MINISTERSTWO EDUKACJI
NARODOWEJ
Marzena Rozborska
Organizowanie stanowiska pracy do robót zbrojarskich
712[01].Z1.01
Poradnik dla ucznia
Wydawca
Instytut Technologii Eksploatacji Państwowy Instytut Badawczy
Radom 2006
Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego
Recenzenci:
mgr inż. Swietłana Koniuszewska
mgr inż. Ewa Szablewska
Opracowanie redakcyjne:
mgr inż. Marzena Rozborska
Konsultacja:
mgr inż. Krzysztof Wojewoda
Korekta:
Poradnik stanowi obudowę dydaktyczną programu jednostki modułowej 712[01].Z1.01
,,Organizowanie stanowiska pracy do robót zbrojarskich zawartej w modułowym programie
nauczania dla zawodu betoniarz - zbrojarz.
Wydawca
Instytut Technologii Eksploatacji Państwowy Instytut Badawczy
Radom 2006
Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego
1
SPIS TREŚCI
1. Wprowadzenie 3
2. Wymagania wstępne 5
3. Cele kształcenia 6
4. Materiał nauczania 7
4.1. Stal zbrojeniowa i jej składowanie 7
4.1.1. Materiał nauczania 7
4.1.2. Pytania sprawdzające 10
4.1.3. Ćwiczenia 10
4.1.4. Sprawdzian postępów 12
4.2. Maszyny, narzędzia i sprzęt do robót zbrojarskich oraz ich obsługa 13
4.2.1. Materiał nauczania 13
4.2.2. Pytania sprawdzające 18
4.2.3. Ćwiczenia 18
4.2.4. Sprawdzian postępów 20
4.3. Zasady organizacji stanowiska pracy 21
4.3.1. Materiał nauczania 21
4.3.2. Pytania sprawdzające 24
4.3.3. Ćwiczenia 24
4.3.4. Sprawdzian postępów 25
4.4. Odzież ochronna, sprzęt ochrony osobistej oraz przepisy bhp w robotach
zbrojarskich 26
4.4.1. Materiał nauczania 26
4.4.2. Pytania sprawdzające 29
4.4.3. Ćwiczenia 29
4.4.4. Sprawdzian postępów 30
5. Sprawdzian osiągnięć 31
6. Literatura 35
Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego
2
1. WPROWADZENIE
Poradnik, ten będzie Ci pomocny w przyswajaniu wiedzy na temat organizowania
stanowiska pracy do robót zbrojarskich, zapoznasz się materiałami, maszynami i narzędziami,
które są stosowane w robotach zbrojarskich.
Poradnik zawiera:
1. Wymagania wstępne, czyli wykaz niezbędnych umiejętności i wiedzy, które powinieneś
posiadać, aby przystąpić do realizacji jednostki modułowej ,,Organizowanie stanowiska
pracy .
2. Cele kształcenia tej jednostki modułowej.
3. Materiał nauczania (rozdział 4) umożliwia samodzielne przygotowanie się do wykonania
ćwiczeń i zaliczenia sprawdzianów. Wykorzystaj do poszerzenia wiedzy wskazaną
literaturę oraz inne zródła informacji. Obejmuje on również ćwiczenia, które zawierają:
- pytania sprawdzające wiedzę potrzebną do wykonania ćwiczenia,
- polecenie i sposób wykonania ćwiczenia,
- wykaz materiałów, narzędzi i sprzętu potrzebnych do realizacji ćwiczenia,
- sprawdzian postępów umożliwiający sprawdzenie poziomu wiedzy po wykonaniu
ćwiczeń.
4. Sprawdzian osiągnięć, który umożliwi sprawdzenie wiadomości i umiejętności jakie
powinieneś opanować podczas realizacji programu tej jednostki modułowej. Sprawdzian
osiągnięć powinieneś wykonać według instrukcji załączonej w poradniku.
Jeżeli masz trudności ze zrozumieniem tematu lub ćwiczenia, to poproś nauczyciela lub
instruktora o wyjaśnienie i ewentualne sprawdzenie, czy dobrze wykonujesz daną czynność.
Po przyswojeniu materiału spróbuj zaliczyć sprawdzian z zakresu jednostki modułowej.
Jednostka modułowa: ,,Organizowanie stanowiska pracy , której treść teraz poznasz jest
konieczna do zapoznania się z procesem wykonywania elementów żelbetowych zarówno
monolitycznych jak i prefabrykowanych.
Bezpieczeństwo i higiena pracy
W czasie pobytu w pracowni musisz przestrzegać regulaminów, przepisów i higieny
pracy oraz instrukcji przeciwpożarowych, wynikających z rodzaju wykonywanych prac.
Przepisy te poznasz podczas trwania nauki.
Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego
3
712[01].Z1
Technologia robót zbrojarskich
712[01].Z1.01
Organizowanie stanowiska pracy
712[01].Z1.02
Przygotowanie zbrojenia
712[01].Z1.03
Montaż i układanie zbrojenia w deskowaniach i formach
Schemat jednostek modułowych
Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego
4
2. WYMAGANIA WSTPNE
Przystępując do realizacji programu jednostki modułowej powinieneś umieć:
- stosować terminologię budowlaną,
- odróżniać technologie wykonania budynku,
- przestrzegać zasad bezpiecznej pracy, przewidywać i zapobiegać zagrożeniom,
- stosować procedury udzielania pierwszej pomocy osobom poszkodowanym,
- rozpoznawać i charakteryzować podstawowe materiały budowlane,
- posługiwać się dokumentacją budowlaną,
- wykonywać przedmiary i obmiary robót,
- wykonywać pomiary i rysunki inwentaryzacyjne,
- organizować stanowisko składowania i magazynowania,
- transportować materiały budowlane,
- stosować przepisy bhp podczas robót budowlanych.
Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego
5
3. CELE KSZTAACENIA
W wyniku realizacji programu jednostki modułowej powinieneś umieć:
- zorganizować, użytkować i zlikwidować stanowiska prac zbrojarskich, zgodnie
z zasadami organizacji pracy, wymaganiami technologicznymi, przepisami
bezpieczeństwa i higieny pracy, zasadami ergonomii i ochrony środowiska,
- przygotować miejsca składowania stali i elementów zbrojenia,
- dobrać, przygotować do pracy i obsłużyć maszyny, urządzenia i sprzęt, posłużyć się
narzędziami,
- przeprowadzić bieżącą konserwację narzędzi i sprzętu,
- dobrać materiały do robót zbrojarskich,
- dobrać materiały pomocnicze,
- dobrać odzież ochronną i sprzęt ochrony osobistej do realizacji zadań,
- dobrać i zastosować narzędzia pomiarowe,
- zastosować przepisy bhp i ochrony przeciwpożarowej,
- zagospodarować odpady,
- zmontować, użytkować i rozebrać pomosty montażowe do wykonania zbrojenia
w elementach wysokich,
- porozumieć się z przełożonymi i współpracownikami.
Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego
6
4. MATERIAA NAUCZANIA
4.1. Stal zbrojeniowa i jej składowanie
4.1.1. Materiał nauczania
Stal zbrojeniowa, zależnie od właściwości mechanicznych zaliczana jest do jednej
z pięciu klas jakości. Rozróżnia się następujące klasy stali zbrojeniowej:A-0, A-I, A-II, A-III
i A-IIIN. W każdej z klas wyróżnia się również gatunki stali. Wytyczne dotyczące stali
zbrojeniowej określa norma PN-B-03264:2002.
Rys. 1. Rodzaje stali zbrojeniowej [4, s.228]
a) gładka (A-0, A-I), b) żebrowana jednoskośnie (A-III), c) żebrowana dwuskośnie (A-II),
d), e) żebrowana w jodełkę (A-III) f) żebrowaną dwuskośnie (A-IIIN).
Do zbrojenia betonów stosuje się stal klasy A-0, A-I, A-II, A-III i A-IIIN. Oprócz
określonych w normie klas stali, każdy gatunek stali ma swój znak.
Stal węglowa zwykła oznaczona jest literami St i cyframi porządkowymi (np. St0, St3).
Litera S na końcu znaku stali (np. St0S) oznacza przydatność do spajania. Litera X dodana
również na końcu oznacza stal nieuspokojoną, a litera Y stal półuspokojoną. Symbol ,,b
oznacza przydatność stali do zbrojenia betonu. Stal nieuspokojona zawiera zanieczyszczenia
gazowe, pochodzące z procesu produkcyjnego. Stal półuspokojona zawiera tych
zanieczyszczeń znacznie mniej. Na przykład znak stali St3SY oznacza, że jest to stal węglowa
zwykła o liczbie porządkowej 3, spawalna, półuspokojona.
Stal niskostopową oznacza się liczbą określającą średnią zawartość węgla w setnych
częściach procentu oraz literami oznaczającymi składniki stopowe, takie jak mangan G,
krzem S. Niekiedy po literach tych dodaje się cyfrę określającą ich zawartość procentową w
stali. Na przykład znak 34GS oznacza stal niskostopową zawierającą średnio 0,34% węgla
oraz mangan i krzem.
Pręty walcowane na gorąco dostarcza się o długości 6 12 m. Walcówkę, walcowaną na
gorąco, dostarcza się w kręgach o średnicy 60 150cm.
Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego
7
Tabela. 1. Charakterystyczne i obliczeniowe wytrzymałości stali zbrojeniowej wg PN-B-03264:2002
Nominalna
Klasa stali Gatunek stali Granica plastyczności stali [MPa]
średnica
charakterystyczna obliczeniowa
prętów ,
fyk fyd
[mm]
A-0
St0S-b 5,540 220 190
A-I
St3SX-b 5,540 240 210
St3SY-b
St3S-b
PB 240 640 240 210
A-II St50B 632 355 310
18G2-b
20G2Y-b 628 355 310
A-III 25G2S 640 395 350
35G2Y 620 410 350
34GS 632 410 350
RB 400 640 400 350
RB 400 W 640 400 350
A-IIIN 20G2VY-b 628 490 420
640
RB 500 500 420
640
RB 500 W 500 420
Klasa i gatunek stali oraz średnice prętów stosowane do wykonania zbrojenia powinny
być zgodne z projektem.
Jako zbrojenie elementów żelbetowych stosuje się również siatki zbrojeniowe, w których
pręty są zgrzewane punktowo. Siatki wykonywane są w arkuszach standardowych oraz na
specjalne zamówienie.
Rys. 2. Przechowywanie stali zbrojeniowej a) zasieki b) kozły stalowe [2, s.207]
Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego
8
Prętów stalowych nie wolno układać bezpośrednio na ziemi, ponieważ wgniatają się
w nią i pod wpływem wilgoci szybciej ulegają korozji (rys. 2). Stal powinna być składowana
na placu magazynowym, na podkładach drewnianych rozstawionych co około 2,0 2,5m.
Stal zbrojeniową dostarczaną w kręgach należy układać na płasko w stosach po 8 warstw.
Podłoże pod kręgami powinno być wykonane z krawędziaków lub bali drewnianych. Przy
każdym zasieku powinna być tablica informacyjna z podaną charakterystyką stali oraz liczbą
prętów.
Można również magazynować stal pod wiatami. Wyjątkowo dopuszcza się również
magazynowanie stali na wolnym powietrzu, lecz nie dłużej niż 4 miesiące. Dłuższe
składowanie stali na wolnym powietrzu sprzyja korozji (utlenianiu się), która zmniejsza
wytrzymałość stali. Struny, sploty i kable zbrojenia bezwzględnie należy przechowywać
w pomieszczeniach przykrytych dachem.
Plac przeznaczony do magazynowania stali należy ogrodzić. W ogrodzeniu potrzebne są
dwie bramy: wjazdowa i wyjazdowa, teren powinien mieć spadek 0,5 1,0% umożliwiający
odpływ wody deszczowej.
W magazynie urządza się zasieki dla poszczególnych gatunków stali. Konstrukcja
zasieków i stojaków dla stali zbrojeniowej zależy od:
- ilości i asortymentu magazynowanej stali,
- zużycia dobowego,
- środków załadowczych, będących do dyspozycji,
- sposobu transportu.
Każdy gatunek stali należy zaopatrzyć w tabliczkę drewnianą lub metalową
z następującymi danymi:
- gatunek stali,
- średnica stali,
- długość prętów,
- ciężar wiązki.
Wybór rodzaju zasieków zależy od technologii produkcji oraz urządzenia dzwigowego.
Jeżeli w magazynie znajduje się suwnica, zasieki powinny być ustawione równolegle do drogi
transportu i prostopadle do kierunku jazdy suwnicy. Zasieki mogą być budowane
w zależności od transportu wewnątrzzakładowego (rys.3, rys.4).
Rys. 3. Magazynowanie stali prętowej prostopadle do drogi komunikacyjnej [3, s.45]
l ogrodzenie, 2 droga, 3 samochód ze stalą, 4 zasieki, 5 stal prętowa w wiązkach, 6 plac
składowy stali w kręgach, 7 stanowisko prostowania stali, 8 nożyce mechaniczne, 9 stojaki na stal pociętą
Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego
9
Rys. 4. Magazynowanie stali równolegle do drogi transportu [3, s.45]
l tor kolei, 2 wagony ze stalą prętową, 3 ogrodzenie, 4 zasieki do magazynowania stali prętowej,
5 stal prętowa w sztaplach, 6 suwnica mostowa, 7 nożyce do cięcia stali przejezdne, 8 stojaki na stal
prętową, 9 droga transportu samochodowego, 10 samochód ze stalą, 11 plac składowy stali w kręgach,
12 stanowisko prostowania stali
4.1.2.Pytania sprawdzające
Odpowiadając na podane pytania, sprawdzisz, czy jesteś przygotowany do wykonania
ćwiczeń.
1. Jakie znasz klasy stali zbrojeniowej?
2. Jakie informacje możesz odczytać ze znaku określającego gatunek stali ?
3. W jakich warunkach składuje się stal w kręgach ?
4. W jakich warunkach składuje się stal w prętach ?
5. Jak należy oznakować składowaną stal?
6. Od czego zależy konstrukcja stojaków na stal zbrojeniową?
7. Czy można składować stal na wolnym powietrzu?
4.1.3.Ćwiczenia
Ćwiczenie 1
Określ rodzaj przedstawionej próbki stali zbrojeniowej.
Sposób wykonania ćwiczenia
Aby wykonać ćwiczenie, powinieneś:
1) dokonać dokładnych oględzin podanej próbki stali,
2) dokonać określenia rodzaju stali zbrojeniowej z pomocą materiału nauczania
(rozdz.4.1.1),
3) zaprezentować efekty swojej pracy,
4) dokonać oceny wykonania ćwiczenia.
Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego
10
Wyposażenie stanowiska pracy:
zestaw próbek stali zbrojeniowej,
tabele z rodzajami i charakterystyką stali,
ołówki lub długopis,
zeszyt do ćwiczeń,
literatura z rozdziału 6 poradnika dla ucznia.
Ćwiczenie 2
Zorganizuj stanowisko do składowania stali zbrojeniowej w kręgach.
Sposób wykonania ćwiczenia
Aby wykonać ćwiczenie, powinieneś:
1) dokonać analizy wytycznych do ćwiczenia,
2) ustalić wielkość powierzchni składowania,
3) przygotować podłoże pod stal,
4) wykonać tablicę informacyjną,
5) zaprezentować efekty swojej pracy,
6) dokonać oceny wykonania ćwiczenia.
Wyposażenie stanowiska pracy:
wytyczne do ćwiczenia: średnica i liczba kręgów,
podkłady drewniane,
przymiar metrowy,
ołówki, pisak,
blok techniczny A4,
literatura z rozdziału 6 poradnika dla ucznia.
Ćwiczenie 3
Zorganizuj stanowisko do składowania stali zbrojeniowej w prętach.
Sposób wykonania ćwiczenia
Aby wykonać ćwiczenie, powinieneś:
1) dokonać analizy wytycznych do ćwiczenia,
2) ustalić czy składowanie można przeprowadzić na kozłach stalowych czy w zasiekach,
3) ustalić liczbę i rozstaw kozłów,
4) ustawić kozły stalowe,
5) wykonać tablicę informacyjną,
6) zaprezentować efekty swojej pracy,
7) dokonać oceny wykonania ćwiczenia.
Wyposażenie stanowiska pracy:
wytyczne do ćwiczenia: gatunek stali, liczba i średnica prętów,
kozły stalowe,
przymiar metrowy,
ołówki, pisak,
blok techniczny A4,
literatura z rozdziału 6 poradnika dla ucznia.
Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego
11
4.1.4. Sprawdzian postępów
Czy potrafisz:
Tak Nie
1) wskazać różnice między prętami zbrojenia różnej klasy?
2) rozpoznać klasę prętów zbrojeniowych?
3) zorganizować miejsce składowania stali w kręgach?
4) zorganizować miejsce składowania stali w prętach?
5) oznakować stal zbrojeniową składowaną na placu?
6) wykonać tablicę informacyjną dla miejsca składowania materiału?
7) dobrać i zastosować narzędzia pomiarowe przy wykonaniu składowisk
stali zbrojeniowej?
Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego
12
4.2. Maszyny, narzędzia i sprzęt do robót zbrojarskich oraz ich
obsługa
4.2.1. Materiał nauczania
Przygotowanie i obróbka zbrojenia obejmują czynności: czyszczenie, prostowanie, cięcie,
gięcie i montaż.
Zbrojenie powinno być oczyszczone, aby zapewnić dobrą współpracę (przyczepność)
betonu i stali w konstrukcji. Należy usunąć z powierzchni prętów zanieczyszczenia smarami,
farbą olejną, błotem, a także łuszczącą się rdzą (lekki nalot rdzy nie łuszczącej się nie jest
szkodliwy). W celu usunięcia farb olejnych bądz zatłuszczenia stosuje się opalanie lampami
benzynowymi, należy pamiętać o usunięciu powstałej przy opalaniu sadzy. Nalot rdzy
łuszczącej się można usunąć za pomocą szczotek drucianych. Niekiedy stosuje się też
piaskowanie.
Pręty używane do dalszej obróbki muszą być proste. Dlatego, w przypadku
występowania miejscowych zakrzywień należy te pręty wyprostować przed przystąpieniem
do kolejnych prac.
Rys. 5. Płyta stalowa i klucze zbrojarskie [2, s.211]
Obecnie stosuje się mechaniczne prostowanie prętów przy użyciu prostowarek
mechanicznych (rys.6).
Rys. 6. Prostowarka mechaniczna [5, s.233]: a) widok, b) schemat działania, 1 stal w kręgu,
2 kołowrót, 3 wałki prowadzące, 4 bęben, 5 silnik, 6 wkładki ze stali hartowanej, 7 walce
przesuwne
Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego
13
Pręty zbrojeniowe można prostować ręcznie za pomocą klucza zbrojarskiego, na stole
zbrojarskim z odpowiednio umocowanymi trzpieniami (rys.7,8).
Rys. 7. Stół zbrojarski do prostowania stali [4, s.50]: a) rzut, b) widok z boku,
1 urządzenie do ręcznego prostowania stali, 2 stół zbrojarski, 3, 4 kozły do układania prętów
Rys. 8. Płyta stalowa z bolcami do prostowania prętów zamocowana na stole zbrojarskim [5, s.233]
Oczyszczone i wyprostowane pręty tnie się na odcinki długości wynikającej z projektu.
Stosuje się do tego celu młotek i przecinak, nożyce ręczne, a także (zwłaszcza w przypadku
prętów większych średnic) nożyce mechaniczne o napędzie elektrycznym. Nożycami
mechanicznymi można przecinać jednocześnie więcej niż jeden pręt (rys 9). Do cięcia siatek
zbrojeniowych stosuje się nożyce hydrauliczne przewozne.
Rys. 9. Nożyce mechaniczne [7]
Stal zbrojeniową tnie się ręcznie, jeżeli jej ilość jest niewielka, a średnica nie przekracza
32mm. Stosuje się w tym celu nożyce ręczne (rys.10) oraz szlifierki kątowe (rys.11).
Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego
14
Rys. 10. Nożyce ręczne [7] Rys. 11. Szlifierkę kątowa [7]
Pręty stalowe średnicy powyżej 40mm tnie się palnikiem acetylenowym.
W zakładach prefabrykacji stosuje się maszyny które jednocześnie prostują stal i tną na
zadaną długość (rys.12).
Rys. 12. Maszyna do prostowania i cięcia stali zbrojeniowej w kręgach [7]
l skrzynia przekładni napędu, 2 bęben prostujący, 3 osłona odciągu powietrza, 4 wałki prowadzące
pionowe, 5 wałki prowadzące poziome, 6 - wałki podawcze, 7 obrotowe nożyce tnące, 8 koło napędzające,
9 krańcowy wyłącznik elektryczny
Pocięte pręty są następnie wyginane zgodnie z rysunkami zbrojenia w projekcie. Pręty
można wyginać ręcznie kluczem zbrojarskim, wykorzystując trzpienie zamocowane w blacie
stołu zbrojarskiego lub za pomocą giętarek ręcznych.
Wyprostowane i pocięte pręty należy dokładnie wymierzyć i oznaczyć kredą miejsca
odgięć i załamań. Kąty odgięć również oznaczyć na płycie stołu zbrojarskiego kredą lub przez
odpowiednie wbicie metalowych sworzni (bolców).
Jeżeli zakres robót jest mały, to pręty gnie się ręcznie na stołach zbrojarskich. Różnego
typu giętarki ręczne lub specjalne przyrządy przymocowuje się do stołu zbrojarskiego i na
nich pojedynczo wygina się pręty lub ich wiązki. W ten sposób można wyginać pręty
średnicy do 24mm (rys.13).
Najczęściej jednak pręty wygina się za pomocą giętarek mechanicznych. Można przy tym
jednocześnie wyginać więcej niż jeden pręt (rys.14).
Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego
15
Rys. 13. Giętarka widełkowa [1, s.218] Rys. 14. Giętarka mechaniczna [7]
Siatki zbrojeniowe wygina się za pomocą zginarek siatek płaskich (rys 15).
Rys. 15. Maszyna do gięcia siatek zbrojeniowych: a) widok od czoła, b) widok z boku; l podstawa,
2 cylindry hydrauliczne, 3 stół roboczy, 4 trawersa przyciskająca, 5 belka gnąca, 6 pomocnicza
konstrukcja wsporcza, 7 dzwignia nastawu gięcia siatki, 8 podziałka nastawu kąta gięcia [7]
Pręty łączy się w szkielety stosując zgrzewanie, spawanie lub wiązanie drutem.
Połączenia zgrzewane i spawane są sztywne. Za pomocą spawania można łączyć pręty ze stali
spawalnej. Wykorzystuje się do tego celu różnego rodzaju spawarki.
Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego
16
Rys. 16. Zgrzewarka punktowa kleszczowa [4, s.71]
W deskowaniu można pręty zgrzewać za pomocą przewoznych zgrzewarek.
W zbrojarniach są instalowane zgrzewarki stałe. Do wykonywania siatek zbrojeniowych
używa się zgrzewarek wielopunktowych (rys. 17, 18).
Rys. 17. Zgrzewarka przewozna:1 elektrody Rys. 18. Zgrzewarka stała: 1 elektrody,
2 transformator [5, s.235] 2 transformator, 3 siatka zgrzewana4 pręty
[5, s.235]
Podczas wykonywania robót zbrojarskich będziesz obsługiwał różnego rodzaju maszyny
i urządzenia. Przed przystąpieniem do właściwych czynności powinieneś:
- przygotować urządzenia pomocnicze do składowania materiałów, przyrządów, narzędzi
i odpadów,
- dokładnie zapoznać się z dokumentacją wykonawczą,
- dokładnie zapoznać się instrukcją obsługi urządzeń,
- zaplanować kolejność wykonywania poszczególnych czynności,
- przygotować stal zbrojeniową w sposób zapewniający bezpieczeństwo przy zachowaniu
granic stanowiska roboczego,
- sprawdzić stan techniczny urządzeń mechanicznych i oświetlenia stanowiska zwłaszcza
stan instalacji elektrycznej.
Przed uruchomieniem urządzenia powinieneś sprawdzić dokładnie, czy jego
uruchomienie nie grozi wypadkiem, próbnie uruchomić zmechanizowane urządzenia
i sprawdzić jego działanie. Zauważone usterki i uchybienia należy zgłosić natychmiast
przełożonemu.
Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego
17
Podczas obsługi maszyn należy używać obowiązującej odzieży ochronnej i środków
ochrony osobistej. Miejsce pracy powinno być utrzymane w porządku a odpady sukcesywnie
usuwane w miejsca do tego wyznaczone. Przy obróbce materiału o znacznej długości
stosować odpowiednie podstawki a podczas wykonywania pracy zwracać uwagę tylko na
wykonywane czynności, uwzględniając warunki bezpiecznej pracy dla siebie i otoczenia. Na
stanowisku pracy nie wolno przechowywać materiałów i odpadów w ilościach większych od
wynikających z potrzeb technologicznych, umożliwiających utrzymanie ciągłości pracy. Po
zakończeniu pracy należy wyłączyć maszynę-urządzenie wyłącznikiem głównym. Gotowe
elementy należy odłożyć na wyznaczone miejsca, uporządkować stanowisko pracy oraz
narzędzia i sprzęt ochronny.
4.2.2.Pytania sprawdzające
Odpowiadając na podane pytania, sprawdzisz, czy jesteś przygotowany do wykonania
ćwiczeń.
1. Jakie czynności obejmuje przygotowanie i obróbka stali zbrojeniowej?
2. Jak dokonujemy pomiaru długości prętów?
3. Jakimi metodami, zależnie od zabrudzeń, czyści się stal zbrojeniową?
4. Jakimi metodami prostuje się stal zbrojeniową?
5. Jakie urządzenia stosujemy do prostowania stali?
6. Jakich narzędzi używa się do cięcia prętów zbrojeniowych?
7. Jakie urządzenia stosujemy do cięcia prętów zbrojeniowych?
8. Za pomocą jakich narzędzi i sprzętu dokonujemy gięcia prętów zbrojenia?
9. Za pomocą jakich urządzeń łączymy pręty zbrojenia w szkielet?
4.2.3.Ćwiczenia
Ćwiczenie 1
Dobierz sprzęt do czyszczenia i prostowania stali zbrojeniowej w kręgach. Kręgi są
miejscowo bardzo zatłuszczone.
Sposób wykonania ćwiczenia
Aby wykonać ćwiczenie, powinieneś:
1) sprawdzić jaki sprzęt i urządzenia masz do dyspozycji na stanowisku pracy,
2) wybrać urządzenie do prostowania stali w kręgach,
3) wybrać sposób czyszczenia prętów,
4) wybrać urządzenie do czyszczenia prętów,
5) zaprezentować efekty swojej pracy,
6) dokonać oceny wykonania ćwiczenia.
Wyposażenie stanowiska pracy:
- odzież ochronna i sprzęt ochrony osobistej,
- stal zbrojeniowa w kręgach,
- wciągarka kozłowa,
- preparaty odtłuszczające,
- prostowarka mechaniczna,
- apteczka,
- literatura z rozdziału 6 poradnika dla ucznia.
Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego
18
Ćwiczenie 2
Dobierz sprzęt do cięcia i gięcia prętów zbrojenia o średnicy do 20mm.
Sposób wykonania ćwiczenia
Aby wykonać ćwiczenie, powinieneś:
1) sprawdzić jaki sprzęt i urządzenia masz do dyspozycji na stanowisku pracy,
2) określić czy potrzebny jest sprzęt mechaniczny czy wystarczy ręczny,
3) wybrać urządzenie do cięcia stali,
4) wybrać sposób gięcia prętów,
5) wybrać urządzenie do gięcia prętów,
6) zaprezentować efekty swojej pracy,
7) dokonać oceny wykonania ćwiczenia.
Wyposażenie stanowiska pracy:
- odzież ochronna i sprzęt ochrony osobistej,
- zestaw prętów zbrojeniowych,
- taśma miernicza, przymiar metrowy,
- nożyce ręczne,
- nożyce mechaniczne,
- giętarka ręczna widełkowa,
- giętarka mechaniczna,
- apteczka,
- literatura z rozdziału 6 poradnika dla ucznia.
Ćwiczenie 3
Dobierz sprzęt do cięcia i gięcia prętów zbrojenia o średnicy do 40mm.
Sposób wykonania ćwiczenia
Aby wykonać ćwiczenie, powinieneś:
1) sprawdzić jaki sprzęt i urządzenia masz do dyspozycji na stanowisku pracy,
2) określić czy potrzebny jest sprzęt mechaniczny czy wystarczy ręczny,
3) wybrać urządzenie do cięcia stali,
4) wybrać urządzenie do gięcia prętów,
5) zaprezentować efekty swojej pracy,
6) dokonać oceny wykonania ćwiczenia.
Wyposażenie stanowiska pracy:
- odzież ochronna i sprzęt ochrony osobistej,
- zestaw prętów zbrojeniowych,
- taśma miernicza, przymiar metrowy,
- nożyce ręczne,
- nożyce mechaniczne,
- giętarka ręczna widełkowa,
- giętarka mechaniczna,
- apteczka,
- literatura z rozdziału 6 poradnika dla ucznia.
Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego
19
Ćwiczenie 4
Przygotuj szlifierkę kątową do cięcia prętów zbrojeniowych.
Aby wykonać ćwiczenie, powinieneś:
1) zapoznać się z instrukcją obsługi,
2) zamocować odpowiednią tarczę,
3) podłączyć szlifierkę i wykonać próbne uruchomienie,
4) zaprezentować efekty swojej pracy,
5) dokonać oceny wykonania ćwiczenia.
Wyposażenie stanowiska pracy:
- odzież ochronna i sprzęt ochrony osobistej,
- instrukcja obsługi szlifierki kątowej,
- szlifierka kątowa,
- tarcze do cięcia stali,
- apteczka,
- literatura z rozdziału 6 poradnika dla ucznia.
4.2.4 Sprawdzian postępów
Czy potrafisz:
Tak Nie
1) dokonać pomiaru prętów zbrojenia?
2) wskazać metody czyszczenia stali zbrojeniowej?
3) dobrać sprzęt i urządzenia do wykonania prostowania stali
zbrojeniowej?
4) dobrać sprzęt i urządzenia do wykonania cięcia zbrojenia,
z uwzględnieniem średnic prętów ?
5) dobrać sprzęt i urządzenia do wykonania gięcia zbrojenia,
z uwzględnieniem średnic prętów ?
6) przygotować urządzenia i maszyny do pracy?
Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego
20
4.3. Zasady organizacji stanowiska pracy
4.3.1.Materiał nauczania
Właściwe zorganizowanie i wyposażenie stanowiska pracy jest podstawowym
warunkiem osiągania dużej wydajności pracy. Poszczególne procesy robocze są ze sobą
powiązane organizacyjnie oraz technologicznie i składają się na całość wykonywanych robót.
Właściwa organizacja pracy polega na: określeniu zadania, przygotowaniu środków,
wykonaniu zadania, kontroli wykonania zadania. W robotach zbrojarskich można
szczegółowo określić zakres poszczególnych etapów.
Podczas wykonywania konstrukcji żelbetowych przygotowanie zbrojenia jest stosunkowo
pracochłonne. Właściwie zorganizowane stanowisko do przygotowania zbrojenia powinno
zapewniać prawidłową organizację miejsc pracy oraz pełne wykorzystanie maszyn i urządzeń
(rys.19). Należy unikać zbędnego przenoszenia materiałów i przechodzenia pracowników
z jednego miejsca pracy na drugie. Roboty zbrojarskie obejmują: czyszczenie, prostowanie,
cięcie, gięcie i łączenie prętów w szkielet zbrojeniowy.
Rys. 19. Stanowisko mechanicznego prostowania i cięcia stali w kręgach.
1 prostowarka, 2 stolik na pocięte pręty, 3 kołowrót do rozwijania stali [4, s.52]
Podczas cięcia prętów zbrojenia należy dążyć do tego, aby powstawało jak najmniej
odpadów. Przed przystąpieniem do cięcia należy dokładnie zmierzyć długość pręta.
W przypadku prętów prostych pomiar można wykonać przymiarem metrowym lub za pomocą
specjalnego urządzenia. Stal w kręgach prostuje się na wciągarkach dobierając odcinki
prostowanych prętów tak aby były wielokrotnością długości potrzebnego zbrojenia.
Prościarki mechaniczne są wyposażone w urządzenia tnące, które obcinają pręty żądanej
długości.
Odpady powstałe podczas przecinania stali należy umieścić w przeznaczonych do tego
pojemnikach tak, aby nie utrudniały pracy zbrojarza i nie stwarzały zagrożenia.
Podstawową zasadą organizacji pracy w zbrojami jest zasada jednokierunkowego
przebiegu produkcji.
Pręty zbrojenia powinny być po wykonaniu odpowiedniej czynności przesuwane na
następne stanowisko pracy.
Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego
21
Rys. 20. Stanowisko montażu zbrojenia płyty [21, s.243]
Podczas wykonywania montażu szkieletu zbrojeniowego organizuje się specjalne
stanowiska dla niektórych elementów (rys.20, 21).
Rys. 21. Stanowisko montażu zbrojenia słupa lub belki [2,s.241]
Zbrojarnie przyobiektowe czyli warsztaty zbrojarskie urządzone na placu budowy,
organizuje się na budowach małych i odległych od zbrojarni centralnych.
W skład wyposażenia zbrojami przyobiektowej wchodzą:
- urządzenia do prostowania stali w kręgach (prościarka mechaniczna),
- najprostsze urządzenie do przecinania stali, stół zbrojarski,
- komplet kluczy zbrojarskich.
Roboty zbrojarskie wykonuje się pod wiatą lub na wolnej przestrzeni. Liczba
zatrudnionych pracowników jest niewielka, a transport wewnętrzny odbywa się ręcznie.
Zbrojarnie poligonowe charakteryzują się większym zakresem produkcji oraz większą
mechanizacją (rys.21). Organizacja pracy w tego rodzaju zbrojarni umożliwia pracę kilku
brygadom zbrojarskim.
Wyposażenie zbrojarni poligonowej najczęściej stanowią:
- wciągarka lub prościarka mechaniczna do prostowania stali w kręgach,
- nożyce mechaniczne oraz nożyce ręczne do cięcia stali,
- stoły zbrojarskie do prostowania, odmierzania i gięcia stali,
- zgrzewarka do łączenia siatek i szkieletów,
- sprzęt pomocniczy, taki jak: komplet kluczy, stoły wałkowe i kozły.
Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego
22
Roboty zbrojarskie wykonuje się w budynkach tymczasowych lub pod wiatami
chroniącymi przed wpływem czynników atmosferycznych.
Rys. 22. Schemat zbrojarni poligonowej [2, s.376]
Zbrojarnie stałe charakteryzują się bardzo wysokim stopniem mechanizacji robót.
Właściwy dobór maszyn i urządzeń, rytmiczność produkcji oraz jednokierunkowy jej
przebieg i zachowanie najmniejszych odległości między stanowiskami pracy są podstawą
dobrej organizacji zbrojarni (rys.23).
Rys. 23. Schemat dużego warsztatu zbrojarskiego [6, s.173]
Zbrojarnie centralne obsługują kilka lub kilkanaście budów. Organizuje się je na dużych
budowach oraz w przedsiębiorstwach budowlanych. O wielkości zbrojarni, liczbie maszyn
i urządzeń oraz stanie zatrudnienia decyduje wielkość planowanej produkcji zbrojenia.
Wielkość zbrojarni przy wytwórniach prefabrykatów zależy przede wszystkim od
wielkości produkcji wytwórni. Ze względu na powtarzalność rodzaju produkcji istnieje
możliwość dalszego zmechanizowania prac zbrojarskich, szczególnie w zakresie prac
związanych z montażem siatek i przestrzennych szkieletów zbrojenia. W wytwórniach tego
rodzaju używa się giętarek mechanicznych umożliwiających gięcie wielu prętów
jednocześnie, oraz agregatów zgrzewających automatycznie skomplikowane siatki zbrojenia
w wielu punktach.
Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego
23
4.3.2.Pytania sprawdzające
Odpowiadając na podane pytania, sprawdzisz, czy jesteś przygotowany do wykonania
ćwiczeń.
1. Jaki jest zakres robót zbrojarskich?
2. Jakie wyposażenie powinna mieć zbrojarnia przyobiektowa?
3. Jakie elementy znajdują się na stanowisku do wykonania zbrojenia belki lub słupa?
4. Jakie elementy znajdują się na stanowisku do wykonania zbrojenia płyty?
5. Jakie wyposażenie powinna mieć zbrojarnia poligonowa?
6. Jakie wyposażenie powinien mieć duży warsztat zbrojarski?
4.3.3.Ćwiczenia
Ćwiczenie 1
Skompletuj i rozmieść wyposażenie zbrojarni przyobiektowej.
Sposób wykonania ćwiczenia
Aby wykonać ćwiczenie, powinieneś:
1) zorganizować stanowisko pracy do wykonania ćwiczenia,
2) zgromadzić narzędzia i sprzęt,
3) rozmieścić wyposażenie zgodnie z zasadą jednokierunkowego przebiegu produkcji,
4) zaprezentować wykonane ćwiczenie,
5) dokonać oceny poprawności i estetyki wykonanego ćwiczenia.
Wyposażenie stanowiska pracy:
- odzież ochronna i sprzęt ochrony osobistej,
- zestaw prętów zbrojeniowych,
- prościarka mechaniczna,
- stół zbrojarski,
- komplet kluczy zbrojarskich,
- nożyce ręczne i mechaniczne,
- apteczka,
- literatura z rozdziału 6 poradnika dla ucznia.
Ćwiczenie 2
Przygotuj stanowisko do montażu zbrojenia płyty.
Sposób wykonania ćwiczenia.
Aby wykonać ćwiczenie, powinieneś:
1) zgromadzić elementy wyposażenia stanowiska,
2) rozstawić kozły w odpowiedniej odległości,
3) zaprezentować wykonane ćwiczenie,
4) dokonać oceny poprawności wykonanego ćwiczenia.
Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego
24
Wyposażenie stanowiska pracy:
- kozły drewniane,
- listwy z gniazdami,
- przymiar metrowy,
- literatura z rozdziału 6 poradnika dla ucznia.
Ćwiczenie 3
Przygotuj stanowisko do montażu zbrojenia belki.
Sposób wykonania ćwiczenia
Aby wykonać ćwiczenie, powinieneś:
1) zgromadzić elementy wyposażenia stanowiska,
2) rozstawić kozły w odpowiedniej odległości,
3) zaprezentować wykonane ćwiczenie,
4) dokonać oceny poprawności wykonanego ćwiczenia.
Wyposażenie stanowiska pracy:
- kozły drewniane,
- grube pręty lub krawędziaki,
- listwa pomiarowa,
- przymiar metrowy,
- literatura z rozdziału 6 poradnika dla ucznia.
4.3.4. Sprawdzian postępów
Czy potrafisz:
Tak Nie
1) określić zakres przygotowań do robót zbrojarskich?
2) zorganizować wyposażenie zbrojarni przyobiektowej?
3) zorganizować stanowisko do montażu zbrojenia płyt?
4) zorganizować stanowisko do montażu zbrojenia belek?
Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego
25
4.4. Odzież ochronna, sprzęt ochrony osobistej oraz przepisy bhp
w robotach zbrojarskich
4.4.1. Materiał nauczania
Do zaopatrzenia pracowników w odzież roboczą, ochronną i sprzęt ochrony osobistej
zobowiązany jest pracodawca.
Pracownik nie może być dopuszczony do pracy bez ochron osobistych przewidzianych
dla danego stanowiska pracy.
Do prac betoniarsko zbrojarskich używana jest odzież ciężka. Do grupy tej zalicza się
ubrania dwudzielne, kombinezony i różnego rodzaju spodnie robocze. W określonych
warunkach do asortymentu wchodzą: płaszcze przeciwdeszczowe, ubranie watowane, bielizna
bawełniana lub flanelowa, rękawice i obuwie robocze. Jest to podyktowane warunkami
atmosferycznymi.
Ubranie robocze letnie składa się z bluzy z kołnierzem na guziki (rys.24). Przód bluzy
jest wzmocniony drugą warstwą tkaniny. Rękawy dwuczęściowe zapewniające zwiększony
zakres ruchów, wzmocnione od tyłu do połowy ramion. Spodnie z paskiem i ściągaczami,
z tyłu regulacja obwodu. Na przednich częściach nogawek naszyte kieszenie na wkłady
gąbczaste pod kolana. Na prawej nogawce kieszonka na metrówkę.
Ubranie robocze zimowe: kurtka z kołnierzykiem futrzanym, spodnie , podpinka cieplna,
kamizelka wiatrochronna. Kurtka zapinana na zamek lub guziki. Dla zwiększenia trwałości
ubranie wzmacniane podwójną tkaniną. Na placu budowie istnieje obowiązek noszenia kasku
(rys.25).
Rys. 24. Ubranie robocze [7] Rys. 25. Przykłady kasków [7]
Czapka robocza męska - letnia cyklistówka posiadająca usztywniony daszek. (rys.26)
Czapka ciepłochronna uszatka z wywijanym daszkiem i nausznikami z ,,futra (rys.27).
Rys. 26. Czapka robocza letnia [7] Rys. 27. Czapki robocze zimowe [7]
Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego
26
Obuwie robocze powinno charakteryzować się(rys.28):
- dużą elastycznością i izolacyjnością od podłoża,
- niską masą,
- zwiększoną nieprzemakalnością,
- dużą odpornością na ścieranie,
- wysoką trwałością, dobrym zabezpieczeniem przed poślizgiem.
Rys. 28. Przykłady obuwia roboczego [7]
Rękawice robocze wykonane z tkaniny lub ze skóry służą do ochrony dłoni przed
skaleczeniem lub otarciem naskórka, zabezpieczają opuszki palców rąk (rys.29). Do pracy
lekkiej wystarczające są rękawice z drelichu.
Rys. 29. Przykłady rękawic roboczych [7]
Okulary ochronne stanowią zabezpieczenie oczu przy czyszczeniu i cięciu prętów
zbrojeniowych (rys.30).
Rys. 30. Okulary ochronne [b]
Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego
27
Maski przeciwpyłowe stosuje się do prac wykonywanych w atmosferze zapylenia
(rys.31). Chronią górne drogi oddechowe.
Rys. 31. Maska przeciwpyłowa [7]
Szelki bezpieczeństwa stanowią zabezpieczenie stosowane do wszelkich prac na
wysokościach (rys.32).
Rys. 32. Szelki bezpieczeństwa, lina zabezpieczająca [7]
Rys. 33. Sposób założenia szelek [7]
Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego
28
Podczas wykonywania robót zbrojarskich należy stosować takie metody pracy, które
zapewniają bezpieczeństwo oraz ochronę zdrowia i życia pracowników.
W czasie przygotowywania zbrojenia zbrojarz posługuje się różnymi maszynami
i urządzeniami, służącymi do prostowania, cięcia, gięcia, spawania i zgrzewania prętów
zbrojenia. Są to maszyny i urządzenia o napędzie elektrycznym. W czasie pracy na tych
maszynach należy zwrócić szczególną uwagę na:
- właściwe zabezpieczenie obsługi maszyn przed porażeniem prądem elektrycznym,
- obsługiwanie maszyn przez osoby do tego upoważnione,
- sprawdzenie działania maszyny przed przystąpieniem do prac,
- noszenie odzieży ochronnej przez obsługę,
- wykonywanie napraw po wyłączeniu maszyn z sieci,
- zabezpieczenie włączników maszyn uniemożliwiające ich włączenie osobom
nieupoważnionym,
- ogólny porządek na stanowisku pracy.
Podczas transportu i układania zbrojenia w deskowaniu, należy szczególną uwagę
zwrócić na:
- zasady bezpieczeństwa pracy przy podnoszeniu lub opuszczaniu szkieletów zbrojenia
dzwigiem,
- używanie odzieży ochronnej (rękawic) przy ręcznym przenoszeniu zbrojenia,
- porządek i zakaz gromadzenia na pomostach roboczych i deskowaniach dużych ilości
ciężkich materiałów,
- zakaz zrzucania z góry prętów lub szkieletów zbrojenia,
- przenoszenie długich prętów zbrojenia przez co najmniej dwóch robotników,
- zakaz chodzenia po zbrojeniu ułożonym w deskowaniu,
- przenoszenie długich prętów zbrojenia obok przewodów elektrycznych i możliwość
porażenia prądem w razie zetknięcia się przenoszonego pręta z przewodem.
4.4.2.Pytania sprawdzające
Odpowiadając na podane pytania, sprawdzisz, czy jesteś przygotowany do wykonania
ćwiczeń.
1. Kto odpowiada za zaopatrzenie robotnika w odzież roboczą, ochronną i sprzęt ochrony
osobistej?
2. Jakiego rodzaju odzież roboczą zastosujesz w lecie?
3. Jakiego rodzaju odzież roboczą zastosujesz w zimą ?
4. Jakie zasady obowiązują przy obsłudze maszyn i urządzeń o napędzie elektrycznym?
5. Jakie zasady obowiązują podczas transportu i układania zbrojenia?
4.4.3.Ćwiczenia
Ćwiczenie 1
Dobierz odzież ochronną i środki ochrony osobistej do pracy zbrojarza w okresie
letnim.
Sposób wykonania ćwiczenia
Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego
29
Aby wykonać ćwiczenie, powinieneś:
1) określić jakie elementy odzieży ochronnej wymagane są przy pracach zbrojarskich,
2) wybrać potrzebną odzież i środki ochrony osobistej spośród udostępnionego
wyposażenia,
3) zaprezentować wykonane ćwiczenie,
4) dokonać oceny poprawności wykonanego ćwiczenia.
Wyposażenie stanowiska pracy:
- odzież ochronna i środki ochrony osobistej,
- literatura z rozdziału 6 poradnika dla ucznia.
Ćwiczenie 2
Dobierz odzież ochronną i środki ochrony osobistej dla robotników, którzy będą
przenosić szkielet zbrojeniowy.
Sposób wykonania ćwiczenia
Aby wykonać ćwiczenie, powinieneś:
1) przeanalizować warunki transportu,
2) dobrać odzież ochronną,
3) dokonać oceny poprawności wykonanego ćwiczenia.
Wyposażenie stanowiska pracy:
- odzież ochronna i środki ochrony osobistej,
- literatura z rozdziału 6 poradnika dla ucznia.
Ćwiczenie 3
Dobierz odzież ochronną i środki ochrony osobistej dla robotników, którzy będą czyścić
pręty zbrojeniowe za pomocą piaskowania.
Sposób wykonania ćwiczenia
Aby wykonać ćwiczenie, powinieneś:
1) przeanalizować warunki pracy,
2) dobrać odzież ochronną i środki ochrony osobistej,
3) dokonać oceny poprawności wykonanego ćwiczenia.
Wyposażenie stanowiska pracy:
- odzież ochronna i środki ochrony osobistej,
- literatura z rozdziału 6 poradnika dla ucznia.
4.4.4 Sprawdzian postępów
Czy potrafisz:
Tak Nie
1) dobrać odzież ochronną dla zbrojarza uwzględniając okres letni lub
zimowy?
2) dobrać sprzęt ochrony osobistej do realizacji zadań?
Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego
30
5. SPRAWDZIAN OSIGNIĆ
INSTRUKCJA DLA UCZNIA
1. Przeczytaj uważnie instrukcję.
2. Podpisz imieniem i nazwiskiem kartę odpowiedzi.
3. Zapoznaj się z zestawem pytań testowych.
4. Test zawiera 20 zadań dotyczących organizacji stanowiska pracy do robót zbrojarskich.
Są to zadania wielokrotnego wyboru.
5. Udzielaj odpowiedzi tylko na załączonej karcie odpowiedzi, prawidłową odpowiedz
zaznacz X (w przypadku pomyłki należy błędną odpowiedz zaznaczyć kółkiem,
a następnie ponownie zakreślić odpowiedz prawidłową).
6. Pracuj samodzielnie, bo tylko wtedy będziesz miał satysfakcję z wykonanego zadania.
7. Kiedy udzielenie odpowiedzi będzie Ci sprawiało trudność, wtedy odłóż jego
rozwiązanie i wróć do niego pózniej. Trudności mogą przysporzyć Ci zadania: 15 - 20,
gdyż są one na poziomie trudniejszym niż pozostałe.
8. Na rozwiązanie testu masz 45 min.
Powodzenia
ZESTAW ZADAC TESTOWYCH
1. Na przedstawionym rysunku widoczna jest stal zbrojeniowa okrągła:
a) żebrowana dwuskośna (A-IIIN).
b) żebrowana dwuskośna (A-III).
c) żebrowana jednoskośna (A-II).
d) gładka (A-0, A-I).
2. Symbol ,,b przy znaku stali oznacza:
a) stal uspokojoną.
b) przydatność stali do zbrojenia betonu.
c) stal nieuspokojoną.
d) stal spawalną.
3. Na stanowisku do montażu zbrojenia płyt znajdują się kozły oraz:
a) listwy z gniazdami.
b) listewki przekroju trójkątnym.
c) haki stalowe.
d) kliny drewniane.
4. Stal powinna być składowana na placu magazynowym, na podkładach drewnianych
w rozstawach około:
a) 1,0 1,5 m.
b) 2,0 2,5 m.
c) 3,0 3,5 m.
d) 4,0 4,5 m.
Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego
31
5. Stal zbrojeniową dostarczaną w kręgach, należy układać na płasko w stosach:
a) po 5 warstw.
b) po 10 warstw.
c) po 8 warstw.
d) po 2 warstwy.
6. Plac składowy stali, powinien mieć wydzielone miejsce na pręty o tej samej klasie oraz:
a) zanieczyszczeniu i średnicy.
b) długości i gęstości.
c) średnicy i gęstości.
d) średnicy i długości.
7. Pręty stalowe średnicy powyżej 40mm tnie się:
a) zgrzewarką.
b) nożycami mechanicznymi.
c) palnikiem acetylenowym.
d) nożycami ręcznymi.
8. Stal zbrojeniową tnie się ręcznie jeżeli jej średnica nie przekracza:
a) 10mm.
b) 28mm.
c) 32mm.
d) 40mm.
9. Bezpośrednio przed przystąpieniem do zasadniczej pracy, urządzenie należy :
a) podłączyć do sieci.
b) uruchomić próbnie.
c) zakonserwować.
d) oczyścić z pozostałości po poprzedniej pracy.
10. Wysokim stopniem automatyzacji charakteryzują się zbrojarnie:
a) przyobiektowe.
b) poligonowe.
c) stałe.
d) przenośne.
11. Zbrojarnie obsługujące kilka lub kilkanaście budów to:
a) zbrojarnie przyobiektowe.
b) zbrojarnie poligonowe.
c) zbrojarnie centralne.
d) zbrojarnie stałe.
12. Wielkość zbrojarni przy wytwórniach prefabrykatów, zależy przede wszystkim od
wielkości :
a) betonowni.
b) prętów zbrojenia.
c) prefabrykatów.
d) produkcji wytwórni.
Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego
32
13. Narzędzie przedstawione na rysunku to:
a) szczypce czołowe do cięcia drutu.
b) zgrzewarka punktowa kleszczowa.
c) szczypce uniwersalne płaskie.
d) szczypce płaskie wydłużone.
14. Podczas układania szkieletu zbrojenia w deskowaniu:
a) nie wolno go zrzucać z deskowania.
b) można zrzucać szkielet, ale tylko z wysokości 10 cm.
c) można zrzucać szkielet, ale tylko z wysokości 15 cm.
d) można zrzucać tylko krótkie szkielety zbrojeniowe.
15. Do zaopatrzenia pracowników w odzież roboczą, ochronną i sprzęt ochrony osobistej
zobowiązany jest:
a) sam pracownik.
b) kierownik budowy.
c) pracodawca.
d) majster.
16. Podstawową zasadą organizacji pracy w zbrojami jest zasada:
a) dwukierunkowego przebiegu produkcji.
b) jednokierunkowego przebiegu produkcji.
c) pełnej automatyzacji.
d) krzyżowego przebiegu produkcji.
17. Oczyszczone i wyprostowane pręty zbrojeniowe tnie się na odcinki długości:
a) wynikającej z projektu.
b) dwu trzy metrowe.
c) trochę dłuższe niż wynika z projektu.
d) sześciometrowe.
18. Kręgi, w których dostarczana jest walcówka mają średnicę:
a) 100 250cm.
b) 20 50cm.
c) 60 150cm.
d) 80 350cm.
19. Litera Y dodana na końcu znaku stali(np. St3SY) oznacza że stal jest:
a) spawalna,
b) uspokojona,
c) półuspokojona
d) niespawalna.
20. Stal zbrojeniową można składować na wolnym powietrzu nie dłużej niż:
a) 1 miesiąc.
b) 3 miesiące.
c) 2 miesiące.
d) 4 miesiące.
Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego
33
KARTA ODPOWIEDZI
Imię i nazwisko & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & ..
Organizowanie stanowiska pracy
Zakreśl poprawną odpowiedz.
Nr
Odpowiedz Punkty
zadania
1. a b c d
2. a b c d
3. a b c d
4. a b c d
5. a b c d
6. a b c d
7. a b c d
8. a b c d
9. a b c d
10. a b c d
11. a b c d
12. a b c d
13. a b c d
14. a b c d
15. a b c d
16. a b c d
17. a b c d
18. a b c d
19. a b c d
20. a b c d
Razem:
Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego
34
6. LITERATURA
1. Abramowicz J M.: Roboty betoniarskie na placu budowy poradnik. Arkady, Warszawa
1992
2. Adamiec B, Adamiec B.: Technologia- Roboty betoniarskie i zbrojarskie. WSiP,
Warszawa 1996
3. Paprocki A., Szewczyk S.: Prefabrykacja budowlana cz. I. WSiP, Warszawa 1986
4. Nowy poradnik majstra budowlanego-praca zbiorowa. Arkady, Warszawa 2004
5. Słowiński Z.: Technologia budownictwa 2. WSiP, Warszawa 1996
6. Tauszyński K.: Budownictwo z technologią. cz. I . WSiP, Warszawa 2006
7. Wasilewski Z.: Bhp na placu budowy. Arkady, Warszawa 1989
8. Katalogi firm
9. PN-B-03264:2002-,,Konstrukcje betonowe, żelbetowe i sprężone. Obliczenia statyczne
i projektowanie .
Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego
35
Wyszukiwarka
Podobne podstrony:
Organizowanie stanowiska pracy do obsługi urządzeń elektrycznych i elektronicznych w pojazdach samoc01 Organizowanie stanowiska pracyid(81organizacja stanowiska pracy712[02] Z1 01 Dobieranie narzędzi, sprzętu i maszyn do robót ciesielskich712[01] Z1 03 Montaż i układanie zbrojenia w deskowaniach i w formachanaliza i ocena pomieszczenia i stanowiska pracy fryzjera 2012 01 arkusz (2)analiza i ocena pomieszczenia i stanowiska pracy fryzjera 2012 01 arkusz04 01 Organizacja pracy przy urzadzeniach elektroenergetycznych01 Linux Przygotowanie komputera do pracy w sieci TCP IP712 01 (2)3 01 Prawna Ochrona Pracy (POP) teoria1ROZDZIAŁ 01 Zasady dziedziczenia predyspozycji do nowotworów514[03] 01 121 Karta pracy egzaminacyjnej05 01 Organizacja ruchu na budowie zamknietej 1więcej podobnych podstron