Politechnika Poznańska Wydział: BMiZ
Instytut Technologii Mechanicznej Studium: stacjonarne I st.
Zakład Obróbki Skrawaniem Semestr: 1
Kierunek: MCH
Rok akad.: 2015/16
Liczba godzin: 15
LA B ORA TORIUM OB R ÓB K I M E CHA NI CZNEJ
L a b o r a t o r i u m ( h a l a 2 0 Z O S )
Prowadzący: mgr inż. Krzysztof Ślimak pok. 605 A1, tel. 61 665 2723
e-mail: krzysztof.slimak@put.poznan.pl
mgr inż. Aukasz Macyszyn pok. 631 A1, tel. 61 665 2039
e-mail: lukasz.macyszyn@put.poznan.pl
Konspekt: www.zos.mt.put.poznan.pl (materiały do pobrania)
T E M A T Y Ć W I C Z E C
1. Podstawy prac ślusarskich obróbka ręczna.
2. Toczenie podstawy budowy obrabiarek, narzędzia i możliwości technologiczne.
3. Frezowanie podstawy budowy obrabiarek, narzędzia i możliwości technologiczne.
4. Wiercenie podstawy budowy obrabiarek, narzędzia i możliwości technologiczne.
5. Szlifowanie podstawy budowy obrabiarek, narzędzia i możliwości technologiczne.
L I T E R A T U R A
1. Brodowicz W.: Skrawanie i narzędzia. WSiP Warszawa 1998.
2. Filipowski R., Marciniak M.: Techniki obróbki mechanicznej i erozyjnej. Oficyna Wydawnicza Politechniki
Warszawskiej, Warszawa 2000.
3. Olszak W.: Obróbka skrawaniem. WNT Warszawa 2009.
4. Praca zbiorowa pod red. J. Erbla: Encyklopedia technik wytwarzania w przemyśle maszynowym.
Tom II obróbka skrawaniem, montaż. Oficyna Wydawnicza Politechniki Warszawskiej, Warszawa 2001.
5. Praca zbiorowa pod red. P. Cichosza: Techniki wytwarzania obróbka ubytkowa. Laboratorium.
Oficyna Wydawnicza Politechniki Wrocławskiej, Wrocław 2002.
6. Żebrowski H.: Techniki wytwarzania: obróbka wiórowa, ścierna, erozyjna. Oficyna Wydawnicza Politechniki
Warszawskiej, Warszawa 2004.
Ćwiczenie 1
Podstawy prac ślusarskich obróbka ręczna
I. Zagadnienia do przygotowania
1. Narzędzia pomiarowe i technika pomiarów (suwmiarka, wysokościomierz, średnicówka, mikromierz, kątomierz
uniwersalny).
2. Trasowanie na płaszczyznie - narzędzia, stanowisko i technika trasowania.
3. Narzędzia oraz technika przecinania i cięcia metali (przecinaki, piłki ręczne, nożyce).
4. Piłowanie - rodzaje narzędzi i technika.
5. Wiertła, pogłębiacze, rozwieratki, gwintowniki rodzaje narzędzi, gwintowników i technika gwintowania.
6. Uchwyty i technika mocowania materiału.
II. Przebieg ćwiczenia
1. Zapoznać się z narzędziami pomiarowymi i techniką pomiarów.
2. Zapoznać się z narzędziami i technologią piłowania.
3. Zapoznać się z narzędziami i technologią trasowania.
4. Zapoznać się z narzędziami i technologią nacinania gwintów zewnętrznych i wewnętrznych.
5. Opanować umiejętność przecinania i cięcia metali.
6. Zapoznać się z budową narzędzi do otworów.
7. Wykonać zestaw prac ślusarskich zleconych przez prowadzącego.
III. Sprawozdanie
1. Narysować schemat organizacyjny stanowiska ślusarskiego.
2. Narysować typowe narzędzia wchodzące w skład stanowiska ślusarskiego.
3. Narysować typowe operacje ślusarskie.
4. Przedstawić w szkicach zabiegi wykonywane trakcie zajęć.
Ćwiczenie 2
Toczenie podstawy budowy obrabiarek, narzędzia i możliwości technologiczne
I. Zagadnienia do przygotowania
1. Ogólna budowa tokarki uniwersalnej (szkic i przeznaczenie podstawowych zespołów).
2. Kinematyka procesu toczenia. Technologiczne parametry skrawania przy toczeniu.
3. Narzędzia tokarskie - budowa i zastosowanie.
4. Mocowanie narzędzi i materiału obrabianego na tokarkach.
5. Typowe operacje wykonywane na tokarkach.
II. Przebieg ćwiczenia
1. Zapoznać się z ogólną budową, działaniem i obsługą tokarki uniwersalnej.
2. Zapoznać się z budową i przeznaczeniem podstawowych narzędzi tokarskich.
3. Poznać różne warianty mocowania przedmiotów na tokarce.
4. Opanować umiejętność nastawiania parametrów obróbki.
5. Zamocować materiał, narzędzia i toczyć wg ustalonej kolejności obróbki.
6. Dokonać pomiaru obrobionych powierzchni oraz porównać z rysunkiem wykonawczym.
III. Sprawozdanie
1. Wykonać szkic tokarki uniwersalnej z oznaczeniem podstawowych jej zespołów.
2. Narysować i nazwać podstawowe narzędzia tokarskie.
3. Narysować podstawowe operacje technologiczne wykonywane na tokarkach. Przyporządkować poszczególnym
operacjom odpowiednie narzędzia.
4. Przedstawić w szkicach zabiegi wykonywane w trakcie zajęć. Podać parametry technologiczne.
Ćwiczenie 3
Frezowanie - podstawy budowy obrabiarek, narzędzia i możliwości technologiczne
I. Zagadnienia do przygotowania
1. Ogólna budowa frezarek wspornikowych (podział, szkic i przeznaczenie podstawowych zespołów).
2. Kinematyka procesu frezowania. Odmiany kinematyczne i technologiczne frezowania.
3. Technologiczne parametry skrawania przy frezowaniu.
4. Narzędzia frezarskie - budowa i zastosowanie.
5. Mocowanie narzędzi i materiału obrabianego na frezarkach.
6. Typowe operacje wykonywane na frezarkach.
II. Przebieg ćwiczenia
1. Zapoznać się z ogólną budową, działaniem i obsługą frezarki.
2. Zapoznać się z budową i przeznaczeniem podstawowych narzędzi frezarskich.
3. Zapoznać się ze sposobami mocowania narzędzi.
4. Poznać różne warianty mocowania przedmiotów na frezarkach w zależności od rodzaju wykonywanego zabiegu
i kształtu obrabianego przedmiotu.
5. Opanować umiejętność nastawiania parametrów obróbki.
6. Opracować przebieg wykonania przedmiotu wskazanego przez prowadzącego.
7. Zamocować materiał, narzędzie i frezować wg ustalonej kolejności obróbki.
8. Dokonać pomiaru obrobionych powierzchni oraz porównać z rysunkiem wykonawczym.
III. Sprawozdanie
1. Wykonać szkic frezarki wspornikowej z oznaczeniem podstawowych jej zespołów.
2. Narysować i nazwać podstawowe narzędzia frezarskie.
3. Narysować podstawowe operacje technologiczne wykonywane na frezarkach. Przyporządkować poszczególnym
operacjom odpowiednie narzędzia.
4. Przedstawić w szkicach zabiegi wykonywane w trakcie zajęć. Podać parametry technologiczne - n, vc, ft, fz, ap.
Ćwiczenie 4
Wiercenie - podstawy budowy obrabiarek, narzędzia i możliwości technologiczne
I. Zagadnienia do przygotowania
1. Ogólna budowa wiertarki kadłubowej (szkic i przeznaczenie podstawowych zespołów).
2. Kinematyka procesu wiercenia.
3. Typowe operacje wykonywane na wiertarkach (cel operacji) - wiercenie, powiercanie, pogłębianie i rozwiercanie.
4. Typowe narzędzia wiertarskie (wiertło kręte, pogłębiacz stożkowy i czołowy, rozwiertak) - budowa i zastosowanie.
5. Technologiczne parametry skrawania przy wierceniu i rozwiercaniu.
6. Mocowanie narzędzi i materiału obrabianego na wiertarkach.
7. Jakość powierzchni po wierceniu i rozwiercaniu.
II. Przebieg ćwiczenia
1. Zapoznać się z ogólną budową, działaniem i obsługą wiertarki.
2. Zapoznać się z budową i przeznaczeniem podstawowych narzędzi wiertarskich.
3. Nabyć umiejętność mocowania narzędzi.
4. Opanować umiejętność nastawiania parametrów obróbki.
5. Opracować przebieg wykonania przedmiotu wskazanego przez prowadzącego.
6. Zamocować materiał oraz kolejne narzędzia. Wykonać otwór wg ustalonej kolejności obróbki.
7. Dokonać pomiaru obrobionych powierzchni oraz porównać z rysunkiem wykonawczym.
III. Sprawozdanie
1. Wykonać szkic wiertarki kadłubowej z oznaczeniem podstawowych jej zespołów.
2. Narysować i nazwać podstawowe narzędzia wykorzystywane na wiertarkach.
3. Narysować podstawowe operacje technologiczne wykonywane na wiertarkach.
4. Przedstawić w szkicach zabiegi wykonywane w trakcie zajęć. Podać parametry technologiczne - n, vc, f, ap.
Ćwiczenie 5
Szlifowanie - podstawy budowy obrabiarek, narzędzia i możliwości technologiczne
I. Zagadnienia do przygotowania
1. Ogólna budowa szlifierek (do wałków, otworów i płaszczyzn).
2. Cel operacji szlifowania.
3. Odmiany kinematyczne szlifowania wałków, otworów i płaszczyzn.
4. Technologiczne parametry skrawania przy szlifowaniu.
5. Narzędzia ścierne - budowa i zastosowanie.
6. Materiały ścierne i spoiwa.
7. Oznaczanie narzędzi ściernych spojonych.
8. Mocowanie narzędzi i materiału obrabianego na szlifierkach.
9. Regeneracja ściernic.
II. Przebieg ćwiczenia
1. Zapoznać się z ogólną budową, działaniem i obsługą szlifierek (do wałków, otworów i płaszczyzn).
2. Zapoznać się z budową ściernicy (materiały, spoiwa, oznaczenie ściernicy).
3. Zapoznać się ze sposobem mocowania narzędzi i przedmiotów szlifowanych.
4. Kontrola wymiarowa po szlifowaniu - narzędzia pomiarowe (mikromierz, średnicówka, pasametr).
5. Zamocować przedmiot i szlifować zgrubnie i wykańczająco.
6. Wykonać pomiary obrobionych powierzchni.
III. Sprawozdanie
1. Wykonać szkic szlifierki (do wałków, otworów lub płaszczyzn) z oznaczeniem kinematyki oraz podstawowych
jej zespołów.
2. Narysować i oznaczyć typowe narzędzia ścierne spojone.
3. Narysować typowe operacje wykonywane na szlifierkach do wałków, otworów i płaszczyzn.
4. Przedstawić w szkicach zabiegi wykonywane w trakcie zajęć.
Politechnika Poznańska
Instytut Technologii Mechanicznej
LABORATORIUM OBRÓBKI MECHANICZNEJ
Zakład Obróbki Skrawaniem
Nazwisko i imię Grupa dziek./labor.
Semestr Wydział Kierunek
1 BMiZ MCH
Temat ćwiczenia:
Data wykonania ćwiczenia: Data oddania sprawozdania: Nazwisko prowadzącego: Ocena:
Wyszukiwarka
Podobne podstrony:
LOM MCH stacjonarne MCH1 MCH3 MCH5Pozarządowe organizacje bezpieczeństwa publicznego wyniki zerówka studia stacjonarne 2015 16AK KARTA PRACY 2015 16 T 14 syst 3 trawy turzycAK KARTA PRACY 2015 16 T 8 LiśćAK KARTA PRACY 2015 16 T 4ZAGADNIENIA FiT 2 STACJ SEM 6 2015 16Geografia polityczna i ekonomiczna wczesna zerówka 2015 16 wynikigeografia polityczna i ekonomiczna zerówka 2 czerwca wyniki 2015 16 indeksyKonSpraLab LOM MCH sem1d 1stAK KARTA PRACY 2015 16 T 3AK KARTA PRACY 2015 16 T 10 słupek, pręciki,nasionaAK KARTA PRACY 2015 16 T 5AK KARTA PRACY 2015 16 T 11 zarodek, owoceAK KARTA PRACY 2015 16 T 13 syst 2geografia polityczna i ekonomiczna zerówka 3 czerwca wyniki 2015 16 indeksyHarmonogram zjazdow NS zima 2015 16 (1)więcej podobnych podstron