MIDZYNARODOWE CZASOPISMO NAUKOWE
POŚWICONE ZAGADNIENIOM CHEMII
I TECHNOLOGII MATERIAAÓW WIŻCYCH I BETONU
ROK XIII/LXXV
MAJ CZERWIEC 2009 r.
Nr 3
Organ Stowarzyszenia Producentów Cementu
Milena Pavlkov1, Toma Brtnk2, Martin Keppert1, Robert ernż1
1
Department of Materials Engineering and Chemistry, Faculty of Civil Engineering, Czech Technical University,
Thkurova 7, 166 29 Prague 6, Czech Republic
2
Department of Steel and Timber Structures, Faculty of Civil Engineering, Czech Technical University,
Thkurova 7, 166 29 Prague 6, Czech Republic
Wpływ metakaolinitu, jako częściowego zamiennika cementu,
na właściwości zapraw wysoko-wartościowych
Effect of metakaolin as partial Portland-cement replacement
on properties of high performance mortars
1. Wstęp 1. Introduction
Dodatek drobno zmielonych materiałów zwanych dodatkami mine- The application of fi nely ground solid materials, called mineral
ralnymi lub uzupełniającymi materiałami wiążącymi do betonu jest additions or supplementary cementing materials in the concrete
powszechną praktyką w nowoczesnej technologii betonu. Najpopu- production is an established practice in modern technology. The
larniejsze są popioły lotne i granulowane żużle wielkopiecowe. most popular are fly ash and granulated blastfurnace slag.
Niezależnie od dodatków mineralnych także domieszki chemiczne Independently of mineral additions also the chemical admixtures
są niezbędne w nowoczesnej technologii betonu, głównie w celu are indispensable in the current concrete technology, chiefly to
poprawy urabialności mieszanki betonowej i zmniejszenia stosunku increase the mix workability and decrease the water to cement
w/c. Ujmując rzecz historycznie stosowanie domieszek jest równie ratio. Historically, the use of admixture is almost as old as concrete
stare jak sama technologia betonu. Rzymianie stosowali tłuszcze itself. The Romans applied animal fat, milk, and blood to improve
roślinne, mleko i krew do poprawy właściwości betonu. Niektóre their concrete. Some of these organic materials were probably
z tych materiałów organicznych były prawdopodobnie dodawane added to improve the concrete workability, while blood (hemoglo-
w celu poprawy urabialności betonu, natomiast krew (hemoglobina) bin) is a very effective air entraining agent, improving freezing
jest bardzo skutecznym środkiem napowietrzającym, poprawiają- - thawing resistance. (1).
cym odporność na zamrażanie i rozmrażanie (1).
The systematic study of chemical admixtures began with the intro-
Systematyczne badania domieszek chemicznych rozpoczęły się duction of air entraining agents in the 1930s, where the beef tallow
wraz z zastosowaniem środków napowietrzających w latach trzy- was used and the resulting concrete was much more resistant to
dziestych (1930), kiedy dodawano łój z byków i otrzymany beton freezing and thawing action (2). Most modern concretes contain
miał znacznie większą odporność na zamrażanie i rozmrażanie one or more admixtures in their compositions.
(2). Dzisiaj nowoczesne betony zawierają co najmniej jedną lub
więcej domieszek.
CWB-3/2009 113
The addition of naturally occurring materials of volcanic origin to
Dodatek mineralnych materiałów pochodzenia wulkanicznego do
hydraulic lime was known to the Greeks, who used a volcanic ash
wapna hydraulicznego stosowany przez Greków, którzy stosowali
from the island of Santorin. The Romans adopted and extended the
popiół wulkaniczny z wyspy Santorini. Rzymianie wykorzystali
i rozwinęli grecką technologię stosując popioły pochodzące z róż- Greek technology using ash from a variety of sources. The name
pozzolana is a corruption of Pozzuoli, a town in the Bay of Naples
nych zródeł. Termin pucolana pochodzi od nazwy miasta Puccoli,
that was the source of a highly prized deposit of weathered ash
położonego w zatoce neapolitańskiej, które było zródłem cennych
(tuff) from Mt. Vesuvius. The name is now applied to any reactive
osadów popiołu wulkanicznego (tufu) z góry Wezuwiusza. Nazwa
ta jest obecnie stosowana do określenia materiału glinokrzemia- aluminosilicate material, must either occur in a finely divided state
or be ground to cement fineness.
nowego, który może występować w rozdrobnionej formie lub po
zmieleniu do miałkości cementu.
Burned clay was used by the Romans in the form of a pulverized
Rzymianie stosowali przepaloną glinę w formie rozdrobnionych pły- broken tile in pottery as a substitute for volcanic ash, and this ma-
terial has now returned to the construction site in the form of meta-
tek ceramicznych jako substytut popiołu wulkanicznego, a dodatek
kaolin. Metakaolin is burnt kaolinite at temperatures between 500
ten powrócił do budownictwa w formie metakaolinitu. Metakaolinit
jest wypalonym kaolinitem w temperaturze pomiędzy 500 a 850oC 850C, i.e. above the temperature of kaolinite dehydroxylation
to jest w temperaturze wyższej od dehydroxylacji.
2Al2[Si2O5](OH)4 2Al2Si2O7 + 4H2O
2Al2[Si2O5](OH)4 2Al2Si2O7 + 4H2O
The mineral additions are used for a variety of purposes, prima-
Dodatki mineralne stosowano w różnych celach, w pierwszym rzę- rily to replace cement and to improve the durability of hardened
concrete. Mineral additions are environmentally friendly not only
dzie w celu zastąpienia cementu oraz dla polepszenia urabialności
because waste products are turned into valuable materials, but
mieszanki betonowej lub poprawy trwałości stwardniałego betonu.
also because energy consumption and CO2 emissions associated
Dodatki mineralne są przyjazne dla środowiska nie tylko z tego
with concrete production are reduced.
względu, że odpady zamienia się w wartościowe produkty, lecz
także ze względu na zmniejszenie zużycia energii i emisji CO2,
The mineral additions interact chemically with the hydrating Port-
związanej z produkcją betonu.
land cement to form a modifi ed paste microstructure (3). Major
component of pozzolana, the amorphous or glassy silica, reacts
Mineralne dodatki oddziaływują chemicznie z hydratyzującym
with calcium hydroxide being the product of calcium silicates
cementem portlandzkim modyfikując mikrostrukturę zaczynu (3).
hydrolysis:
Główny składnik pucolany, bezpostaciowa lub szklista krzemionka,
reaguje z wodorotlenkiem wapnia z utworzeniem uwodnionego
CH + S + H C S H
krzemianu wapniowego.
The composition of C S H is not very different from that formed
CH + S + H C S H
within regular hydration of Portland cement, however, in the case
of very reactive pozzolanas of high silica content (metakaolin),
Skład C-S-H nie różni się zbytnio od tej fazy utworzonej w trakcie
the C/S ratio is signifi cantly different being close to 1.0, and the
hydratacji cementu portlandzkiego, jednak w przypadku bardzo
H/S ratio is slightly lower, which indicates a secondary pozzolanic
reaktywnej pucolany o dużej zawartości krzemionki (metakaolinit)
stosunek C/S jest inny, bliski 1,0 a H/S jest nieco niższy, co wska- reaction:
zuje na bezpośrednią reakcję pucolanową z alitem:
C3S + 2S + 10.5H 3[CSH3.5]
C3S + 2S + 10,5H 3[CSH3,5]
Small quantities of reactive alumina in pozzolana generally sub-
stitute silica in the structure of C S H. In the case of metakaolin,
Małe ilości reaktywnego glinu w pucolanie zwykle podstawiają
which contains appreciable quantities of reactive alumina, a sepa-
krzem w fazie C-S-H. W przypadku metakaolinitu, który zawiera
rate set of reactions can occur, leading to the calcium aluminate
znaczne ilości reaktywnej krzemionki, mogą zajść dalsze reakcje
hydrates formation, for example C4AH13 or ettringite. The exact
prowadzące do utworzenia uwodnionych glinianów wapniowych,
composition of the calcium aluminate hydrates depends on the
na przykład C4AH13 lub ettringitu. Dokładny skład uwodnionych
glinianów wapniowych zależy od rodzaju pucolany; a w przypad- particular pozzolana and in the case of metakaolin also gehlenite
hydrate may be formed.
ku metakaolinitu możliwe jest także powstawanie uwodnionego
gehlenitu.
The pozzolanic reaction has kinetics similar to the slow rate of hy-
Reakcja pucolanowa przebiega z podobną szybkością jak hy- dration of C2S, the reaction heat is about -12 kJ/mol. The pozzolana
addition lowers the amount of early heat evolution and reduces
dratacja C2S, ciepło reakcji wynosi około 12 kJ/mol. Dodatek
early strength, but not long term strength (4). Since pozzolana
pucolanowy obniża początkowe ciepło twardnienia cementu
plays also a role of microfiller, the porosity of the paste is reduced,
i zmniejsza początkową wytrzymałość, jednak nie wytrzymałość
resulting in higher strength and durability in comparison with a plain
po dłuższym czasie (4). W związku z tym, że pucolana odgrywa
także rolę mikrowypełniacza, porowatość zaczynu ulega zmniej- paste after the comparable time of hardening.
114 CWB-3/2009
Table 1 / Tablica 1
szeniu, co pociąga za sobą wzrost wytrzymałości
i trwałości w porównaniu z zaczynem bez dodat-
WAAŚCIWOŚCI CEMENTÓW
ków mineralnych.
PROPERTIES OF CEMENTS
Wpływ metakaolinitu jako zamiennika cementu
Physical properties
portlandzkiego na wytrzymałość na ściskanie
Unit/Jednostki CEM I 42.5 R CEM I 52.5 N
betonu był badany na przykład przez Wilda Właściwości fizyczne
i innych (5). Stwierdzili oni, że korzystny stopień
Specific surface
zastępowania cementu wynosi 15-20% oraz,
że beton zawierający metakaolinit osiąga dużą
Powierzchnia właściwa m2/kg 332 376
wytrzymałość na ściskanie po 2 tygodniach
Water demand/Wodożądność % 29.0 29.6
hydratacji, która jest wyższa niż betonu bez
Initial setting time/Początek wiązania min. 205 168
dodatków. Korzystny wpływ metakaolinitu na
wytrzymałość we wczesnym okresie, została po- Final setting time/Koniec wiązania min. 267 224
twierdzona ostatnio przez Cassagnabere i innych
Volume stability/Stałość objętości mm 1.0 1.0
(6), w przypadku obróbki parą. Poon i inni (7)
Chemical properties
wykazali, że metakaolinit wpływa korzystnie nie
Unit CEM I 42.5 R CEM 52.5 N
tylko na wytrzymałość na ściskanie, lecz także na
Właściwości chemiczne
porowatość, która maleje w przypadku większego
L.O.I. % 1.23 3.34
dodatku tej pucolany. Prowadzi to do zmniejsze-
nia szybkości penetracji chlorków do betonu, co
Insoluble fraction
jest bardzo korzystne dla trwałości betonu. Boddy
Części nierozpuszczalne % 3.24 1.47
i inni (8) oraz Courard i inni (9) także stwierdzili
SO3 % 2.83 2.78
korzystny wpływ dodatku metakaolinitu na dyfuzję
chloru. Zastąpienie cementu na poziomie 10-15% Cl % 0.050 0.049
jest zalecane (9) jako optymalny dodatek w celu
K2O % 0.92 0.78
ograniczenia korozji zapraw cementowych.
Na2O % 0.13 0.09
Niniejsza praca omawia badania wpływu dodatku
Na2O eq. % 0.73 0.60
metakaolinitu o dużej reaktywności pucolanowej
do dwóch rodzajów cementu portlandzkiego.
The effect of metakaolin as Portland cement replacement on the
Wpływ metakaolinitu na właściwości drobnoziarnistych miesza-
compressive strength of concrete was studied for instance by Wild
nek betonowych badano w oparciu o pomiary wytrzymałości na
et al. (5). They observed that the optimum replacement level is 15
rozciąganie i ściskanie po 28 dniach, a także badania gęstości,
20% and that the compressive strength of metakaolin concrete
gęstości nasypowej i porowatości stwardniałych zapraw.
features a peak in the first 2 weeks of hydration where it is about
30% higher than in concrete without any replacement. The positive
effect of metakaolin on early age strength was proved recently by
2. Materiały i przygotowanie próbek
Cassagnabere et al. (6) under steam curing conditions. Poon et al.
(7) showed that metakaolin has
2.1. Cement i kruszywa
a positive effect not only on com-
Stosowano dwa rodzaje cemen-
pressive strength but also on
tów portlandzkich (CEM I 42,5 R
porosity which is reduced with
i 52,5 N) w ilości 440 kg/m3. CEM
increasing metakaolin replace-
I 42,5 R pochodził z cementowni
ment. It leads to a lower rate of
Mokra, a CEM I 52,5 N z ce-
chloride penetration through the
mentowni Radotin. Właściwości
concrete which is beneficial with
fizyczne i chemiczne cementów
respect to durability of concrete.
podano w tablicy 1.
Boddy et al. (8) and Courard et
al. (9) realized a positive effect
Piasek kwarcowy 0,2 mm pocho-
of metakaolin replacement on
dził z zakładu Brn%1łnsk psky
chloride diffusion as well. The
Inc., filia Brat%0ńice, należącego
replacement level of 10 15%
do grupy Heidelberg Cement.
was recommended in (9) as
Krzywą ziarnową piasku poka-
Rys. 1. Krzywa ziarnowa piasku optimum for suppression of salt
zano na rysunku 1.
attack on cement mortar.
Fig. 1. Particle size distribution of the used sand
CWB-3/2009 115
The present work reports on the investigations of the
effect of high pozzolana active metakaolin addition to two
types of Portland cements. The influence of metakaolin
on properties of fi ne grained concrete mixtures was
followed by testing of flexural and compressive strength
(28 days old samples), density, bulk density, and porosity
of hardened mortars.
2. Materials and samples preparation
2.1. Cement and aggregates
Two types of Portland cement (CEM I 42.5 R and 52.5
N) were added in the amount of 440 kg/m3. CEM I 42.5 R
Rys. 2. Skład ziarnowy metakaolinitu MEFISTO K05
was produced by eskomoravskż cement Mokr, CEM I
Fig. 2 Particle size distribution of metakaolin MEFISTO K05
52.5 N by eskomoravskż cement Radotn. The physical
and chemical properties of both
Table 2 / Tablica 2
cements are given in Table 1.
SKAAD CHEMICZNY METAKAOLINITU MEFISTO K05
CHEMICAL COMPOSITION OF METAKAOLIN MEFISTO K05
The quartz sand of fraction 0/2 mm
was produced by Heidelberg Ce-
Moisture Specific surface
SiO2 Al2O3 K2O Fe2O3 TiO2 MgO CaO L.O.I.
ment Group, Brn%1łnsk psky Inc.,
Wilgoć Powierzchnia właściwa
affiliate Brat%0ńice. The grain size
% by mass/% masowy m2/g
distribution curve of the applied
58.7 38.5 0.90 0.72 0.50 0.38 0.20 1.67 0.48 13.1
sand is shown in Fig. 1.
Table 3 / Tablica 3
2.2. Metakaolinit
SKAAD ZAPRAW ODNIESIENIA BEZ METAKAOLINITU
Metakaolinit MEFISTO K05 dostarczył zakład esk lupkov
COMPOSITION OF REFERENCE MORTARS WITHOUT METAKAOLIN
zvody Inc., Nov Straaec. Jego skład ziarnowy zawierał się
w przedziale od 3 do 5 źm (rysunek 2). Skład chemiczny metaka-
FM
Aggregate
olinitu podano w Tablicy 2.
Mortar Cement SP Cement
w/c Kruszywo 0/2
Zaprawa CEM I 794 g
g
2.3. Superplastyfikator
%
RM I 42.5 R 1.0 0.33 450 1350
Stosowano superplastyfikator polikarboksylowy firmy Woerment
RM II 42.5 R - 0.45 450 1350
FM 794, wprowadzając go do mieszanki o stosunku woda/cement
RM III 42.5 R - 0.55 450 1350
0,33 w ilości 1,0 do 2,0% masy spoiwa.
RM IV 52.5 N 1.0 0.33 450 1350
2.4. Skład mieszanki
RM V 52.5 N - 0.45 450 1350
RM VI 52.5 N - 0.55 450 1350
Przygotowano mieszanki zaprawowe z dodatkiem i bez meta-
kaolinitu oznaczono odpowiednio RM i CM. Ich skład podano
w tablicach 3 i 4.
2.2. Metakaolin
2.5. Przygotowanie próbek
Metakaolin MEFISTO K05 was delivered by esk lupkov zvody
Inc., Nov Straaec. Its average particle size was in the interval
Zaprawy przygotowano w mieszarce laboratoryjnej mieszając je
of 3 to 5 źm (Fig. 2). The chemical composition of metakaolin is
przez 3 minuty i następnie zagęszczając na stoliku wibracyjnym.
given in Table 2.
Zaprawy zaformowano w formach o wymiarach 40x40x160 mm.
Po dwóch dniach beleczki rozformowano i umieszczono na 28 dni
2.3. Superplasticizer
w środowisku o dużej wilgotności.
Polycarboxylate superplasticizer Woerment FM 794 was used in
the mixtures with water/cement ratio 0.33 in the amount of 1.0 and
2.0% of binder mass.
116 CWB-3/2009
Table 4 / Tablica 4
SKAAD ZAPRAW Z CZŚCIOWYM ZASTPIENIEM CEMENTU METAKAOLINITEM
COMPOSITION OF MORTARS WITH A PARTIAL CEMENT REPLACEMENT BY METAKAOLIN
FM
Metakaolin Aggregates
Material Cement Metakaolin SP
w/c Cement g Metakaolinit Kruszywo 0/2
Zaprawa CEM I Metakaolinit % 794
g g
%
CM1 52.5 N 5 - 0.45 427.5 22.5 1350
CM2 52.5 N 10 - 0.45 405.0 45.0 1350
CM3 52.5 N 15 - 0.45 382.5 67.5 1350
CM4 52.5 N 5 - 0.55 427.5 22.5 1350
CM5 52.5 N 10 - 0.55 405.0 45.0 1350
CM6 52.5 N 15 - 0.55 382.5 67.5 1350
CM7 42.5 R 5 - 0.45 427.5 22.5 1350
CM8 42.5 R 10 - 0.45 405.0 45.0 1350
CM9 42.5 R 15 - 0.45 382.5 67.5 1350
CM10 42.5 R 5 - 0.55 427.5 22.5 1350
CM11 42.5 R 10 - 0.55 405.0 45.0 1350
CM12 42.5 R 15 - 0.55 382.5 67.5 1350
CM13 52.5 N 5 1.0 0.33 427.5 22.5 1350
CM14a 52.5 N 10 1.0 0.33 405.0 45.0 1350
CM14b 52.5 N 10 2.0 0.33 405.0 45.0 1350
CM15a 52.5 N 15 1.0 0.33 382.5 67.5 1350
CM15b 52.5 N 15 2.0 0.33 382.5 67.5 1350
CM16a 42.5 R 5 1.0 0.33 427.5 22.5 1350
CM16b 42.5 R 5 2.0 0.33 427.5 22.5 1350
CM17 42.5 R 10 2.0 0.33 405.0 45.0 1350
CM18 42.5 R 15 2.0 0.33 382.5 67.5 1350
2.4. Mix composition
3. Metody badań
Cement mortar mixes without and with metakaolin, denoted as
3.1. Podstawowe właściwości fizyczne
RM and CM, respectively, were prepared. Tables 3 and 4 present
Z właściwości fizycznych oznaczano masę nasypową, gęstość, po- the exact composition.
rowatość otwartą. Każdą próbkę suszono w 110oC w celu usunięcia
2.5. Samples preparation
większej części wody związanej fizycznie, aż do osiągnięcia stałej
masy. Gęstość nasypową b (kg/m3) oznaczano metodą grawime-
The tested mixes were prepared using laboratory mixing machine
tryczną zgodnie z normą SN EN 1936 i obliczano ze wzoru:
with forced rotation for 3 minutes and then compacted on the jolting
table. Each mix was cast in standard moulds, with dimension 40
[1]
x 40 x 160 mm. After two days all bars were demoulded and then
cured for 28 days in the air of high relative humidity at 20ą1oC.
gdzie:
ms masa wysuszonej próbki, kg
3. Experimental methods
Vb objętość nasypowa, m3
3.1. Basic physical properties
Dokładność oznaczenia gęstości nasypowej wynosiła ą 3%.
Among the basic properties, the bulk density, matrix density and
Gęstość (kg/m3) oznaczano za pomocą piknometru helowego
open porosity were measured. Each sample was dried in a drier
Pycnomatic ATC. Atomy helu są bardzo małe; mogą wnikać nawet
at 110oC to remove majority of the physically bound water and to
do najmniejszych porów. Helowy piknometr oznacza rzeczywistą
achieve constant mass. Bulk density b (kg/m3) was determined
objętość próbki V (m3), która jest wykorzystywana do obliczeń
by the gravimetric method according to the standard SN EN
gęstości z równania:
1936 and equation:
[2]
CWB-3/2009 117
Gęstość znaleziona z wykorzystaniem piknometru helowego jest
[1]
bardzo bliska do rzeczywistej gęstości badanego materiału.
where:
Porowatość p (%) obliczano wykorzystując gęstość i gęstość
nasypową b: ms mass of dried sample, kg,
Vb bulk volume, m3,
[3]
Bulk density was determined with accuracy ą3%.
Dokładność wynosiła ą 3%.
Density (kg/m3) was determined with the helium pyknometer
Pycnomatic ATC. Helium atoms are very small and thus can
3.2. Właściwości mechaniczne
penetrate even very small pores. Helium pyknometer determines
Wytrzymałość na rozciąganie oznaczano zgodnie z normą SN
the real volume of the sample V (m3), which is used for density
EN 196-1 Metody badania cementu, część 9.2., przy użyciu ma-
calculation according to the following equation:
szyny wytrzymałościowej FP 100 z dokładnością ą 2%. Obciążenie
[2]
wzrastało równomiernie, a wytrzymałość na rozciąganie Rf (MPa)
obliczano z równania:
Density determined by helium pyknometry is very close to the real
[4]
matrix density of the studied material.
gdzie:
Porosity p (%) was calculated using density and bulk density
b,
b długość przekroju poprzecznego próbki, mm, (w tym przypadku
40 mm)
[3]
Ff maksymalne obciążenie, N
L odległość rolek podporowych, mm
The accuracy was ą3%.
Wytrzymałość na ściskanie oznaczano zgodnie z normą SN EN
3.2. Mechanical properties
196-1 Metody badań cementu, część 9.3., przy użyciu maszy-
ny wytrzymałościowej ED 60, szybkość przyrostu siły była stała.
Flexural strength was determined according to the standard SN
Dokładność pomiaru obciążenia wynosiła ą 0,5%. Wytrzymałość
EN 196-1 Methods of cement testing, part 9.2, using mechanical
na ściskanie Rc obliczano zgodnie ze wzorem:
testing machine FP 100 with measuring accuracy ą 2%. The load
was increased evenly and flexural strength Rf (MPa) was calculated
[5]
according to the equation:
gdzie:
[4]
Fc maksymalne obciążenie, N
where:
Ap powierzchnia poddana obciążeniu, mm2 (1600 mm2 w tych
b -- length of the specimen s cross section side, mm (40 mm in
badaniach)
this paper),
3.3. Porozymetria rtęciowa
Ff maximum load, N
l distance of supporting rollers, mm
Pomiary wykonywano na aparacie Pascal 140 i 440 (Thermo,
Włochy) w zakresie ciśnienia od 0,01 do 390 MPa. Napięcie
Compressive strength was determined according to the standard
powierzchniowe rtęci wynosiło 480 mNm-1, kąt zwilżania przyjęto
SN EN 196-1 Methods of cement testing, part 9.3. The mea-
130o.
surement was carried out by the hydraulic testing machine ED 60.
The load was increased evenly. The accuracy of the load measu-
rement was ą 0.5%. The compressive strength Rc was calculated
4. Wyniki doświadczeń i dyskusja
according to the equation:
Podstawowe właściwości badanych zapraw podano w tablicach 5
i 6. Każdy wynik jest średnią z pięciu pomiarów. Wszystkie pomiary
[5]
przeprowadzono w warunkach kontrolowanych w temperaturze 25
where:
ą 2oC i 30 ą 5% wilgotności względnej.
Fc -- maximum load, N,
Rodzaj cementu wpływa na masę właściwą zapraw tylko w przy-
Ap -- effective area, mm2, (1600 mm2 in this paper).
padku próbek odniesienia; masa właściwa zapraw z cementu
CEM I 52,5 N była znacznie większa. W przypadku zapraw
118 CWB-3/2009
z metakaolinitem podobnego wpływu nie stwierdzono Table 5 / Tablica 5
(z wyjątkiem CM4, która miała większą masę właściwą).
PODSTAWOWE WAAŚCIWOŚCI ZAPRAW BEZ METAKAOLINITU
Także zawartość metakaolinitu nie miała w tym przypadku
BASIC PARAMETERS OF REFERENCE MORTARS WITHOUT METAKAOLIN
większego znaczenia.
FM
Różnice w zmierzonych masach nasypowych i porowatości
Mortar Cement SP b p
w/c
były większe. Najmniejszą porowatość znaleziono w zapra-
Zaprawa CEM I 794 kg/m3 kg/m3 %
wach o małym w/c (0,33) i dodatku 10 i 15% metakaolinitu
%
oraz 2% superplastyfi katora. Metakaolinit nie tylko był
RM I 42.5 R 1.0 0.33 2113.5 1726.7 18.3
aktywnym dodatkiem pucolanowym, lecz również stanowił
RM II 42.5 R - 0.45 2135.7 1689.2 20.9
mikrowypełniacz: porowatości zapraw odniesienia (w/c
RM III 42.5 R - 0.55 2096.4 1683.7 19.7
= 0,33) były prawie takie same jak w przypadku zapraw
RM IV 52.5 N 1.0 0.33 2493.8 1983.1 20.5
z dodatkiem metakaolinitu i z wyższym w/c. Wpływ ilości
superplastyfikatora (1 lub 2%) na porowatość stwierdzono
RM V 52.5 N - 0.45 2523.8 1962.1 22.3
w przypadku zapraw CM16A i CM16B (cement CEM I 42,5
RM VI 52.5 N - 0.55 2546.8 1964.9 22.8
R), w przypadku których większy dodatek domieszki spo-
wodował spadek porowatości o 10%. W przypadku zapraw
3.3. Mercury intrusion porosimetry (MIP)
z cementu CEM I 52,5 N wpływ ten był mniejszy od 3%.
The measurement was performed by the Pascal 140 and 440
(Thermo, Italy) in a pressure range 0.01 kPa to 390 MPa. Surface
tension of mercury was 480 mNm-1, contact
Tablica 6 / Table 6
angle was assumed to be 130o.
PODSTAWOWE WAAŚCIWOŚCI ZAPRAW, W KTÓRYCH CZŚĆ CEMENTU ZASTPIONO
METAKAOLINITEM
4. Experimental results and
BASIC PARAMETERS OF MORTARS WITH PARTIAL CEMENT REPLACEMENT BY METAKA-
OLIN discussion
FM
The basic parameters of studied mortars are
Mortar Cement Metakaolin SP b p
summarized in Tables 5 and 6. Each number
w/c
Zaprawa CEM I Metakaolinit % 794 kg/m3 kg/m3 %
represents the average of five measured
%
values. The measurements of all parameters
CM16a 42.5 R 5 1.0 0.33 2560.9 1969.4 23.1
took place in controlled climatic conditions at
CM16b 42.5 R 5 2.0 0.33 2573.2 2215.5 13.9
25ą2C and 30ą5% relative humidity.
CM17 42.5 R 10 2.0 0.33 2540.7 2199.7 13.4
The type of cement had a systematic effect
CM18 42.5 R 15 2.0 0.33 2514.9 2198.4 12.6
on mortars density for the reference mortars
CM7 42.5 R 5 - 0.45 2512.2 2042,0 18.7
only; the density of mortars with CEM I 52.5 N
CM8 42.5 R 10 - 0.45 2492.5 1986.8 20.3
was significantly higher. For the mortars with
CM9 42.5 R 15 - 0.45 2452.3 2047.1 16.5
metakaolin a similar effect was not observed
(except for CM4 with higher density). Also the
CM10 42.5 R 5 - 0.55 2515.9 1988.4 21.0
amount of metakaolin also was not a decisive
CM11 42.5 R 10 - 0.55 2470.1 1987.1 19.6
factor for density values.
CM12 42.5 R 15 - 0.55 2441.8 2001.5 18.0
Differences of measured bulk densities and
CM13 52.5 N 5 1.0 0.33 2544.1 2197.8 13.6
porosities were more significant. The lowest
CM14a 52.5 N 10 1.0 0.33 2474.2 2137.6 13.6
porosity was determined in the mortars with
CM14b 52.5 N 10 2.0 0.33 2536.8 2257.5 11.0
low w/c (0.33) and 10 to 15% of metakaolin
CM15a 52.5 N 15 1.0 0.33 2511.4 2178.0 13.3
and 2% of superplasticizer. Metakaolin was
CM15b 52.5 N 15 2.0 0.33 2522.6 2227.8 11.7
active not only as a pozzolanic addition but
CM1 52.5 N 5 - 0.45 2510.6 2065.9 17.7
also as a microfi ller; porosities of reference
mortars (w/c = 0.33) were about of the same
CM2 52.5 N 10 - 0.45 2479.0 2047.1 17.4
value as in the case of mortars with added
CM3 52.5 N 15 - 0.45 2521.3 2043.3 19.0
metakaolin and higher w/c. Effect of superp-
CM4 52.5 N 5 - 0.55 2720.9 2008.6 26.2
lasticizer dosage (1 or 2%) on porosity was
CM5 52.5 N 10 - 0.55 2455.2 2013.0 18.0
detected in mortars CM16A and CM16B
CM6 52.5 N 15 - 0.55 2500.9 2029.5 18.9
(cement CEM I 42.5 R) where the higher dose
of superplasticizer led to decrease of porosity
CWB-3/2009 119
Table 7 / Tablica 7
by 10% absolutely. In the mortars of cement CEM I 52.5
N this effect was less than 3%.
WAAŚCIWOŚCI MECHANICZNE ZAPRAW Z CEMENTU CEM I 42,5 R
MECHANICAL PROPERTIES OF MORTARS FROM CEMENT CEM I 42.5 R
Mechanical properties were tested after 28 days of curing.
The results are summarized in Tables 7 and 8.
Compressive Flexural
Metakaolin Strength strength
Mortar The effect of a higher amount of superplasticizer which
Metakaolinit w/(c+b) Wytrzymałość Wytrzymałość na
Zaprawa
positively affected the mix workability on the compressi-
% na ściskanie rozciąganie
ve strength was not direct and the obtained results did
MPa MPa
not allow any generalizations to be made. Therefore, it
RM I 0 0.33 76.40 8.97
seemed reasonable to choose 1% dosage for the final
CM16 A 5 0.33 60.47 8.37
mix, considering the price.
CM16 B 5 0.33 74.99 10.30
CM17 10 0.33 74.08 11.67
The amount of metakaolin as a parameter influencing the
CM18 15 0.33 75.98 12.08
compressive strength was not important for the samples
RM II 0 0.45 55.64 4.64 made of cement CEM I 42.5 R with w/c = 0.33 only. In all other
CM7 5 0.45 66.95 7.04 cases the compressive strength increased up to 10% or 15%
of metakaolin as a cement replacement. So, the replacement
CM8 10 0.45 70.89 6.89
of 10% of cement by metakaolin could be considered a safe
CM9 15 0.45 62.53 7.43
solution from the point of view of compressive strength where
RM III 0 0.55 44.98 5.31
the effect of metakaolin was always positive.
CM10 5 0.55 48.46 6.39
CM11 10 0.55 52.29 5.94
The decrease of compressive strength with increasing w/c
CM12 15 0.55 53.47 5.93
was quite remarkable, in the range of 20-40%. The value
Light grey background means 1% of superplasticizer, dark grey 2% of superplas-
of w/c = 0.33 was then an apparent solution, taking into
ticizer.
account the quality of the hardened mixture on one side
Jasnoszare tło oznacza 1% SP, ciemnoszare 2%.
and the only slightly higher demands on the technology
on the other.
Właściwości mechaniczne zbadano po 28 dniach doj-
Table 8 / Tablica 8
rzewania. Wyniki zebrano w tablicach 7 i 8.
WAAŚCIWOŚCI ZAPRAW Z CEMENTU CEM I 52,5 N
Nie stwierdzono wpływu większego dodatku superplasty-
MECHANICAL PROPERTIES OF MORTARS FROM CEMENT CEM I 52.5 N
fikatora na wytrzymałość na ściskanie i otrzymane wyniki
nie pozwalają na żadne uogólnienia, natomiast bardzo Compressive Flexural
Metakaolin Strength strength
korzystnie poprawił on urabialność mieszanek. Z tego
Material
Metakaolinit w/(c+b) Wytrzymałość na Wytrzymałość na
względu wybrano dodatek 1% w przypadku zapraw jako
Zaprawa
% ściskanie rozciąganie
uzasadniony z uwagi na cenę tej domieszki.
MPa MPa
RM IV 0 0.33 76.97 10.87
Wpływ ilości dodanego metakaolinitu na wytrzymałość
na ściskanie nie zaznaczył się tylko wyrazniej w przy- CM13 5 0.33 77.61 14.79
padku próbek z cementu CEM I 42,5 R i w/c = 0,33.
CM14 A 10 0.33 82.96 16.93
We wszystkich innych przypadkach wytrzymałość na
CM15 A 15 0.33 83.16 16.60
ściskanie uległa zwiększeniu przy dodatku 10% lub 15%
CM14 B 10 0.33 81.11 16.00
metakaolinitu jako zamiennika cementu. Z tego względu
CM15 B 15 0.33 77.56 13.63
zastąpienie 10% cementu metakaolinitem można trak-
RM V 0 0.45 64.05 7.63
tować jako korzystne rozwiązanie z punktu widzenia
wytrzymałości na ściskanie. CM1 5 0.45 64.20 8.19
CM2 10 0.45 69.26 8.19
Zmniejszenie wytrzymałości na ściskanie ze wzrostem
CM3 15 0.45 71.51 9.37
w/c było znaczne, w zakresie 20-40 %. Wybór stosunku
w/c = 0,33 był więc uzasadniony jeżeli wezmie się pod RM VI 0 0.55 52.11 7.35
uwagę jakość stwardniałej zaprawy i tylko nieco większe
CM4 5 0.55 49.42 7.46
wymagania w zakresie technologii produkcji zapraw.
CM5 10 0.55 59.14 7.29
CM6 15 0.55 61.43 7.54
Rodzaj cementu okazał się bardzo ważnym czynnikiem.
Zaprawy z cementu CEM I 52,5 N osiągnęły we wszyst- Light grey background means 1% of superplasticizer, dark grey 2% of superplasti-
cizer.
kich przypadkach większą wytrzymałość na ściskanie
niż z cementu CEM I 42,5 R. Ten wpływ zaznaczył się
Jasnoszare tło oznacza 1% SP, ciemnoszare 2%.
120 CWB-3/2009
The type of cement was found to be a very important
parameter. The mortars of CEM I 52.5 N achieved in
most cases higher compressive strengths than those
with CEM I 42.5 R. This effect was more pronounced
for w/c = 0.33. For the most prospective mortars
from the point of view of the previously mentioned
parameters the increase of compressive strength was
approximately 10%.
The effect of metakaolin on fl exural strength was
more pronounced than on compressive strength; the
increase was up to 50%. Also, the increase of w/c was
manifested by a more remarkable decrease of flexural
strength than compressive strength, up to 60%. The
effects of the superplasticizer and type of cement were
for fl exural strength similar to compressive strength
Rys. 3. Sumaryczna objętość porów w próbce CM14A
in a qualitative way.
Fig. 3. Cumulative pore volume of material CM14A
Taking into account the improvement of the properties
wyrazniej przy w/c = 0,33. W przypadku zapraw rokujących osiąg-
of mortars on one hand and the expected increase of
nięcie lepszych właściwości, o których wspomnianych wcześniej,
price due to the use of higher amounts of metakaolin and superp-
przyrost wytrzymałości na ściskanie wyniósł 10%.
lasticizer on the other, the mix CM14A could be considered as the
most promising material with respect to its mechanical properties
Wpływ metakaolinitu na wytrzymałość na rozciąganie przy zginaniu
and porosity. It was prepared using Portland cement CEM I 52.5
jest większy niż na wytrzymałość na ściskanie; wzrost sięgał 50%.
N, 10% of cement was replaced by metakaolin, the value of w/c
Także zwiększenie w/c zaznacza się wyrazniejszym spadkiem
was 0.33, and 1% of superplasticizer was used to improve the
wytrzymałości na rozciąganie przy zginaniu niż na ściskanie, nawet
rheological properties of the mixture. The pore size distribution of
do 60%. Wpływ superplastyfikatora i rodzaju cementu na wytrzy-
this mortar is shown in Fig. 3 in the form of a cumulative curve.
małość na rozciąganie przy zginaniu był podobny jak w przypadku
The results proved that the mortar CM14A was sufficiently com-
wytrzymałości na ściskanie .
pact (total pore volume was 32.3 mm3g-1). The matrix contained
Biorąc pod uwagę poprawę właściwości zapraw z jednej strony
gel pores while the content of capillary pores was negligible. This
i spodziewany wzrost ceny spowodowany stosowaniem większej
promises low water transport rate and, consequently, good dura-
ilości metakaolinitu i superplastyfi katora z drugiej; mieszanka
bility properties. The shape of intrusion/extrusion record indicated
CM14A może być rozpatrywana jako najbardziej obiecująca
a high content of ink-bottle pores .
z punktu widzenia właściwości mechanicznych i porowatości.
Została ona przygotowana z cementu portlandzkiego CEM I 52,5
5. Conclusions
N, przy czym 10% cementu zostało zastąpione metakaolinitem,
a wskaznik w/c wynosił 0,33 oraz 1% superplastyfikatora dodano
The effect of metakaolin as a pozzolanic addition in high perfor-
w celu poprawy właściwości reologicznych mieszanki. Rozkład
mance cement mortars was studied. High performance concrete
porów w tej zaprawie pokazano na rysunku 3. Wyniki potwier-
is commonly produced with w/c = 0.25 0.4, hence w/c = 0.33
dziły, że zaprawa CM14A była dostatecznie zwarta (sumaryczna
was used as the basic value. The mixtures with higher w/c (0.45
objętość porów wynosiła 32,3 mm3g-1), matryca zawierała pory
and 0.55) were prepared as well because better rheology and
żelowe natomiast udział porów kapilarnych był pomijalnie mały.
workability without any need of plasticizer were expected. The
Zapowiada to małą szybkość transportu wody i w konsekwencji
preparation technology was subject of optimization, taking into
dobrą trwałość. Przebieg krzywych intruzji/ekstruzji wskazuje na
consideration the improvement of the properties of mortars on one
znaczną zawartość porów o kształcie butelki atramentu .
hand and the expected increase of price due to the use of higher
amounts of metakaolin and superplasticizer on the other. The
5. Wnioski
amount of metakaolin as a partial Portland cement replacement,
the type of cement and amount of superplasticizer were the main
Zbadano wpływ metakaolinitu jako dodatku pucolanowego do
variables, basic physical properties and mechanical properties
zapraw o wysokich właściwościach. Beton wysokowartościowy
served as the decision criteria. The main results can be summa-
wytwarza się zwykle o stosunku w/c od 0,25 do 0,4 stąd zastoso-
rized as follows:
wano w/c = 0,33, jako wartość podstawową. Przygotowano również
" The experimental results confi rmed that low w/c, thus using
mieszanki o wyższym w/c (0,45 i 0,55) bowiem spodziewano się
superplasticizer, was a necessity when a high performance
lepszych właściwości reologicznych i urabialności bez konieczno-
mortar was to be prepared, regardless of the use of metakaolin.
CWB-3/2009 121
The mortars with higher w/c did not meet the required values
ści stosowania plastyfikatora. Technologia produkcji została także
of mechanical properties.
zoptymalizowana w celu poprawy właściwości zapraw, a także
mając na uwadze spodziewany wzrost kosztów, ze względu na
" The partial replacement of cement by metakaolin enabled the
stosowanie większego dodatku metakaolinitu i superplastyfikatora.
authors to improve the compressive strength up to 10% and
Głównymi zmiennymi była ilość metakaolinitu jako zamiennika
flexural strength up to 50%. The effect of metakaolin was in all
cementu portlandzkiego, rodzaj cementu i zawartość superplasty-
cases more significant for flexural strength, which is favorable
fikatora, a właściwości fizyczne zapraw stanowiły kryteria wyboru.
in road construction, in particular. Replacement of 10 15% of
Główne wyniki można podsumować następująco:
cement by metakaolin seemed to be the optimum, while the
" Stosowanie niskiego stosunku w/c, a więc dodatek superp- mortars with 10% replacement featured more improved para-
meters and the improvement was observed more regularly.
lastyfikatora był konieczny w przypadku wytwarzania zapraw
o wysokich właściwościach, niezależnie od stosowania meta-
" The type of cement was found to be a very important parameter.
kaolinitu. Zaprawy z większym stosunkiem w/c nie spełniały
The mortars from CEM I 52.5 N achieved in most cases higher
wymagań w zakresie właściwości mechanicznych.
compressive and flexural strength than those with CEM I 42.5
R. This effect was more pronounced for w/c = 0.33.
" Częściowe zastąpienie cementu metakaolinitem pozwala
na poprawę wytrzymałości na ściskanie o 10%, a na rozcią-
" The infl uence of a higher amount of superplasticizer on the
ganie przy zginaniu o 50%. Wpływ metakaolinitu okazał się
porosity was always positive but for both the compressive and
we wszystkich przypadkach korzystniejszy w odniesieniu do
flexural strength its effect was negligeable. Therefore, it seemed
wytrzymałości na rozciąganie, co ma korzystne znaczenie
reasonable to choose 1% dosage, considering the price of the
szczególnie w przypadku budowy dróg. Zastąpienie 10-15%
mix.
cementu metakaolinitem wydaje się optymalne, natomiast
zaprawy, w których zastąpiono 10% cementu wykazywały
Acknowledgements
lepsze właściwości i poprawa występowała w regularniejszym
stopniu.
This research has been supported by the Ministry of Education,
" Rodzaj cementu okazał się bardzo ważnym czynnikiem. Youth and Sports of the Czech Republic, under project No ME
Zaprawy z cementu CEM I 52,5 N osiągnęły w większości 08009.
przypadków większą wytrzymałość na ściskanie i rozciąganie
niż uzyskane z cementu CEM I 42,5R. Wpływ ten zaznaczał
Literatura / References
się wyrazniej przy w/c = 0,33.
" Wpływ większego dodatku superplastyfikatora na porowatość
1. S. Mindess, J. F. Young, D. Darwin, Concrete. Pearson Education, Inc.,
był zawsze korzystny, jednak wzrost tak wytrzymałości na ści- Upper Saddle River, NJ, 2003.
2. J. R. Jones, Metakaolin as a Pozzolanic Addition to Concrete. Structure
skanie jak i na rozciąganie nie był zbyt duży. Z tego względu
and Performance of Cements, Spon Press, London, pp. 372-398, 2002.
wydaje się, że wybór 1% domieszki jest rozsądny, jeżeli wezmie
3. F. Massazza, Properties and Application of Natural Pozzolanas Structure
się pod uwagę koszt zaprawy.
and Performance of Cements, Spon Press, London, pp. 326-352, 2002.
4. S. L. Sarkar, S. N. Ghosh, Mineral Admixtures in Cement and Concrete.
Vol. 4, Progress in Cement and Concrete, ABI Books, New Delhi, India,
1993.
5. S. Wild, J. M. Khatib, A. Jones, Relative strength, pozzolanic activity
and cement hydration in superplasticised metakaolin concrete. Cement
and Concrete Research, Vol. 26, pp. 1537 1544, 1996.
6. F. Cassagnabere, G. Escadeillas, M. Mouret, Study of the reactivity of
cement/metakaolin binders at early age for specifi c use in steam cured
precast concrete. Construction and Building Materials, Vol. 32, pp. 775
784, 2009.
7. C. S. Poon, S. C. Kou, L. Lam, Compressive strength, chloride diffusivity
and pore structure of high performance metakaolin and silica fume concrete.
Construction and Building Materials, Vol. 20, pp. 858 865, 2006.
8. A. Boddy, R. D. Hooton, K. A. Gruber, Lond-term testing of the chloride-
penetration resistence of concrete containing high-reactivity metakaolin.
Cement and Concrete Research, Vol. 33, pp. 759 765, 2001.
9. L. Courard, A. Darimont, M. Schouterden, F. Ferauche, X. Willem, R.
Degeimbre, Durability of mortars modifi ed with metakaolin. Cement and
Concrete Research, Vol. 33, pp. 1473 1479, 2003.
122 CWB-3/2009
Wyszukiwarka
Podobne podstrony:
Wpływ powierzchni właściwej żużla wielkopiecowego na właściwości zapraw o dużej wytrzymałościOcena wpływu składników spoiwa polimerowo cementowego na właściwości kompozytuWpływ stopnia rozdrobnienia dodatków ekspansywnych na właściwości cementuWpływ temperatury hydratacji na wytrzymałość zapraw i zaczynów z cementu portlandzkiegoWpływ wybranych czynników na właściwości półprzewodnikowych źródeł światłaWpływ dodatku chlorku sodu na właściwości reologiczne pian otrzymanych z preparatów białek serwatkowWpływ rodzaju proszku mineralnego na właściwości betonów z proszków reaktywnychWpływ czau parzenia na własciwości herbaty czarnejWPŁYW DODATKU SKROBI OPORNEJ NA WŁAŚCIWOŚCI CIASTA I JAKOŚĆ PIECZYWA PSZENNEGOWpływ dodatków mineralnych na ekspansję zapraw cementowych dojrzewających w podwyższonej temperaturzWpływ chlorków baru i strontu na właściwości elementów gipsowychZakup części zamiennych i paliwa do samochodów przeznaczonych na cele handloweZakup części zamiennych i paliwa do samochodów przeznaczonych na cele handloweWpływ popiołu lotnego na właściwości BWWShimano Części zamienneWPŁYW WIELOLETNIEGO NAWOŻENIA GNOJÓWKĄ BYDLĘCĄ PASTWISKA NA JAKOŚĆ WODY GRUNTOWEJWpływ parametrów hydromechanicznych w procesie wycinania elektroerozyjnego na efekty obróbkiwięcej podobnych podstron