenie i uruchamianie układów na podstawie dokumentacji
technicznej.
" Sprawdzanie zabezpieczeń instalacji i urządzeń elektrycznych.
" Lokalizowanie uszkodzeń w układach sterowniczych.
" Dobieranie elementów do układów elektrycznych i elektronicznych
z zastosowaniem programów komputerowych oraz z katalogów.
" Wykonywanie demontażu, konserwacji i montażu układów
sterowniczych.
" Dokonywanie konfiguracji elementów sterownika (modułów wej/wyj).
" Wpisywanie programu do sterownika, uruchomienie i testowanie.
4. Środki dydaktyczne
Plansze, foliogramy, prezentacje komputerowe dotyczące sterowników.
Stanowiska komputerowe z programami do uruchamiania układów
sterowniczych oraz prezentacji ich funkcjonowania.
Przykładowe eksponaty elementów sterowników.
Stanowiskowe zestawy do prezentacji funkcjonowania podstawowych
układów elektrycznych i elektronicznych współpracujących
ze sterownikami.
Stanowiska badawcze układów elektrycznych i elektronicznych.
Zasilacze, generatory.
Aparatura kontrolno-pomiarowa (multimetry wielofunkcyjne, oscyloskopy).
Sprzęt i narzędzia stosowane podczas montażu i eksploatacji urządzeń
elektrycznych i elektronicznych.
Teksty przewodnie do ćwiczeń.
5. Wskazania metodyczne do realizacji programu jednostki
Program jednostki modułowej zawiera treści związane ze stosowaniem
sterowników i komputerów w układach automatyki. Realizacja programu
umożliwia kształtowanie umiejętności dobierania elementów i badania
układów elektrycznych i elektronicznych współpracujących z komputerami
i sterownikami.
W procesie nauczania-uczenia się uczeń powinien poznać
podstawowe rodzaje sterowników i ich oznaczenia, modemy i karty
sieciowe stosowane w komputerach oraz opanować umiejętność
stosowania sterowników i rozpoznawania ich awarii.
 Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego
61
Program jednostki modułowej należy głównie realizować
z zastosowaniem metody przewodniego tekstu, ćwiczeń praktycznych
oraz pokazu z objaśnieniem. Nauczyciel do wykonania ćwiczeń powinien
przygotować teksty przewodnie, instrukcje, poradniki katalogi
i dokumentację techniczną. Uczniowie korzystając z pytań prowadzących
i arkuszy ćwiczeniowych w przewodnich tekstach oraz z materiałów
z
ródłowych samodzielnie planują i wykonują ćwiczenia. Zadaniem
nauczyciela jest obserwacja przebiegu realizacji zadania ze zwróceniem
szczególnej uwagi na przestrzeganie zasad bezpieczeństwa i higieny
pracy. W sytuacjach problemowych nauczyciel powinien odpowiadać
na pytania uczniów.
W trakcie realizacji ćwiczeń należy także zwrócić uwagę
na kształtowanie postaw zawodowych, jak: przestrzeganie zasad
bezpieczeństwa i higieny pracy, utrzymanie porządku na stanowisku
pracy, prowadzenie racjonalnej gospodarki materiałami, narzędziami
i staranne wykonywanie zadań oraz umiejętności organizacji pracy i pracy
w zespole.
Zajęcia powinny odbywać się w pracowni automatyki przemysłowej
i urządzeń precyzyjnych w grupie do 15 osób, a podczas wykonywania
ćwiczeń w zespołach 2-3 osobowych.
Przed przystąpieniem do wykonywania ćwiczeń konieczne jest
zapoznanie uczniów z zasadami bezpieczeństwa obowiązującymi na
danym stanowisku do ćwiczeń.
6. Propozycja metod sprawdzania i oceny osiągnięć
edukacyjnych ucznia
Sprawdzanie i ocenianie postępów ucznia powinno być dokonywane
przez cały czas realizacji programu jednostki modułowej na podstawie
kryteriów przedstawionych na początku zajęć.
Osiągnięcia uczniów w zakresie wyodrębnionych celów kształcenia
należy oceniać na podstawie ustnych sprawdzianów, pisemnych
sprawdzianów, ukierunkowanej obserwacji pracy ucznia podczas
wykonywania ćwiczeń oraz testów osiągnięć szkolnych.
Podczas kontroli i oceny przeprowadzanej w formie ustnej należy
zwracać uwagę na umiejętność operowania zdobytą wiedzą,
merytoryczną jakość wypowiedzi i poprawne stosowanie pojęć
technicznych.
Umiejętności praktyczne proponuje się sprawdzać przez obserwację
czynności uczniów w trakcie wykonywania ćwiczeń. Podczas obserwacji
należy zwrócić uwagę na: przestrzeganie zasad bezpieczeństwa i higieny
pracy, posługiwanie się dokumentacją techniczną, wykonywanie
ćwiczenia zgodnie z instrukcją oraz organizację stanowiska pracy.
Po zakończeniu realizacji programu jednostki modułowej proponuje się
zastosowanie testu pisemnego z zadaniami wielokrotnego wyboru oraz
 Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego
62
testu praktycznego z zadaniami typu próba pracy. Do zadań praktycznych
należy opracować kryteria oceny oraz schemat punktowania.
W ocenie końcowej należy uwzględnić wyniki wszystkich stosowanych
przez nauczyciela sposobów sprawdzania osiągnięć ucznia. Podstawą do
uzyskania pozytywnej oceny powinno być poprawne wykonanie ćwiczeń.
Oceny osiągnięć edukacyjnych można także dokonać na podstawie
analizy teczki osiągnięć, w której gromadzone są wytwory pracy ucznia
oraz kwestionariusze oceny i samooceny wykonanych ćwiczeń.
 Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego
63
Moduł 731[01].Z2
Układy automatyki przemysłowej i urządzenia
precyzyjne
1. Cele kształcenia
W wyniku procesu kształcenia uczeń (słuchacz) powinien umieć:
- objaśniać budowę i uruchamiać podstawowe typy przetworników
pomiarowych: położenia liniowego, kątowego, ciśnienia, temperatury,
poziomu,
- objaśniać budowę i uruchamiać najprostsze regulatory hydrauliczne,
pneumatyczne i elektryczne o działaniu ciągłym,
- objaśniać budowę i uruchamiać regulatory bezpośredniego działania,
- wyjaśniać działanie i uruchamiać regulatory dwu i trzystanowe,
- objaśniać budowę i uruchamiać urządzenia wykonawcze różnych
typów,
- wyjaśniać budowę i działanie podstawowych organów nastawczych,
- przedstawiać zasady łączenia siłowników z zaworami,
- objaśniać budowę pneumatycznych i hydraulicznych stacji
zasilających,
- wyjaśniać budowę i działanie plotera,
- wyjaśniać działanie mechanizmu kasy fiskalnej sklepowej,
- wyjaśniać działanie różnych typów wag,
- opisywać działanie mechanizmów zegarowych,
- przedstawiać budowę i działanie sprzętu gospodarstwa domowego:
lodówki, odkurzacza, robota kuchennego,
- objaśniać działanie elementów dz
wignicowych,
- opisywać systemy zabezpieczeń mechanizmów precyzyjnych,
- określać sposoby zabezpieczeń elektrycznych obwodów
w automatyce,
- posługiwać się dokumentacją techniczną.
2. Wykaz jednostek modułowych
Orientacyjna
Symbol jednostki
liczba godzin
Nazwa jednostki modułowej
modułowej
na realizację
731[01].Z2.01 Uruchamianie przetworników i regulatorów 60
Obsługiwanie zespołów napędowych
731[01].Z2.02 120
i nastawczych
Określanie konstrukcji wybranych urządzeń
731[01].Z2.03 120
precyzyjnych
Stosowanie elementów sterowania
731[01].Z2.04 60
i zabezpieczeń w urządzeniach precyzyjnych
Razem 360
 Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego
64
3. Schemat układu jednostek modułowych
731[01].Z2
Układy automatyki
przemysłowej i urządzenia
precyzyjne
731[01].Z2.02
731[01].Z2.01
Obsługiwanie zespołów
Uruchamianie przetworników
napędowych i nastawczych
i regulatorów
731[01].Z2.03
Określanie konstrukcji wybranych
urządzeń precyzyjnych
731[01].Z2.04
Stosowanie elementów sterowania
i zabezpieczeń w urządzeniach
precyzyjnych
4. Literatura
Dąbrowski A.: Konstrukcja przyrządów precyzyjnych. WSiP, Warszawa
2000
Jabłoński W., Płoszajski G.: Elektrotechnika z automatyką. WSiP,
Warszawa 1999
Koludo A., Skotnicki S., Wróbel J.: Komputerowe wspomaganie
projektowania. WSiP, Warszawa 1996
Kostro J.: Elementy, urządzenia i układy automatyki. WSiP, Warszawa
1998
Kostro J.: Podstawy automatyki. WSiP, Warszawa 1990
Maksymowicz A.: Rysunek zawodowy dla szkół zasadniczych. WSiP,
Warszawa 1998
Olszewski M.: Mechatronika. Rea, Warszawa 2002
Płoszajski G.: Automatyka. WSiP, Warszawa 1995
 Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego
65
Pochopień B.: Automatyzacja procesów przemysłowych. WSiP,
Warszawa 1993
Siemieniako F., Gawrysiak M.: Automatyka i robotyka. WSiP, Warszawa
1996
Czasopisma specjalistyczne:
Pomiary Automatyka Robotyka, Maszyny Technologie Materiały
Wykaz literatury należy aktualizować w miarę ukazywania się nowych
pozycji wydawniczych.
 Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego
66
Jednostka modułowa 731[01].Z2.01
Uruchamianie przetworników i regulatorów
1. Szczegółowe cele kształcenia
W wyniku procesu kształcenia uczeń (słuchacz) powinien umieć:
- wyjaśnić cel stosowania przetwornika w automatyce,
- opisać metody przetwarzania wielkości fizycznych na sygnały
standardowe,
- wyjaśnić zasady działania przetworników pomiarowych (siły,
przesunięcia) na sygnały elektryczne i pneumatyczne oraz uruchomić
przetwornik,
- objaśnić pojęcia przetworników binarnych i cyfrowych,
- uruchomić przetworniki analogowe i cyfrowe,
- objaśnić budowę i działanie regulatorów bezpośredniego działania:
temperatury, poziomu i ciśnienia oraz uruchomić regulator,
- opisać rodzaje stosowanych w automatyce wzmacniaczy,
- przedstawić działanie pneumatycznych regulatorów mieszkowych,
- objaśnić budowę i uruchomić regulator elektryczny ciągły i cyfrowy,
- opisać działanie regulatora dwu i trzystanowego,
- wyjaśnić role programatorów w sprzęcie gospodarstwa domowego,
- skorzystać z dokumentacji technicznej i PN,
- zastosować zasady bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony
przeciwpożarowej oraz ochrony środowiska podczas wykonywania
pracy.
2. Materiał nauczania
Blokowe struktury przetwarzania.
Przetworniki ciśnienia i temperatury.
Przetworniki binarne i ich budowa.
Przetworniki cyfrowe przesunięcia liniowego i kątowego.
Przetworniki stosowane w robotyce i wybranych mechanizmach
precyzyjnych.
Wzmacniacze stosowane w regulatorach.
Regulatory bezpośredniego działania.
Regulatory elektroniczne ciągłe i cyfrowe.
Regulatory pneumatyczne.
Regulatory dwu i trzystanowe.
Programatory.
Bezpieczeństwo i higiena pracy, ochrona przeciwpożarowa oraz ochrona
środowiska.
 Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego
67
3. Ćwiczenia
" Strojenie przetwornika ciśnienia.
" Dobieranie elektrycznego czujnika pomiarowego do przetwornika
temperatury.
" Badanie przetworników binarnych (indukcyjnych, pojemnościowych
i optycznych).
" Badanie przetwornika cyfrowego kąta.
" Badanie wzmacniaczy pneumatycznych i elektrycznych.
" Badanie regulatora temperatury bezpośredniego działania.
" Obsługiwanie pneumatycznego regulatora mieszkowego.
" Badanie wybranych regulatorów dwustanowych.
" Badanie programatora.
4. Środki dydaktyczne
Podstawowe mierniki wielkości elektrycznych.
Mechaniczne i elektryczne układy automatyki.
Czujniki pomiarowe temperatury (rezystancyjne, termoelektryczne) oraz
współpracujące z nimi przetworniki.
Zestawy przetworników binarnych różnych firm.
Wzmacniacze elektryczne i pneumatyczne.
Regulatory temperatury bezpośredniego działania ze stanowiskiem
badawczym.
Programator pralki automatycznej.
Programy komputerowe do symulacji zjawisk i procesów automatyki oraz
pracy regulatorów.
Dokumentacja techniczna.
Polskie Normy.
Poradniki, katalogi elementów automatyki.
Instrukcje obsługi czujników, przetworników i regulatorów.
5. Wskazania metodyczne do realizacji programu jednostki
Program jednostki modułowej obejmuje zagadnienia dotyczące
uruchamiania przetworników i regulatorów. Osiągnięcie celów kształcenia
ujętych w programie nauczania jest konieczne do realizacji treści modułu
731[01].Z3  Eksploatacja układów automatyki przemysłowej i urządzeń
precyzyjnych .
W procesie nauczania-uczenia się należy stosować następujące
metody: opisu, ćwiczeń praktycznych, pokazu z objaśnieniem oraz
pogadanki dydaktycznej. Ćwiczenia praktyczne powinien poprzedzić
pokaz z objaśnieniem. Podczas pokazu opis słowny należy ograniczyć
do minimum, natomiast demonstrować jak najwięcej czynności, zwracając
uwagę na prawidłowe ich wykonywanie. Wskazane jest, aby w trakcie
ćwiczeń nauczyciel obserwował pracę ucznia, wskazywał popełniane
 Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego
68
błędy oraz naprowadzał na właściwy tok pracy. Uczniom należy umożliwić
korzystanie z różnych z
ródeł informacji, takich jak: normy, dokumentacja
techniczna, instrukcje oraz poradniki.
Zajęcia powinny odbywać się w grupie do 15 uczniów w pracowni
automatyki przemysłowej i urządzeń precyzyjnych z podziałem na zespoły
2-3 osobowe, wykonujące zadania na poszczególnych stanowiskach do
ćwiczeń.
Przed przystąpieniem do wykonywania ćwiczeń praktycznych należy
zapoznać uczniów z przepisami bezpieczeństwa i higieny pracy
obowiązującymi na danym stanowisku pracy.
6. Propozycje metod sprawdzania i oceny osiągnięć
edukacyjnych ucznia
Podstawą oceniania postępów uczniów powinny być kryteria podane
przez nauczyciela na początku zajęć. W kryteriach oceniania należy
uwzględnić poziom oraz zakres opanowania wiadomości i umiejętności
wynikających ze szczegółowych celów kształcenia.
Osiągnięcia uczniów należy oceniać systematycznie w trakcie realizacji
jednostki modułowej stosując: ustne sprawdziany, obserwację pracy
ucznia podczas wykonywania ćwiczeń, testy osiągnięć szkolnych.
Podczas wykonywania ćwiczeń należy zwrócić uwagę
na: przestrzeganie zasad bezpieczeństwa i higieny pracy podczas
wykonywania pracy, organizację stanowiska pracy, posługiwanie się
dokumentacją techniczną, posługiwanie się przyrządami do badania
przetworników i regulatorów oraz jakość i staranność wykonywanych
prac.
Po zakończeniu realizacji programu jednostki modułowej zaleca się
przeprowadzenie testu pisemnego i praktycznego. Zadania w teście
pisemnym mogą być otwarte krótkiej odpowiedzi lub zamknięte
wielokrotnego wyboru. W teście praktycznym, który powinien być
zaopatrzony w kryteria oceny i schemat punktowania zalecane są zadania
typu próba pracy.
W ocenie końcowej z jednostki modułowej należy uwzględnić wyniki
wszystkich stosowanych przez nauczyciela sposobów sprawdzania
osiągnięć ucznia.
 Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego
69
Jednostka modułowa 731[01].Z2.02
Obsługiwanie zespołów napędowych i nastawczych
1. Szczegółowe cele kształcenia
W wyniku procesu kształcenia uczeń (słuchacz) powinien umieć:
- wyjaśnić działanie silników prądu stałego i przemiennego,
- podłączyć silnik jedno i trójfazowy do układu sterowania,
- dobrać zabezpieczenie dla podłączanego silnika,
- zinterpretować informacje zawarte na tablice znamionowej silnika,
- zastosować metody regulacji obrotów silników prądu stałego
i przemiennego,
- odczytać schematy pneumatycznych i hydraulicznych elementów
wykonawczych,
- objaśnić metody sterowania siłownikami pneumatycznymi
i hydraulicznymi,
- dobrać siłownik elektryczny do rodzaju elementu nastawczego,
- podłączyć siłownik elektryczny oraz wyregulować elementy sterujące
w siłowniku,
- objaśnić działanie elementów nastawczych (zaworów, zasuw),
- połączyć siłownik liniowy z elementem nastawczym i dokonać regulacji,
- podłączyć elektryczny siłownik uruchamiany z wykorzystaniem
programu komputerowego do jednostki sterującej,
- rozróżnić charakterystyki elementów nastawczych (zaworów),
- zastosować przepisy bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony
przeciwpożarowej oraz ochrony środowiska.
2. Materiał nauczania
Budowa i zasada działania silników elektrycznych prądu stałego
i przemiennego.
Silniki i mikrosilniki stosowane w automatyce i sprzęcie gospodarstwa
domowego.
Metody podłączania silników oraz ich sterowanie.
Zasady zerowania i uziemiania elementów napędowych.
Wymagania stawiane siłownikom.
Budowa siłowników pneumatycznych i hydraulicznych.
Elementy sterujące siłownikami pneumatycznymi i hydraulicznymi.
Budowa i rodzaje siłowników elektrycznych.
Elementy regulacyjne w siłownikach elektrycznych oraz ich funkcja.
Serwonapędy a siłowniki.
Podział elementów nastawczych oraz ich budowa.
Zasady doboru elementu nastawczego do obiektu regulacji.
Charakterystyki elementów nastawczych.
 Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego
70
Zasady łączenia elementów wykonawczych (siłowników) z elementami
nastawczymi.
Bezpieczeństwo i higiena pracy, ochrona przeciwpożarowa oraz ochrona
środowiska.
3. Ćwiczenia
" Podłączanie silnika elektrycznego jednofazowego do układu
sterowania.
" Podłączanie silnika trójfazowego do układu sterowania oraz dobieranie
jego zabezpieczenia.
" Regulowanie i podłączanie mikrosilników.
" Wykonywanie połączenia siłownika pneumatycznego z układem
sterującym.
" Uruchamianie siłownika elektrycznego liniowego z regulacją skoku
i odwzorowania położenia.
" Wyznaczanie charakterystyki zaworu.
" A
ączenie i regulacja siłownika z zaworem.
" Konfigurowanie struktury siłownika uruchamianego z wykorzystaniem
programu komputerowego.
4. Środki dydaktyczne
Zestawy silników prądu stałego i zmiennego wraz z urządzeniami do ich
podłączenia.
Zestawy przekaz
ników i styczników.
Zestawy wyzwalaczy termicznych, przekaz
ników nadprądowych oraz
innych elementów zabezpieczeń.
Zestawy rozdzielaczy elektropneumatycznych.
Stanowiska do sterowania siłownikami pneumatycznymi.
Siłowniki elektryczne liniowe, wahliwe i obrotowe różnych typów
i wielkości.
Stanowisko do wyznaczania charakterystyki zaworu.
Siłownik uruchamiany z jednostką sterującą z wykorzystaniem programu
komputerowego.
Plansze obrazujące przekroje siłowników hydraulicznych,
pneumatycznych oraz elektrycznych.
Zestawy grzybków zaworowych.
Dokumentacja techniczna.
Katalogi firm produkujących: silniki, siłowniki oraz elementy nastawcze.
5. Wskazania metodyczne do realizacji programu jednostki
Realizacja programu jednostki modułowej ma na celu przygotowanie
ucznia do wykonywania regulacji, konserwacji i wymiany zespołów
napędowych i nastawczych. Program stanowi podbudowę do realizacji
 Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego
71
treści modułu 731[01].Z3  Eksploatacja układów automatyki przemysłowej
i urządzeń precyzyjnych .
Zaleca się, aby podczas realizacji programu jednostki modułowej
stosować przede wszystkim metodę przewodniego tekstu i ćwiczeń
praktycznych. Dla lepszego zrozumienia i utrwalenia treści programowych
wskazane jest przeprowadzenie pokazów z wyjaśnieniem.
Podczas poznawania przez uczniów typowych silników, elementów
wykonawczych (siłowników) i elementów nastawczych (zaworów, zasuw),
które mają zastosowanie w automatyce, robotyce i urządzeniach
precyzyjnych należy skupić się na ich budowie i zastosowaniu.
Bardzo istotne w procesie nauczania-uczenia się jest wykonywanie
przez uczniów ćwiczeń praktycznych dotyczących podłączania silników
elektrycznych, łączenia siłowników z układem sterującym, uruchamiania
siłownika elektrycznego. Podczas ich realizacji szczególną uwagę należy
zwrócić na regulację siłownika podczas łączenia go z zaworem.
Do wykonywania ćwiczeń nauczyciel powinien przygotować teksty
przewodnie, instrukcje do ćwiczeń, dokumentację techniczną, katalogi,
normy, poradniki oraz inne potrzebne materiały. Uczniowie korzystając
z pytań prowadzących i arkuszy ćwiczeniowych samodzielnie planują
i wykonują ćwiczenia. Zadaniem nauczyciela jest obserwacja przebiegu
realizacji zadania oraz udzielanie konsultacji. Wskazane jest również,
aby uczniowie korzystali z Internetu w celu pozyskiwania informacji
dotyczących optymalnych rozwiązań konstrukcyjnych pod względem
parametrów technicznych i ekonomicznych różnych napędów. Proces
dydaktyczny należy wspomagać wycieczkami dydaktycznymi
do producentów silników, siłowników i elementów nastawczych.
Zajęcia powinny odbywać się w grupie do 15 uczniów w pracowni
automatyki przemysłowej i urządzeń precyzyjnych z wydzielonymi
stanowiskami do pracy w zespołach. Zaleca się prowadzenie ćwiczeń
pojedynczo lub w zespołach 2-3 osobowych.
Przed przystąpieniem do wykonywania ćwiczeń konieczne jest
zapoznanie uczniów z zasadami bezpieczeństwa obowiązującymi na
danym stanowisku pracy.
6. Propozycje metod sprawdzania i oceny osiągnięć
edukacyjnych ucznia
Sprawdzanie osiągnięć ucznia powinno odbywać się przez cały czas
realizacji jednostki modułowej na podstawie kryteriów przedstawionych
na początku zajęć. W kryteriach oceniania należy uwzględnić poziom oraz
zakres opanowania przez uczniów umiejętności i wiadomości
wynikających ze szczegółowych celów kształcenia.
Osiągnięcia uczniów należy oceniać na podstawie ustnych
sprawdzianów, ukierunkowanej obserwacji pracy ucznia podczas
wykonywania ćwiczeń praktycznych, testów osiągnięć szkolnych.
 Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego
72
Umiejętności praktyczne proponuje się sprawdzać poprzez obserwację
czynności uczniów podczas wykonywania ćwiczeń.
Podczas obserwacji należy zwrócić uwagę na:
- dobieranie i podłączanie siłowników,
- podłączanie silników elektrycznych do układu sterowania,
- dokonywanie regulacji obrotów silników elektrycznych,
- przestrzeganie zasad bezpieczeństwa i higieny pracy podczas obsługi
zespołów napędowych i nastawczych,
- korzystanie z różnych z
ródeł informacji (norm, katalogów, dokumentacji
technicznej, technologii informacyjnej).
Po zakończeniu realizacji programu jednostki modułowej proponuje się
zastosowanie testu praktycznego z zadaniami typu próba pracy.
Do zadań należy opracować kryteria oceny oraz schemat punktowania.
W końcowej ocenie osiągnięć ucznia należy uwzględnić wyniki testu
praktycznego oraz poziom wykonania ćwiczeń.
 Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego
73
Jednostka modułowa 731[01].Z2.03
Określanie konstrukcji wybranych urządzeń
precyzyjnych
1. Szczegółowe cele kształcenia
W wyniku procesu kształcenia uczeń (słuchacz) powinien umieć:
- wyjaśnić konstrukcje ustrojów pomiarowych elektrycznych mierników
analogowych,
- opisać budowę i uruchomić różne typy rejestratorów,
- opisać budowę, uruchomić ploter i wygenerować rysunek,
- wyjaśnić działanie mechanizmu kasy fiskalnej,
- wyjaśnić budowę i działanie wag laboratoryjnych i sklepowych,
- wyjaśnić działanie mechanizmów zegarowych,
- rozróżnić rodzaje przekładni stosowane w mechanizmach
precyzyjnych,
- scharakteryzować falową przekładnię robotową,
- wyjaśnić działanie maszyny do szycia,
- wyjaśnić budowę i działanie lodówki, pralki automatycznej, odkurzacza,
kuchenki mikrofalowej,
- określić rolę i znaczenie mechanizmów taśmowych w procesach
transportu,
- skorzystać z instrukcji obsługi sprzętu gospodarstwa domowego,
- zastosować przepisy bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony
przeciwpożarowej i ochrony środowiska.
2. Materiał nauczania
Konstrukcje ustrojów pomiarowych elektrycznych mierników
analogowych.
Konstrukcje rejestratorów.
Ploter i jego budowa.
Kasa fiskalna.
Wagi użytkowe.
Przekładnie.
Sprzęt gospodarstwa domowego.
Dz
wignice i przenośniki.
Bhp, ochrona ppoż. i ochrona środowiska.
3. Ćwiczenia
" Dokonywanie regulacji magnetoelektrycznego ustroju pomiarowego.
" Analizowanie działania elementów sprężystych w manometrach.
" Uruchamianie różnych rejestratorów ciągłych i punktowych.
 Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego
74
" Uruchamianie plotera.
" Uruchamianie wagi sklepowej z kasą fiskalną.
" Uruchamianie wybranego sprzętu gospodarstwa domowego.
" Badanie przekładni falowej.
4. Środki dydaktyczne
Schematy urządzeń do pomiarów sił i odkształceń.
Schematy łączenia termometrów elektrycznych.
Schematy przepływomierzy wirnikowych.
Schematy ustrojów pomiarowych elektrycznych mierników analogowych.
Schematy rejestratorów.
Schemat oscyloskopu.
Schematy wag z kasami fiskalnymi.
Schemat podłączenia plotera.
Schemat maszyny do szycia.
Rysunki analizatorów.
Rysunek plotera.
Rysunki wag z kasami fiskalnymi.
Modele przekładni zębatych.
Tensometryczne i piezorezystancyjne czujniki pomiarowe.
Woltomierze, amperomierze i watomierze.
Manometry.
Rejestratory z zapisem ciągłym i punktowym.
Oscyloskop jedno i dwu kanałowy.
Ploter formatu A3.
Waga sklepowa z kasą fiskalną.
Maszyna do szycia.
Drukarka komputerowa.
Kuchenka mikrofalowa.
Instrukcje obsługi sprzętu gospodarstwa domowego.
Polskie Normy.
5. Wskazania metodyczne do realizacji programu jednostki
Program jednostki modułowej obejmuje podstawową wiedzę z zakresu
budowy urządzeń precyzyjnych i stanowi podbudowę do realizacji treści
jednostki modułowej 731[01].Z3.02  Wykonywanie obsługa i konserwacji
maszyn i urządzeń precyzyjnych . Podczas realizacji programu należy
łączyć teorię z praktyką poprzez odpowiedni dobór ćwiczeń,
wykorzystywanie wiadomości i umiejętności uczniów z innych obszarów
tematycznych oraz rozwijać umiejętność samokształcenia i korzystania
z innych niż podręcznikowe z
ródeł informacji.
W procesie nauczania-uczenia się proponuje się stosować następujące
metody: dyskusję dydaktyczną, metodę przewodniego tekstu, opis
w połączeniu z wyjaśnieniem i pokazem oraz ćwiczenia praktyczne.
 Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego
75
Przykładowe ćwiczenia zamieszczone w programie stanowią propozycję
do wykorzystania przez nauczyciela. Mogą one być modyfikowane pod
względem tematycznym, jak i ilościowym w zależności od wyposażenia
szkoły. Wykonanie ćwiczeń zawartych w programie powinno aktywizować
uczniów i pomagać im w zrozumieniu funkcjonowania mechanizmów
precyzyjnych w urządzeniach pomiarowych oraz sprzęcie gospodarstwa
domowego.
Wskazane jest również, aby uczniowie samodzielnie zdobywali
wiadomości i umiejętności dotyczące urządzeń precyzyjnych poprzez
pracę zespołową oraz korzystanie z różnych z
ródeł informacji.
Szczególnie polecana jest metoda projektów, która pozwala
na ukształtowanie szeregu umiejętności, jak: planowanie pracy,
rozwiązywanie problemów, podejmowanie decyzji, wyszukiwanie
i selekcja informacji oraz wykorzystywanie w praktyce posiadanych
wiadomości.
Podczas ćwiczeń uczniowie powinni posługiwać się katalogami,
instrukcjami obsługi, poradnikami oraz pozyskiwać informacje z Internetu.
Proces dydaktyczny należy wspomagać filmami i wycieczkami
dydaktycznymi.
Zajęcia powinny odbywać się w grupie do 15 uczniów, w pracowni
automatyki przemysłowej i urządzeń precyzyjnych z wydzielonymi
stanowiskami do pracy w zespołach. Zaleca się prowadzenie ćwiczeń
pojedynczo lub w zespołach 2-3 osobowych.
Przed przystąpieniem do realizacji ćwiczeń konieczne jest zapoznanie
uczniów z zasadami bezpieczeństwa obowiązującymi na danym
stanowisku pracy.
6. Propozycje metod sprawdzania i oceny osiągnięć
edukacyjnych ucznia
Sprawdzanie i ocenianie postępów ucznia powinno odbywać się
systematycznie na podstawie kryteriów przedstawionych na początku
zajęć. Podczas kontroli i oceny osiągnięć uczniów należy zwracać uwagę
na umiejętność operowania zdobytą wiedzą, merytoryczną jakość
wypowiedzi, poprawne stosowanie pojęć technicznych i wnioskowanie.
Osiągnięcia uczniów należy oceniać w zakresie zaplanowanych celów
kształcenia na podstawie: ustnych sprawdzianów, testów pisemnych oraz
ukierunkowanej obserwacji czynności uczniów w trakcie wykonywania
ćwiczeń.
Kontrolę poprawności wykonania ćwiczenia należy przeprowadzić
w trakcie i po jego wykonaniu. Uczeń powinien samodzielnie sprawdzić
wyniki swojej pracy według przygotowanego przez nauczyciela arkusza
oceny postępów. Po zakończeniu realizacji programu jednostki proponuje
się zastosowanie testu pisemnego z zadaniami wielokrotnego wyboru.
 Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego
76
W końcowej ocenie osiągnięć ucznia, po zakończeniu realizacji
programu jednostki modułowej, należy uwzględnić wyniki testu pisemnego
oraz poziom wykonania ćwiczeń.
 Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego
77
Jednostka modułowa 731[01].Z2.04.
Stosowanie elementów sterowania i zabezpieczeń
w urządzeniach precyzyjnych
1. Szczegółowe cele kształcenia
W wyniku procesu kształcenia uczeń (słuchacz) powinien umieć:
- rozpoznać przyciski sterownicze oraz ich oznaczenia,
- podłączyć i przetestować zabezpieczenie różnicowoprądowe,
- rozróżnić kontaktrony, przekaz
niki i styczniki,
- rozpoznać oznaczenia umieszczone na przekaz
nikach, stycznikach
i kontaktronach,
- podłączyć przekaz
nik, stycznik, kontaktron do układu oraz sprawdzić
jego działanie,
- wyjaśnić działanie falownika,
- podłączyć, uruchomić i sprawdzić poprawność działania falownika,
- sprawdzić zabezpieczenia instalacji i urządzeń elektrycznych oraz
układów elektronicznych,
- dobrać elementy układów elektrycznych i elektronicznych,
- posłużyć się Polskimi Normami, dokumentacją techniczną oraz
katalogami,
- zastosować zasady bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony
przeciwpożarowej oraz ochrony środowiska na stanowisku pracy.
2. Materiał nauczania
Przyciski, kontaktrony, przekaz
niki i styczniki: zasada działania,
oznaczanie, zastosowanie.
Zabezpieczenia różnicowoprądowe instalacji elektrycznych.
Zastosowanie falowników w układach automatyki.
Bezpieczeństwo i higiena pracy, ochrona przeciwpożarowa oraz ochrona
środowiska.
3. Ćwiczenia
" Rozpoznawanie elementów stykowych (przyciski zwierne, rozwierne,
chwilowe, z podtrzymaniem).
" Badanie kontaktronu, przekaz
nika i stycznika.
" A
ączenie prostych układów z zastosowaniem przycisków
i kontaktronów, przekaz
ników lub styczników na podstawie schematu
ideowego.
" Przyłączenie zabezpieczenia różnicowoprądowego do instalacji
elektrycznej.
" Badanie falownika.
 Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego
78
" Dobieranie przycisków, kontaktronów, przekaz
ników i styczników
z wykorzystaniem katalogów i programów komputerowych.
4. Środki dydaktyczne
Plansze, foliogramy, prezentacje komputerowe dotyczące elementów
sterowania i zabezpieczeń.
Przyciski, kontaktrony, przekaz
niki i styczniki.
Zasilacze, generatory.
Aparatura kontrolno-pomiarowa (multimetry wielofunkcyjne, oscyloskopy).
Sprzęt i narzędzia do montażu i eksploatacji urządzeń elektrycznych
i elektronicznych.
Zestawy do prezentacji funkcjonowania zabezpieczenia
różnicowoprądowego.
Teksty przewodnie i instrukcje do ćwiczeń.
5. Wskazania metodyczne do realizacji programu jednostki
Treści programowe jednostki modułowej należy traktować jako
podstawowe i niezbędne do wykonywania zawodu. Ich realizacja
umożliwia kształtowanie umiejętności rozpoznawania, dobierania, badania
i stosowania w praktyce elementów sterowania i zabezpieczeń.
W procesie nauczania-uczenia się należy przede wszystkim stosować
metodę przewodniego tekstu i ćwiczeń praktycznych. Dla lepszego
zrozumienia i utrwalenia treści programowych wskazane jest
przeprowadzenie pokazów z wyjaśnieniem. Do wykonywania ćwiczeń
nauczyciel powinien przygotować: teksty przewodnie, instrukcje
do ćwiczeń, dokumentację techniczną, PN, katalogi i inne potrzebne
materiały.
Przedstawiona w programie propozycja ćwiczeń może być w znacznym
stopniu realizowana metodą tekstu przewodniego. Uczniowie, korzystając
z pytań prowadzących i arkuszy ćwiczeniowych w tekstach przewodnich
oraz z materiałów z
ródłowych, samodzielnie planują przebieg ćwiczenia
i je wykonują. Zadaniem nauczyciela jest obserwacja przebiegu realizacji
zadania oraz udzielanie konsultacji.
W trakcie realizacji ćwiczeń należy zwracać uwagę na kształtowanie
postaw zawodowych, jak: przestrzeganie zasad bhp, utrzymanie porządku
na stanowisku pracy, staranne wykonywanie zadań, a także umiejętności
organizacji pracy i pracy zespołowej.
Zajęcia powinny odbywać się w grupie do 15 uczniów, w pracowni
elektrotechniki i elektroniki z wydzielonymi stanowiskami do pracy
w zespołach. Zaleca się prowadzenie ćwiczeń w zespołach
2-3 osobowych.
Przed przystąpieniem do wykonywania ćwiczeń konieczne jest
zapoznanie uczniów z zasadami bezpieczeństwa obowiązującymi na
danym stanowisku pracy.
 Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego
79
6. Propozycja metod sprawdzania i oceny osiągnięć
edukacyjnych ucznia
Podstawą oceniania postępów uczniów powinny być kryteria podane
przez nauczyciela realizującego treść jednostki modułowej na początku
zajęć. W kryteriach oceniania należy uwzględnić poziom oraz zakres
opanowania przez uczniów umiejętności i wiadomości wynikających
ze szczegółowych celów kształcenia. Nauczyciel powinien opracować
wymagania edukacyjne na poszczególne stopnie szkolne.
Osiągnięcia uczniów należy oceniać systematycznie w trakcie realizacji
jednostki modułowej stosując:
- ustne sprawdziany,
- testy osiągnięć szkolnych,
- obserwację pracy ucznia podczas wykonywania ćwiczeń.
Nauczyciel powinien sprawdzać umiejętności praktyczne uczniów
poprzez obserwację czynności wykonywanych przez nich podczas
realizacji ćwiczeń. Należy zwrócić uwagę na:
- organizowanie stanowiska pracy,
- posługiwanie się dokumentacją techniczną,
- posługiwanie się narzędziami i przyrządami,
- jakość wykonywanych prac,
- przestrzeganie zasad bezpieczeństwa i higieny pracy podczas
wykonywania pracy.
Po zakończeniu realizacji programu jednostki modułowej należy
zastosować test pisemny z zadaniami wielokrotnego wyboru oraz test
praktyczny z zadaniami typu próba pracy. Do zadań praktycznych należy
opracować kryteria oceny oraz schemat punktowania.
Wyniki testu pisemnego i praktycznego powinny mieć znaczący wpływ
na ocenę osiągnięć ucznia wystawianą po zakończeniu realizacji
programu jednostki modułowej.
Oceny osiągnięć edukacyjnych można także dokonać na podstawie
analizy teczki osiągnięć, w której gromadzone są wytwory pracy ucznia
oraz kwestionariusze oceny i samooceny wykonywanych ćwiczeń.
 Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego
80
Moduł 731[01].Z3
Eksploatacja układów automatyki przemysłowej
i urządzeń precyzyjnych
1. Cele kształcenia
W wyniku procesu kształcenia uczeń (słuchacz) powinien umieć:
- uruchamiać i obsługiwać różne typy przetworników pomiarowych,
- obsługiwać i wykonywać konserwację regulatorów pneumatycznych,
hydraulicznych i elektrycznych ciągłych,
- uruchamiać i wykonywać konserwację regulatorów bezpośredniego
działania,
- podłączać układy z regulatorami dwu i trzystanowymi,
- regulować, uruchamiać i wykonywać konserwację siłowników różnych
typów,
- łączyć siłowniki z różnymi elementami nastawczymi,
- obsługiwać i wykonywać konserwację pneumatycznych
i hydraulicznych stacji zasilających,
- uruchamiać i regulować ploter,
- uruchamiać i regulować mechanizmy kasy sklepowej,
- wykonywać regulację i konserwację mechanizmów wag,
- naprawiać mechanizmy zegarowe,
- naprawiać i uruchamiać sprzęt gospodarstwa domowego: lodówkę,
odkurzacz, robot kuchenny,
- wykonywać konserwację elementów dz
wignic,
- dobierać systemy zabezpieczeń mechanizmów precyzyjnych
elektrycznych i mechanicznych,
- posługiwać się Dokumentacją Techniczno-Ruchową urządzeń
automatyki oraz urządzeń precyzyjnych,
- przestrzegać zasad bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony
przeciwpożarowej oraz ochrony środowiska na stanowisku pracy.
2. Wykaz jednostek modułowych
Orientacyjna
Symbol jednostki
liczba godzin
Nazwa jednostki modułowej
modułowej
na realizację
Wykonywanie obsługi i konserwacji układów
731[01].Z3.01 128
automatyki przemysłowej
Wykonywanie obsługi i konserwacji maszyn
731[01].Z3.02 160
i urządzeń precyzyjnych
Razem 288
 Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego
81
3. Schemat układu jednostek modułowych
731[01].Z3
Eksploatacja układów
automatyki przemysłowej
i urządzeń precyzyjnych
731[01].Z3.01 731[01].Z3.02
Wykonywanie obsługi Wykonywanie obsługi
i konserwacji układów automatyki i konserwacji maszyn i urządzeń
przemysłowej precyzyjnych
4. Literatura
Bożenko L.: Maszynoznawstwo dla zasadniczych szkół zawodowych.
WSiP, Warszawa 1996.
Dąbrowski A.: Konstrukcja przyrządów precyzyjnych. WSiP, Warszawa
1974
Jabłoński W., Płoszajski G.: Elektrotechnika z automatyką. WSiP,
Warszawa 1999
Koludo A., Skotnicki S., Wróbel J.: Komputerowe wspomaganie
projektowania. WSiP, Warszawa 1996
Kostro J.: Elementy, urządzenia i układy automatyki. WSiP, Warszawa
1998
Kostro J.: Podstawy automatyki. WSiP, Warszawa 1990
Olszewski M.: Mechatronika. Rea, Warszawa 2002
Pochopień B.: Automatyzacja procesów przemysłowych. WSiP,
Warszawa 1993
Siemieniako F., Gawrysiak M.: Automatyka i robotyka. WSiP, 1996
Płoszajski G.: Automatyka. WSiP, Warszawa 1995
Czasopisma specjalistyczne:
Pomiary Automatyka Robotyka, Maszyny Technologie Materiały
Wykaz literatury należy aktualizować w miarę ukazywania się nowych
pozycji wydawniczych.
 Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego
82
Jednostka modułowa 731[01].Z3.01
Wykonywanie obsługi i konserwacji układów
automatyki przemysłowej
1. Szczegółowe cele kształcenia
W wyniku procesu kształcenia uczeń (słuchacz) powinien umieć:
- uruchomić i dobrać czujniki pomiarowe do pomiarów przemysłowych,
- ustalić zakresy pomiarowe oraz zerowania przetworników
pneumatycznych i elektrycznych,
- uruchomić i obsłużyć rejestratory,
- połączyć przetworniki z regulatorami,
- ustalić parametry nastaw regulatorów,
- połączyć siłowniki z regulatorami,
- wyregulować nastawy siłownika po wykonaniu połączenia z elementem
nastawczym,
- uruchomić wybrane typy regulacji z regulatorem ciągłym,
- uruchomić układy regulacji dwu i trzystanowej,
- uruchomić układ regulacji z regulatorem cyfrowym z zastosowaniem
komputerowego konfigurowania nastaw,
- dokonać wymiany uszczelnień w układach pomiarowych
i regulacji ciśnienia,
- dobrać elementy zabezpieczeń prądowych i napięciowych
w układach automatyki,
- przeprowadzić regenerację elementów zaworu,
- uruchomić i przeprowadzić konserwację elementów pneumatycznej
stacji zasilającej,
- dokonać przeglądu technicznego silnika prądu stałego i przemiennego,
- dokonać przeglądu technicznego i wymiany uszczelnienia
w siłownikach pneumatycznych i hydraulicznych,
- zastosować zasady bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony
przeciwpożarowej oraz ochrony środowiska na stanowisku pracy.
2. Materiał nauczania
Czujniki ciśnienia, temperatury i poziomu  skalowanie i naprawa.
Czujniki przepływu  skalowanie i naprawa.
Aparatura pomiarów ekologicznych  regulacja i naprawa.
Elektryczne przetworniki pomiarowe  zasady regulacji i konserwacji.
Pneumatyczne przetworniki pomiarowe  regulacja i naprawa.
Rejestratory  zasady użytkowania i konserwacji.
Uruchamianie i regeneracja regulatorów bezpośredniego działania.
Elektryczne i pneumatyczne regulatory ciągłe  zasady uruchamiania
i strojenia.
 Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego
83
Regulatory dwu i trzystanowe  regulacja i konserwacja.
Regulatory cyfrowe  komputerowe konfigurowanie nastaw.
Zasady podłączania silników prądu stałego, przemiennego i krokowych 
systemy sterowania i zabezpieczeń.
Zasady uruchamiania i konserwacji siłowników elektrycznych.
Uruchamianie i regulacja siłowników pneumatycznych współpracujących
z zaworami.
A
ączenie siłowników elektrycznych z zaworami.
Regeneracja elementów zaworów.
Uruchomienie układu regulacji dwupołożeniowej.
Uruchomienie układu regulacji ciągłej stałowartościowej, kaskadowej
i nadążnej  zasady uruchamiania.
Uruchomienie układu regulacji z regulatorem cyfrowym  konfiguracja
komputerowa.
Obsługa pneumatycznej stacji zasilającej  konserwacja, regulacja
i naprawa.
Systemy zasilania elektrycznego prądem stałym i przemiennym  dobór
zasilaczy, elementów zabezpieczeń oraz nadzór.
Bezpieczeństwo i higiena pracy, ochrona przeciwpożarowa i ochrona
środowiska.
3. Ćwiczenia
" Dokonywanie regulacji i strojenia manometrów.
" A
ączenie termometrów elektrycznych z przetwornikami i wskaz
nikami.
" Regulowanie pneumatycznego przetwornika ciśnienia.
" Uruchamianie i regulacja rejestratora punktowego.
" Uruchamianie i badanie elektrycznego silnika krokowego.
" Uruchamianie układu regulacji temperatury z regulatorami dwu
i trzystanowymi.
" Uruchamianie układu regulacji poziomu cieczy z regulatorem ciągłym
i cyfrowym.
" Uruchamianie układu regulacji nadążnej przepływu powietrza.
" Dokonywanie regulacji elementów nastawczych w siłowniku
elektrycznym.
4. Środki dydaktyczne
Układy regulacji do wykonywania ćwiczeń.
Modele działających elementów automatyki.
Zestawy pomiarowe: wzorce, przyrządy pomiarowe.
Dokumentacje Techniczno-Ruchowe.
 Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego
84
5. Wskazania metodyczne do realizacji programu jednostki
Realizacja programu jednostki modułowej ma na celu przygotowanie
ucznia do uruchamiania oraz wykonywania naprawy elementów
automatyki. Program należy realizować w korelacji treściami modułu
731[01].Z2.  Budowa elementów automatyki i urządzeń precyzyjnych .
W procesie kształcenia zaleca się stosowanie przede wszystkim
aktywizujących metod nauczania: przewodniego tekstu i ćwiczeń
praktycznych. Dla lepszego zrozumienia i utrwalenia treści programowych
wskazane jest przeprowadzenie pokazów z objaśnieniem oraz
wykorzystanie komputerowych programów symulacyjnych.
Bardzo istotne w realizacji programu jednostki jest wykonywanie przez
uczniów ćwiczeń praktycznych z zakresu obsługi i konserwacji
regulatorów, elementów napędowych oraz systemów zasilania.
Przykładowe ćwiczenia zamieszczone w programie stanowią propozycję
do wykorzystania przez nauczyciela. Mogą one być modyfikowane pod
względem tematycznym, jak i ilościowym w zależności od wyposażenia
szkoły.
Nauczyciel powinien przygotować materiały potrzebne do wykonania
ćwiczeń: teksty przewodnie, instrukcje do ćwiczeń, dokumentację
techniczną, normy, poradniki i inne potrzebne materiały.
Program jednostki należy realizować w warsztatach w grupie
do 15 osób. Zaleca się prowadzenie ćwiczeń pojedynczo lub w zespołach
2 osobowych.
Przed przystąpieniem do realizacji ćwiczeń konieczne jest zapoznanie
uczniów z zasadami bezpieczeństwa obowiązującymi na danym
stanowisku pracy.
6. Propozycje metod sprawdzania i oceny osiągnięć
edukacyjnych ucznia
Sprawdzanie osiągnięć ucznia powinno odbywać się przez cały czas
realizacji programu jednostki modułowej na podstawie kryteriów
przedstawionych na początku zajęć. W kryteriach oceniania należy
uwzględnić poziom oraz zakres opanowania przez uczniów umiejętności
i wiadomości wynikających ze szczegółowych celów kształcenia.
Nauczyciel powinien opracować wymagania edukacyjne na poszczególne
stopnie szkolne.
Osiągnięcia uczniów należy oceniać na podstawie: ustnych
sprawdzianów, testów osiągnięć szkolnych, ukierunkowanej obserwacji
pracy ucznia podczas wykonywania ćwiczeń praktycznych.
Umiejętności praktyczne proponuje się sprawdzać poprzez obserwację
czynności uczniów podczas wykonywania ćwiczeń.
 Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego
85
Podczas obserwacji szczególną uwagę należy zwrócić na:
- wykonywanie podstawowych czynności regulacyjnych podczas
uruchamiania elementów automatyki,
- przestrzeganie zasad bezpieczeństwa i higieny pracy,
- korzystanie z dokumentacji technicznej.
Kontrolę poprawności wykonania ćwiczenia należy przeprowadzać
w trakcie i po jego wykonaniu. Uczeń powinien samodzielnie sprawdzić
wyniki swojej pracy według przygotowanego przez nauczyciela arkusza
oceny postępów. Następnie nauczyciel powinien dokonać kontroli według
tego samego arkusza.
Po zakończeniu realizacji programu jednostki modułowej proponuje się
zastosowanie testu praktycznego z zadaniami typu próba pracy, które
należy wyposażyć w kryteria oceny i schemat punktowania.
W końcowej ocenie osiągnięć ucznia należy uwzględnić wyniki testu
praktycznego oraz poziom wykonania ćwiczeń.
 Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego
86
Jednostka modułowa 731[01].Z3.02
Wykonywanie obsługi i konserwacji maszyn
i urządzeń precyzyjnych
1. Szczegółowe cele kształcenia
W wyniku procesu kształcenia uczeń (słuchacz) powinien umieć:
- różnić rodzaje mechanizmów maszyn precyzyjnych,
- wyjaśnić zjawisko tarcia i smarowania elementów maszyn i urządzeń
precyzyjnych,
- scharakteryzować metody przeciwdziałania zużyciu elementów maszyn
w wyniku tarcia,
- uruchomić i dokonać przeglądu technicznego plotera,
- uruchomić i wymienić części eksploatacyjne w drukarce komputerowej,
- dokonać regulacji i przeglądu technicznego maszyny do szycia,
- uruchomić i dokonać regulacji wagi z kasą fiskalną,
- naprawić uszkodzone żelazko elektryczne,
- uruchomić i dokonać przeglądu technicznego kuchenki mikrofalowej,
- dokonać przeglądu technicznego silników komutatorowych
napędzających maszyny precyzyjne,
- dokonać wymiany i uruchomić systemy regulacyjne w pralce
automatycznej,
- dokonać przeglądu technicznego mechanizmów zegarowych,
- dokonać regulacji elementów systemu transportu taśmowego,
- posłużyć się instrukcjami obsługi,
- skorzystać z dokumentacji technicznej, norm i katalogów,
- zastosować zasady bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony
przeciwpożarowej i ochrony środowiska na stanowisku pracy.
2. Materiał nauczania
Korozja metali i zabezpieczenia przed korozją.
Tarcie i smarowanie.
Zużycie maszyn i urządzeń.
Drukarki  obsługa i eksploatacja.
Plotery i skanery  obsługa, konserwacja i eksploatacja.
Kasy fiskalne  uruchamianie, konserwacja.
Pralka automatyczna  regulacja, eksploatacja.
Maszyna do szycia  regulacja i konserwacja.
Robot kuchenny i kuchenka mikrofalowa  zasady eksploatacji
i konserwacji.
Przenośniki taśmowe  eksploatacja i konserwacja.
Podnośniki z napędem elektrycznym wykorzystywane w motoryzacji 
eksploatacja i konserwacja.
 Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego
87
Dz
wignice  eksploatacja i konserwacja.
Bezpieczeństwo i higiena pracy, ochrona przeciwpożarowa i ochrona
środowiska.
3. Ćwiczenia
" Uruchamianie i wykonywanie konserwacji drukarki komputerowej.
" Uruchamianie oraz dokonywanie regulacji i konserwacji kasy fiskalnej
wraz z wagą sklepową.
" Uruchamianie oraz regulacja maszyny do szycia.
" Obsługiwanie oraz regulacja pralki automatycznej.
4. Środki dydaktyczne
Tablice, plansze oraz filmy dydaktyczne dotyczące budowy maszyn
i urządzeń precyzyjnych.
Programy komputerowe do symulacji działania maszyn i urządzeń
precyzyjnych.
Drukarki komputerowe różnych typów.
Plotery.
Wagi sklepowe z kasami fiskalnymi.
Sprzęt gospodarstwa domowego,
Modele dz
wignic.
Dokumentacja techniczna.
Polskie Normy.
Katalogi maszyn i urządzeń precyzyjnych.
Katalogi części zamiennych maszyn i urządzeń precyzyjnych.
Magnetowid, rzutnik multimedialny.
5.Wskazania metodyczne do realizacji programu jednostki
Realizacja programu jednostki modułowej ma na celu przygotowanie
ucznia do uruchamiania oraz wykonywania naprawy mechanizmów
precyzyjnych stosowanych w sprzęcie komputerowym, gospodarstwa
domowego oraz wyposażeniu systemów transportu i serwisowych stacji
samochodowych. Podczas realizacji programu należy wykorzystać
wiadomości i umiejętności uzyskane w module 731[01].Z2.  Budowa
elementów automatyki i urządzeń precyzyjnych .
Osiągnięci zaplanowanych celów kształcenia umożliwi stosowanie
przede wszystkim aktywizujących metod nauczania: przewodniego tekstu
i ćwiczeń praktycznych. Dla lepszego zrozumienia i utrwalenia treści
programowych wskazane jest przeprowadzenie pokazów z objaśnieniem
oraz wykorzystanie komputerowych programów symulacyjnych.
Bardzo istotne w realizacji programu jednostki jest wykonywanie przez
uczniów ćwiczeń praktycznych dotyczących wykonywania przeglądów
technicznych, regulacji i konserwacji mechanizmów precyzyjnych.
 Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego
88
Nauczyciel powinien przygotować materiały potrzebne do wykonania
ćwiczeń: teksty przewodnie, instrukcje do ćwiczeń, dokumentację
techniczną, normy, poradniki i inne potrzebne materiały. Uczniowie
korzystając z pytań prowadzących i arkuszy ćwiczeniowych samodzielnie
planują i wykonują ćwiczenia. Zadaniem nauczyciela jest obserwacja
przebiegu realizacji zadania oraz udzielanie konsultacji. W trakcie
realizacji ćwiczeń należy zwracać uwagę na kształtowanie postaw
zawodowych: przestrzeganie zasad bezpieczeństwa i higieny pracy,
utrzymanie porządku na stanowisku pracy, staranne wykonywanie zadań.
Program jednostki należy realizować w warsztatach, w grupie
do 15 osób. Zaleca się prowadzenie ćwiczeń pojedynczo lub w zespołach
2 osobowych.
Przed przystąpieniem do wykonywania ćwiczeń konieczne jest
zapoznanie uczniów z zasadami bezpieczeństwa obowiązującymi na
danym stanowisku pracy.
6. Propozycje metod sprawdzania i oceny osiągnięć
edukacyjnych ucznia
Sprawdzanie osiągnięć ucznia powinno odbywać się przez cały czas
realizacji jednostki modułowej na podstawie kryteriów przedstawionych
na początku zajęć. W kryteriach oceniania należy uwzględnić poziom oraz
zakres opanowania przez uczniów umiejętności i wiadomości
wynikających ze szczegółowych celów kształcenia. Nauczyciel powinien
opracować wymagania edukacyjne na poszczególne stopnie szkolne.
Osiągnięcia uczniów należy oceniać na podstawie: ustnych
sprawdzianów, testów osiągnięć szkolnych, ukierunkowanej obserwacji
pracy ucznia podczas wykonywania ćwiczeń praktycznych.
Umiejętności praktyczne proponuje się sprawdzać poprzez obserwację
czynności uczniów podczas wykonywania ćwiczeń.
Podczas obserwacji szczególną uwagę należy zwrócić na:
- wykonywanie czynności regulacyjnych,
- wykonywanie czynności konserwacyjnych,
- przestrzeganie zasad bezpieczeństwa i higieny pracy,
- korzystanie z dokumentacji technicznej.
Kontrolę poprawności wykonania ćwiczenia należy przeprowadzać
w trakcie i po jego wykonaniu. Uczeń powinien samodzielnie sprawdzić
wyniki swojej pracy według przygotowanego przez nauczyciela arkusza
oceny postępów. Następnie nauczyciel powinien dokonać kontroli według
tego samego arkusza. Wskazane jest, aby popełniane przez uczniów
błędy były interpretowane przez nauczyciela, a uczniowie je rozumieli
i samodzielnie poprawiali.
Po zakończeniu realizacji programu jednostki modułowej proponuje się
zastosowanie testu praktycznego z zadaniami typu próba pracy, które
należy wyposażyć w kryteria oceny i schemat punktowania.
 Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego
89
W końcowej ocenie osiągnięć ucznia należy uwzględnić wyniki testu
praktycznego oraz poziom wykonania ćwiczeń.
 Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego
90
Moduł 731[01].S1
Robotyka
1. Cele kształcenia
W wyniku procesu kształcenia uczeń (słuchacz) powinien umieć:
- klasyfikować maszyny manipulacyjne,
- objaśniać budowę wybranego robota przemysłowego,
- opisywać systemy sterowania robotami przemysłowymi,
- wyjaśniać budowę i działanie przekładni robotowych,
- dobierać chwytak do aplikacji robotowej,
- wyjaśniać budowę i działanie pozycjonerów robotowych,
- dobierać rodzaj zabezpieczenia stanowiska zrobotyzowanego,
- uruchamiać programy użytkowe dla nieskomplikowanych aplikacji
robotowych,
- posługiwać się dokumentacją techniczną,
- stosować techniki komputerowe,
- przestrzegać zasad bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony
przeciwpożarowej oraz ochrony środowiska na stanowisku pracy.
2. Wykaz jednostek modułowych
Orientacyjna
Symbol jednostki
liczba godzin
Nazwa jednostki modułowej
modułowej
na realizację
731[01].S1.01 Analizowanie struktur robotycznych 40
Określanie konstrukcji manipulatorów
731[01].S1.02 118
robotowych i oprzyrządowania
731[01].S1.03 Montaż i eksploatacja robotów 70
731[01].S1.04 Programowanie robotów 60
Razem 288
 Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego
91
3. Schemat układu jednostek modułowych
731[01].S1
Robotyka
731[01].S1.01
Analizowanie struktur
robotycznych
731[01].S1.02
Określanie konstrukcji
manipulatorów robotowych
i oprzyrządowania
731[01].S1.03
Montaż i eksploatacja robotów
731[01].S1.04
Programowanie robotów
4. Literatura
Niderliński A.: Roboty przemysłowe. WSiP, Warszawa 1986
Olszewski M,: Mechatronika. Rea, Konstancin-Jeziorna 2002
Olszewski M.: Manipulatory i roboty przemysłowe. WNT, Warszawa 1985
Puchałka T.: Podstawy robotyki. WNT, Warszawa 1985
Siemieniako F., Gawrysiak M.: Automatyka i robotyka. WSiP, Warszawa
1996
Wykaz literatury należy aktualizować w miarę ukazywania się nowych
pozycji wydawniczych.
 Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego
92
Jednostka modułowa 731[01].S1.01
Analizowanie struktur robotycznych
1. Szczegółowe cele kształcenia
W wyniku procesu kształcenia uczeń (słuchacz) powinien umieć:
- sklasyfikować maszyny manipulacyjne,
- określić stopnie swobody ruchu manipulatora,
- ocenić przestrzeń roboczą manipulatora,
- opisać typy kinematyki manipulatora,
- określić najważniejsze cechy mechaniczne robotów,
- opisać systemy robotowe.
2. Materiał nauczania
Definicje z zakresu robotyki.
Podział maszyn manipulacyjnych.
Kinematyka robotów.
Przestrzeń robocza manipulatora.
Podział systemów robotowych.
3. Ćwiczenia
" Analizowanie podstawowych pojęć z zakresu robotyki.
" Określanie stopni swobody ruchu ciała w przestrzeni.
" Analizowanie struktur kinematycznych TTT, RTT i RRR manipulatorów.
" Określanie przestrzeni roboczej manipulatora.
" Konfigurowanie najprostszego systemu robotowego.
4. Środki dydaktyczne
Model robota przemysłowego.
Komputerowe programy wirtualne z zakresu robotyki.
Plansze przedstawiające struktury robotowe.
Zestawy katalogów firm produkujących roboty.
Filmy dydaktyczne dotyczące budowy i działania robotów.
5. Wskazania metodyczne do realizacji programu jednostki
Podczas realizacji programu jednostki modułowej  Analizowanie
struktur robotycznych należy skupić się na podstawowych zagadnieniach
z zakresu kinematyki robotów i kształtować umiejętności niezbędne
do wykonywania specjalistycznych zadań zawodowych
W procesie nauczania-uczenia się należy stosować metodę opisu,
wyjaśnienia w połączeniu z pokazem, pogadanki dydaktycznej oraz
ćwiczeń praktycznych. Do realizacji ćwiczeń nauczyciel powinien
 Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego
93
wykorzystać komputerowe programy wirtualnych modeli robotów
pozyskane ze stron internetowych.
Zajęcia powinny odbywać się w pracowni robotyki w grupie
do 15 uczniów, z podziałem na zespoły 2-3 osobowe.
6. Propozycje metod sprawdzania i oceny osiągnięć
edukacyjnych ucznia
Podstawą sprawdzania i oceniania postępów uczniów powinny być
kryteria określone przez nauczyciela na początku zajęć. W kryteriach
oceniania należy uwzględnić poziom oraz zakres opanowania przez
uczniów wiadomości i umiejętności wynikających ze szczegółowych celów
kształcenia. Nauczyciel powinien opracować wymagania edukacyjne
na poszczególne stopnie szkolne.
Osiągnięcia uczniów należy oceniać systematycznie w trakcie realizacji
jednostki modułowej stosując: ustne sprawdziany, pisemne sprawdziany,
testy osiągnięć szkolnych, obserwację czynności ucznia podczas
wykonywania ćwiczeń praktycznych.
Umiejętności praktyczne proponuje się sprawdzać na podstawie
obserwacji czynności ucznia podczas wykonywania ćwiczeń.
Podczas obserwacji należy zwrócić uwagę na:
- analizowanie kinematyki maszyn manipulacyjnych,
- określanie przestrzeni robota przemysłowego,
- konfigurowanie najprostszego systemu robotowego.
Po zakończeniu realizacji programu jednostki modułowej zaleca się
przeprowadzenie testu pisemnego z zadaniami zamkniętymi
(wielokrotnego wyboru, na dobieranie) i otwartymi (krótkiej odpowiedzi,
z luką).
W ocenie końcowej z jednostki modułowej należy uwzględnić wyniki
wszystkich stosowanych przez nauczyciela sposobów sprawdzania
osiągnięć ucznia.
 Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego
94
Jednostka modułowa 731[01].S1.02
Określanie konstrukcji manipulatorów robotowych
i oprzyrządowania
1. Szczegółowe cele kształcenia
W wyniku procesu kształcenia uczeń (słuchacz) powinien umieć:
- wyjaśnić budowę wybranego manipulatora robotowego,
- przedstawić strukturę zestawu robotowego,
- scharakteryzować przekładnie i napędy występujące w manipulatorze,
- rozróżnić rodzaje chwytaków stosowanych w manipulatorach,
- przedstawić systemy sterowania robotowego,
- określić typy pozycjonerów robotowych i cel ich stosowania,
- opisać elementy oprzyrządowania stanowisk zrobotyzowanych.
2. Materiał nauczania
Manipulatory z napędem pneumatycznym.
Manipulatory z napędem elektrycznym znanych firm światowych
i krajowych.
Elementy napędowe w manipulatorach elektrycznych.
Przekładnie robotowe.
Chwytaki robotowe.
Funkcje układu sterowania.
Sterowanie ruchem.
Koordynacja ruchu osi. Interpolacja.
Ruchy oscylacyjne narzędzia.
Sensoryczne sterowanie robotem.
Podział pozycjonerów. Metody sterowania pozycjonerami.
Elementy oprzyrządowania stanowisk stosowane z pozycjonerami.
3. Ćwiczenia
" Analizowanie modelu manipulatora pneumatycznego.
" Obsługiwanie manipulatora z napędem elektrycznym.
" Sterowanie wirtualnym robotem.
" Badanie przekładni falowej.
" Charakteryzowanie wirtualnych pozycjonerów robotowych.
4. Środki dydaktyczne
Zestawy sensorów robotowych.
Elementy oprzyrządowania robotowego (zaciski szybkomocujące,
elementy dociskowe mechaniczne i pneumatyczne).
Model robota przemysłowego pneumatycznego i elektrycznego.
Modele chwytaków robotowych.
 Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego
95
Plansze przedstawiające przekładnie i napędy robotowe.
Filmy dydaktyczne dotyczące budowy i zasady działania robotów
przemysłowych.
Komputerowe programy wirtualne z zakresu robotyki.
Katalogi firm robotowych.
Katalogi pozycjonerów robotowych (liniowych i obrotowych).
5.Wskazania metodyczne do realizacji programu jednostki
Podczas realizacji programu jednostki modułowej  Określanie
konstrukcji manipulatorów robotowych i oprzyrządowania należy skupić
się na podstawowych zagadnieniach z zakresu budowy oraz wyposażenia
manipulatora i kształtować umiejętności niezbędne do wykonywania
specjalistycznych zadań zawodowych.
Program jednostki modułowej powinien być realizowany głównie
metodą opisu, wyjaśnienia w połączeniu z pokazem, pogadanki
dydaktycznej oraz ćwiczeń praktycznych. Przykładowe ćwiczenia
zamieszczone w programie stanowią propozycję do wykorzystania przez
nauczyciela. Zakres ćwiczeń może być rozszerzony w zależności
od potrzeb edukacyjnych i możliwości szkoły. Podczas realizacji ćwiczeń
nauczyciel powinien wykorzystać komputerowe programy wirtualnych
modeli robotów pozyskane ze stron internetowych. Duże znaczenie
dla opanowania celów kształcenia ma wykorzystanie filmów
dydaktycznych dotyczących budowy i pracy robotów przemysłowych.
Należy pamiętać, aby przed projekcją filmu ukierunkować obserwację
uczniów, a po obejrzeniu filmu przeprowadzić dyskusję i podsumowanie.
Program nauczania jednostki należy realizować w pracowni robotyki,
w grupie do 15 uczniów, z podziałem na zespoły 2-3 osobowe.
Stanowiska do ćwiczeń należy wyposażyć w model robota.
6. Propozycje metod sprawdzania i oceny osiągnięć
edukacyjnych ucznia
Podstawą sprawdzania i oceniania postępów uczniów powinny być
kryteria podane przez nauczyciela na początku zajęć. W kryteriach
oceniania należy uwzględnić poziom oraz zakres opanowania przez
uczniów wiadomości i umiejętności wynikających ze szczegółowych celów
kształcenia. Kryteria oceniania powinny przede wszystkim obejmować
umiejętności:
- analizowania budowy manipulatora robotowego,
- rozróżniania metod sterowania robotem,
- charakteryzowania napędów robotowych,
- klasyfikowania pozycjonerów robotowych,
- wyjaśniania budowy pozycjonerów robotowych,
- określania celu stosowania oprzyrządowania w robotyce.
 Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego
96
Osiągnięcia uczniów należy oceniać systematycznie w trakcie realizacji
jednostki modułowej stosując: ustne sprawdziany, pisemne sprawdziany,
testy osiągnięć szkolnych, obserwację czynności ucznia podczas
wykonywania ćwiczeń praktycznych.
Po zakończeniu realizacji programu jednostki modułowej zaleca się
przeprowadzenie testu pisemnego z zadaniami zamkniętymi
wielokrotnego wyboru i otwartymi krótkiej odpowiedzi.
W ocenie końcowej z jednostki modułowej należy uwzględnić wyniki
wszystkich stosowanych przez nauczyciela sposobów sprawdzania
osiągnięć ucznia.
 Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego
97
Jednostka modułowa 731[01].S1.03
Montaż i eksploatacja robotów
1. Szczegółowe cele kształcenia
W wyniku procesu kształcenia uczeń (słuchacz) powinien umieć:
- zmontować i wyregulować podzespoły manipulatora robotowego,
- zainstalować sensory na wybranym manipulatorze,
- zainstalować i wyregulować chwytak robotowy,
- zakonserwować elementy przekładni robotowej,
- podłączyć pozycjoner robotowy pod gniazdo sterujące z robota,
- wyjaśnić sposób uruchomienia pozycjonera z zasadami
pozycjonowania,
- utworzyć prostą aplikację robotową,
- dobrać elementy oprzyrządowania pod stanowisko zrobotyzowane,
- dobrać elementy zabezpieczenia stanowiska zrobotyzowanego pod
kątem bezpieczeństwa obsługi,
- skorzystać z dokumentacji technicznej,
- zastosować zasady bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony
przeciwpożarowej oraz ochrony środowiska podczas wykonywania
pracy.
2. Materiał nauczania
Montaż zespołów manipulatora z napędem pneumatycznym.
Zasady montażu manipulatora z napędem elektrycznym.
Montaż i regulacja przekładni robotowej.
Instalowanie chwytaków robotowych.
Montaż i uruchamianie stołów obrotowych.
Uruchamianie i konserwacja pozycjonerów wieloosiowych.
Uruchamianie i regulacja torów jezdnych z napędem pneumatycznym
i elektrycznym.
Konfigurowanie stanowiska zrobotyzowanego.
Wyposażenie stanowiska w elementy zabezpieczenia (kurtyny świetlne,
maty bezpieczeństwa).
Przepisy bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej oraz
ochrony środowiska.
3. Ćwiczenia
" Montaż podzespołów manipulatora elektrycznego.
" Regulacja i konserwacja pozycjonera wieloosiowego.
" Charakteryzowanie wirtualnych aplikacji robotowych z programu
komputerowego COSIMIR Professional z Internetu.
" Charakteryzowanie wirtualnych pozycjonerów robotowych w komputerze.
 Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego
98
" Uruchomienie stanowiska zrobotyzowanego o funkcji transportowej
z elementami zabezpieczenia.
4. Środki dydaktyczne
Plansze przedstawiające aplikacje robotowe.
Filmy dydaktyczne dotyczące obsługi robotów.
Model robota przemysłowego pneumatycznego i elektrycznego.
Modele chwytaków robotowych.
Zestawy sensorów robotowych.
Elementy oprzyrządowania robotowego (zaciski szybkomocujące,
elementy dociskowe mechaniczne i pneumatyczne).
Komputerowe programy wirtualne z zakresu robotyki.
Katalogi firm robotowych.
Katalogi pozycjonerów robotowych (liniowych i obrotowych).
Dokumentacja techniczna.
5. Wskazania metodyczne do realizacji programu jednostki
Program jednostki modułowej zawiera treści, których realizacja
powinna przygotować ucznia do wykonywania zadań zawodowych
z zakresu montażu i eksploatacji robotów. W procesie nauczania-uczenia
się należy wykorzystać wiadomości i umiejętności uzyskane w jednostce
modułowej 731[01].S1.01 oraz 731[01].S1.02.
Program nauczania powinien być realizowany głównie metodą
pogadanki dydaktycznej, pokazu z objaśnieniem i ćwiczeń praktycznych.
Wskazane jest, aby do realizacji ćwiczeń nauczyciel przygotował
instrukcje, Dokumentacje Techniczne robotów, poradniki oraz wykorzystał
komputerowe programy wirtualnych modeli robotów pozyskane ze stron
internetowych.
Duże znaczenie dla opanowania celów kształcenia ma wykorzystanie
filmów dydaktycznych dotyczących eksploatacji robotów przemysłowych.
Należy pamiętać, aby przed projekcją filmu ukierunkować obserwację
uczniów, a po obejrzeniu filmu przeprowadzić dyskusję i podsumowanie.
W trakcie realizacji ćwiczeń należy zwracać uwagę na kształtowanie
postaw zawodowych: przestrzeganie zasad bhp, utrzymanie porządku
na stanowisku pracy, staranne wykonywanie zadań.
Program jednostki należy realizować w pracowni robotyki, w grupie
do 15 uczniów, z podziałem na zespoły 2-3 osobowe. Stanowiska do
ćwiczeń powinny być wyposażone w niezbędny sprzęt, narzędzia,
materiały i pomoce dydaktyczne.
Przed przystąpieniem do realizacji ćwiczeń konieczne jest zapoznanie
uczniów z przepisami bezpieczeństwa i higieny pracy oraz ochrony
przeciwpożarowej obowiązującymi podczas ich wykonywania.
 Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego
99
6. Propozycje metod sprawdzania i oceny osiągnięć
edukacyjnych ucznia
Sprawdzanie i ocenianie osiągnięć uczniów powinno odbywać się
przez cały czas realizacji programu jednostki modułowej na podstawie
kryteriów przedstawionych na początku zajęć. W kryteriach oceniania
należy uwzględnić poziom oraz zakres opanowania przez uczniów
umiejętności i wiadomości wynikających ze szczegółowych celów
kształcenia. Kryteria oceniania powinny przede wszystkim obejmować:
- montaż i regulację manipulatora robotowego,
- regulację i konserwację pozycjonera,
- konfigurowanie sprzętu celem stworzenia aplikacji obrotowej,
- zastosowanie elementów zabezpieczenia stanowiska.
Osiągnięcia uczniów należy oceniać w zakresie zaplanowanych celów
kształcenia na podstawie: ustnych sprawdzianów, testów osiągnięć
szkolnych, ukierunkowanej obserwacji pracy ucznia podczas
wykonywania ćwiczeń.
Sprawdziany ustne dotyczą bieżącej oceny pracy ucznia. Stanowią
informację dla nauczyciela o tym, jakie treści należy powtórzyć i utrwalić.
Ważną rolę w procesie oceniania umiejętności praktycznych uczniów
pełni obserwacja ich pracy podczas wykonywania ćwiczeń. Ocenie
podlega nie tylko wynik końcowy, ale również proces pracy i interpretacja
wyników.
Po zakończeniu realizacji programu jednostki proponuje się
zastosowanie testu praktycznego z zadaniami typu próba pracy, który
powinien być zaopatrzony w kryteria oceny i schemat punktowania.
W końcowej ocenie osiągnięć ucznia należy uwzględnić wyniki
wszystkich stosowanych przez nauczyciela metod sprawdzania
wiadomości i umiejętności.
 Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego
100
Jednostka modułowa 731[01].S1.04
Programowanie robotów
1. Szczegółowe cele kształcenia
W wyniku procesu kształcenia uczeń (słuchacz) powinien umieć:
 zastosować zestawy instrukcji programowania robota,
 dokonać sterowania osiami manipulatora za pomocą joysticka,
 zastosować metody programowania robota,
 opracować typowy program metodą Off-line,
 opracować typowy program metodą Teach-In,
 opracować typowy program metodą Play-back,
 wykorzystać program robotowy do sterowania pozycjonerem,
 zapisać opracowany program robotowy,
 uruchomić cykl robotowy w opcji krok po kroku i automatycznie,
 zaprogramować prostą aplikację robotową.
2. Materiał nauczania
Działanie joysticka w panelu programowania.
Zestawy instrukcji programowania.
Funkcja pozycjonowania manipulatora.
Edycja programu robotowego na wyświetlaczu (monitorze).
Rola stopu awaryjnego w panelu programowania.
Programowanie metodą Play-back.
Programowanie metodą Teach-In.
Programowanie Off-line.
Inne metody programowania.
Przykład programu użytkowego zrobotyzowanego procesu
spawalniczego.
3. Ćwiczenia
" Opracowanie programu użytkowego dla aplikacji transportowej
na dostępnym robocie przemysłowym.
" Zapisywanie programu na płycie CD.
" Odtwarzanie programu z płyty CD.
" Obserwacja wirtualnego programu robotowego ze strony Internetowej.
4. Środki dydaktyczne
Robot przemysłowy.
Robot dydaktyczny.
Komputerowe programy robotowe.
 Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego
101
5. Wskazania metodyczne do realizacji programu jednostki
Podczas realizacji programu jednostki modułowej należy skupić się
na podstawowych zagadnieniach teoretycznych i praktycznych z zakresu
zasad programowania.
W procesie nauczania-uczenia się należy stosować metodę opisu,
wyjaśnienia w połączeniu z pokazem, tekstu przewodniego i ćwiczeń
praktycznych. Mając na celu samodzielne wykonywanie ćwiczeń przez
uczniów, należy przygotować odpowiednie instrukcje lub tekst przewodni.
Wskazane jest, aby w trakcie ćwiczeń nauczyciel obserwował pracę
ucznia, wskazywał popełnione błędy oraz naprowadzał na właściwy tok
pracy. Stanowiska do ćwiczeń należy wyposażyć w roboty dydaktyczne
lub przemysłowe, programy robotowe oraz materiały i pomoce
dydaktyczne. Uczniowie powinni korzystać z różnych z
ródeł informacji.
Podczas ćwiczeń wskazane jest również kształtowanie postaw
zawodowych oraz umiejętności organizacji pracy i pracy zespołowej.
Program nauczania jednostki należy realizować w pracowni robotyki
w grupie do 15 uczniów, z podziałem na zespoły 2-3 osobowe.
6. Propozycje metod sprawdzania i oceny osiągnięć
edukacyjnych ucznia
Sprawdzanie i ocenianie osiągnięć uczniów powinno odbywać się
przez cały czas realizacji programu jednostki modułowej na podstawie
kryteriów przedstawionych na początku zajęć. W kryteriach oceniania
należy uwzględnić poziom oraz zakres opanowania przez uczniów
umiejętności i wiadomości wynikających ze szczegółowych celów
kształcenia. Kryteria oceniania powinny przede wszystkim obejmować:
- ręczne sterowanie osiami robota joystickiem,
- opracowanie typowego programu robotowego.
Osiągnięcia uczniów należy oceniać w zakresie zaplanowanych celów
kształcenia na podstawie: ustnych sprawdzianów, testów osiągnięć
szkolnych, ukierunkowanej obserwacji pracy ucznia podczas
wykonywania ćwiczeń.
Sprawdziany ustne dotyczą bieżącej oceny pracy ucznia. Stanowią
informację dla nauczyciela o tym, jakie treści należy powtórzyć i utrwalić.
Ważną rolę w procesie oceniania umiejętności praktycznych uczniów
pełni obserwacja ich pracy podczas wykonywania ćwiczeń. Ocenie
podlega nie tylko wynik końcowy, ale również proces pracy i interpretacja
wyników.
W ocenie osiągnięć ucznia po zakończeniu realizacji programu
jednostki modułowej należy uwzględnić wyniki wszystkich stosowanych
przez nauczyciela metod sprawdzania wiadomości i umiejętności ucznia.
 Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego
102


Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
00 Program nauki Cukiernik 741 01id 12
mechanik automatyki przemyslowej i urzadzen precyzyjnych
00 Program nauki Technik urządzeń audiowizualnych 313 04id 52
00 Program nauki Monter sieci telekomunikacyjnych 725 02id 20
00 Program nauki Technik usług kosmetycznych 514 03id 53
00 Program nauki Technik prac biurowych 419 01
00 Program nauki Terapeuta zajęciowy 322 15
Podstawa programowa mechanik monter masz i urz r3
program cwiczen z mechaniki budowli 1
program wykl mechanika2 09
programator do pralek automatycznych
automatyka przem
Mechanik automatyki przemysłowejs1102

więcej podobnych podstron