brzmienie od 2007-06-21
Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Socjalnej w sprawie
ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy
z dnia 1997-09-26 (Dz.U. 1997 Nr 129, poz. 844)
tekst jednolity z dnia 2003-08-28 (Dz.U. 2003 Nr 169, poz. 1650)
zmiany:
Dz.U. 2007 Nr 49, poz. 330
Na podstawie art. 23715 ż 1 Kodeksu pracy zarządza się, co następuje:
Dział I. Przepisy wstępne
ż 1. [Przedmiot regulacji] 1. Rozporządzenie określa ogólnie obowiązujące przepisy bezpieczeństwa i
higieny pracy w zakładach pracy, w szczególności dotyczące:
1) obiektów budowlanych, pomieszczeń pracy i terenu zakładów pracy;
2) procesów pracy;
3) pomieszczeń i urządzeń higienicznosanitarnych.
2. Przepisy rozporządzenia nie dotyczą środków transportu kolejowego, lotniczego, morskiego i wodnego
śródlądowego.
ż 2. [Definicje pojęć] 1 Ilekroć w rozporządzeniu jest mowa o:
1) "osłonie" - rozumie się przez to element lub zestaw elementów konstrukcyjnych służący do
ochrony człowieka przed niebezpiecznymi lub uciążliwymi wpływami pracujących części,
mechanizmów i układów roboczych maszyny lub innego urządzenia technicznego;
2) "pomieszczeniach higienicznosanitarnych" - rozumie się przez to szatnie, umywalnie,
pomieszczenia z natryskami, ustępy, palarnie, jadalnie z wyjątkiem stołówek, pomieszczenia do
wypoczynku, pomieszczenia do ogrzewania się pracowników oraz pomieszczenia do prania,
odkażania, suszenia i odpylania odzieży i obuwia roboczego oraz środków ochrony indywidualnej;
3) "pomieszczeniu pracy" - rozumie się przez to pomieszczenie przeznaczone na pobyt
pracowników, w którym wykonywana jest praca. Nie uważa się za przeznaczone na pobyt
pracowników pomieszczeń, w których:
a) łączny czas przebywania tych samych pracowników w ciągu jednej zmiany roboczej jest
krótszy niż 2 godziny, a wykonywane czynności mają charakter dorywczy bądz
praca
polega na krótkotrwałym przebywaniu związanym z dozorem albo konserwacją urządzeń
lub utrzymaniem czystości i porządku,
b) mają miejsce procesy technologiczne niepozwalające na zapewnienie odpowiednich
warunków przebywania pracowników w celu ich obsługi, bez zastosowania środków
ochrony indywidualnej i zachowania specjalnego reżimu organizacji pracy,
c) jest prowadzona hodowla roślin lub zwierząt, niezależnie od czasu przebywania w nich
pracowników zajmujących się obsługą;
1
ż 2 zmieniony rozporządzeniem z dnia 2.03.2007 r. (Dz.U. Nr 49, poz. 330), które wchodzi w życie
21.06.2007 r.
 4) "pomieszczeniu stałej pracy" - rozumie się przez to pomieszczenie pracy, w którym łączny czas
przebywania tego samego pracownika w ciągu jednej doby przekracza 4 godziny;
5) "pomieszczeniu czasowej pracy" - rozumie się przez to pomieszczenie pracy, w którym łączny
czas przebywania tego samego pracownika w ciągu jednej doby trwa od 2 do 4 godzin;
6) "przepisach techniczno-budowlanych" - rozumie się przez to przepisy ustawy - Prawo
budowlane oraz aktów wykonawczych do tej ustawy;
7) "ryzyku zawodowym" - rozumie się przez to prawdopodobieństwo wystąpienia niepożądanych
zdarzeń związanych z wykonywaną pracą, powodujących straty, w szczególności wystąpienia u
pracowników niekorzystnych skutków zdrowotnych w wyniku zagrożeń zawodowych
występujących w środowisku pracy lub sposobu wykonywania pracy;
7a) "terenie zakładu pracy" - rozumie się przez to przestrzeń wraz z obiektami budowlanymi,
będącą w dyspozycji pracodawcy, w której pracodawca organizuje miejsca pracy;
7b) "miejscu pracy" - rozumie się przez to miejsce wyznaczone przez pracodawcę, do którego
pracownik ma dostęp w związku z wykonywaniem pracy;
8) "stanowisku pracy" - rozumie się przez to przestrzeń pracy, wraz z wyposażeniem w środki i
przedmioty pracy, w której pracownik lub zespół pracowników wykonuje pracę;
9) "środkach ochrony indywidualnej" - rozumie się przez to wszelkie środki noszone lub trzymane
przez pracownika w celu jego ochrony przed jednym lub większą liczbą zagrożeń związanych z
występowaniem niebezpiecznych lub szkodliwych czynników w środowisku pracy, w tym również
wszelkie akcesoria i dodatki przeznaczone do tego celu. Do środków ochrony indywidualnej nie
zalicza się:
- zwykłej odzieży roboczej i mundurów, które nie są specjalnie przeznaczone do
zapewnienia bezpieczeństwa i ochrony zdrowia pracownika,
- środków ochrony indywidualnej używanych przez wojsko, Policję i inne służby utrzymania
porządku publicznego,
- wyposażenia stosowanego przez służby pierwszej pomocy i ratownicze,
- środków ochrony indywidualnej stosowanych na podstawie przepisów Prawa o ruchu
drogowym,
- wyposażenia sportowego,
- środków służących do samoobrony lub do odstraszania,
- przenośnych urządzeń do wykrywania oraz sygnalizowania zagrożeń i naruszania
porządku publicznego;
10) "środkach ochrony zbiorowej" - rozumie się przez to środki przeznaczone do jednoczesnej
ochrony grupy ludzi, w tym i pojedynczych osób, przed niebezpiecznymi i szkodliwymi czynnikami
występującymi pojedynczo lub łącznie w środowisku pracy, będące rozwiązaniami technicznymi
stosowanymi w pomieszczeniach pracy, maszynach i innych urządzeniach;
11) "środowisku pracy" - rozumie się przez to warunki środowiska materialnego (określonego
czynnikami fizycznymi, chemicznymi i biologicznymi), w którym odbywa się proces pracy;
 12) "urządzeniach ochronnych" - rozumie się przez to osłony lub takie urządzenia, które spełniają
jedną lub więcej z niżej wymienionych funkcji:
- zapobiegają dostępowi do stref niebezpiecznych,
- powstrzymują ruchy elementów niebezpiecznych, zanim pracownik znajdzie się w strefie
niebezpiecznej,
- nie pozwalają na włączenie ruchu elementów niebezpiecznych, jeśli pracownik znajduje
się w strefie niebezpiecznej,
- zapobiegają naruszeniu normalnych warunków pracy maszyn i innych urządzeń
technicznych,
- nie pozwalają na uaktywnienie innych czynników niebezpiecznych lub szkodliwych;
13) "zagrożeniu" - rozumie się przez to stan środowiska pracy mogący spowodować wypadek lub
chorobę;
14) "punkcie pierwszej pomocy" - rozumie się przez to - w zależności od wielkości zakładu pracy,
rodzaju prowadzonej działalności i związanych z nią zagrożeń - pomieszczenie lub wyodrębnione
miejsce o wystarczającej powierzchni, wyposażone w umywalki z ciepłą i zimną wodą oraz
niezbędny sprzęt i inne środki do udzielania pierwszej pomocy;
15) "znaku bezpieczeństwa" - rozumie się przez to znak utworzony przez kombinację kształtu
geometrycznego, barwy i symbolu graficznego lub obrazkowego (piktogramu) albo tekstu,
przekazujący określoną informację związaną z bezpieczeństwem lub jego zagrożeniem;
16) "sygnałach bezpieczeństwa" - rozumie się przez to sygnały świetlne i dz
więkowe, komunikaty
słowne lub sygnały ręczne, przekazujące informacje istotne dla zachowania bezpieczeństwa i
ochrony zdrowia pracowników;
17) "sygnale świetlnym" - rozumie się przez to sygnał emitowany przez urządzenie wykonane z
przezroczystych lub półprzezroczystych materiałów, podświetlonych od wewnątrz lub z tyłu, tak
aby dawało to efekt świecącej powierzchni;
18) "sygnale dz
więkowym" - rozumie się przez to sygnał akustyczny (dz
więkowy) emitowany przez
urządzenie przeznaczone do tego celu, bez użycia głosu ludzkiego i nieemitujące tego głosu,
wskazujący na zaistnienie oraz - w razie potrzeby - trwanie i zakończenie niebezpiecznej sytuacji;
19) "sygnale ręcznym" - rozumie się przez to ustalony ruch lub układ rąk i dłoni, służący do
kierowania osobami wykonującymi czynności mogące stwarzać zagrożenia dla bezpieczeństwa
pracowników;
20) "komunikacie słownym" - rozumie się przez to ustaloną, krótką i jednoznaczną, informację
słowną wypowiadaną przez człowieka lub emitowaną jako głos ludzki, nakazującą określone
postępowanie w celu zachowania bezpieczeństwa i ochrony zdrowia pracowników.
Dział II. Obiekty budowlane i teren zakładu pracy
ż 3. [Budowanie i utrzymywanie obiektów budowlanych] Budynki i inne obiekty budowlane, w
których znajdują się pomieszczenia pracy, powinny być zbudowane i utrzymywane zgodnie z
wymaganiami określonymi w przepisach techniczno-budowlanych.
ż 4. [Drogi komunikacyjne i transportowe na terenie zakładu] 1. Pracodawca jest obowiązany
zapewnić na terenie zakładu pracy wykonane i oznakowane, zgodnie z Polskimi Normami i właściwymi
przepisami, drogi komunikacyjne i transportowe, zwane dalej "drogami", drogi dla pieszych, zwane dalej
"przejściami", i dojazdy pożarowe oraz utrzymywać je w stanie niestwarzającym zagrożeń dla
użytkowników. Drogi i przejścia oraz dojazdy pożarowe nie mogą prowadzić przez miejsca, w których
występują zagrożenia dla ich użytkowników.
2. Drogi i przejścia powinny posiadać wymiary odpowiednie do liczby potencjalnych użytkowników oraz
rodzajów i wielkości stosowanych urządzeń transportowych i przemieszczanych ładunków. Minimalne
wymiary dróg i przejść określają Polskie Normy.
3. Nawierzchnia dróg, placów manewrowych, postojowych i składowych, dojazdów pożarowych i przejść
powinna być równa i twarda lub utwardzona oraz posiadać nośność odpowiednią do obciążenia
wynikającego ze stosowanych środków transportowych oraz przemieszczanych i składowanych
materiałów.
4. Drogi, przejścia oraz place manewrowe, postojowe i składowe powinny posiadać urządzenia lub inne
rozwiązania techniczne zapewniające odprowadzanie wód opadowych.
ż 5. [Zakaz stosowania progów i stopni; pochylnie] 1. Na drogach transportowych i w magazynach
nie powinny występować progi ani stopnie. W przypadku zróżnicowania poziomów podłogi, różnice te
powinny być wyrównane pochylniami o nachyleniu dostosowanym do rodzaju używanego środka
transportu, ale nie większym niż 8%.
2. Pochylnie powinny umożliwiać bezpieczne poruszanie się pracowników i dogodny transport ładunków.
ż 6. [Oznakowanie i zabezpieczenie miejsc niebezpiecznych] 1. Miejsca w zakładzie pracy, w których
występują zagrożenia dla pracowników, powinny być oznakowane widocznymi barwami lub znakami
bezpieczeństwa zgodnie z wymaganiami określonymi w załączniku nr 1 do rozporządzenia i w Polskich
Normach.
2. Jeżeli oznakowanie, o którym mowa w ust. 1, nie jest wystarczające dla zapewnienia bezpieczeństwa i
ochrony zdrowia pracownika, miejsca niebezpieczne powinny być wyłączone z użytkowania poprzez ich
odpowiednie wygrodzenie lub w inny sposób.
3. Otwory i zagłębienia powinny być zamknięte odpowiednimi pokrywami, a jeżeli jest to niemożliwe -
właściwie ogrodzone i oznakowane.
4. Miejsca niebezpieczne na przejściach zagrażające potknięciem się, upadkiem lub uderzeniem (np.
stopnie) powinny być pomalowane barwami bezpieczeństwa zgodnie z Polskimi Normami.
5. Na drogach - w miejscach, w których możliwe jest niespodziewane wtargnięcie pieszych, w
szczególności przed bramami, drzwiami i przejściami, należy ustawić barierki lub zastosować inne
skuteczne środki ochronne.
ż 7. [Drogi, przejścia i dojazdy pożarowe] 1. Dróg, przejść i dojazdów pożarowych nie wolno
zastawiać materiałami, środkami transportu, sprzętem i innymi przedmiotami.
2. Na skrzyżowaniach dróg powinna być zapewniona dobra widoczność.
ż 8. [Tunele przeznaczone do stałej komunikacji] 2 W tunelach przeznaczonych do stałej komunikacji
nie powinny znajdować się rurociągi służące do transportu materiałów niebezpiecznych, o których mowa
w ż 91, oraz transportu cieczy lub gazów pod ciśnieniem albo o temperaturze wyższej niż 70 {\f1
\u65518\'3f}C lub niższej niż -15 {\f1 \u65518\'3f}C. Wymóg ten nie dotyczy przewodów służących do
ogrzewania tunelu, jeżeli temperatura czynnika grzewczego nie przekracza 95 {\f1 \u65518\'3f}C.
ż 9. [Drogi ewakuacyjne z pomieszczeń obiektu budowlanego] 1. Pracodawca jest obowiązany
zapewnić drogi ewakuacyjne ze wszystkich pomieszczeń obiektu budowlanego, w których mogą
przebywać pracownicy, umożliwiające szybkie wydostanie się pracowników na otwartą przestrzeń. Drogi
ewakuacyjne oraz dojścia do nich prowadzące nie mogą być zastawiane.
2. Wymagania dla dróg ewakuacyjnych i warunki ewakuacji określają przepisy techniczno-budowlane i
dotyczące ochrony przeciwpożarowej.
ż 10. [Oświetlenie terenu zakładu; instalacje i urządzenia elektryczne] 1. We wszystkich miejscach
na terenie zakładu pracy, w których mogą przebywać pracownicy, pracodawca jest obowiązany zapewnić
oświetlenie elektryczne w porze nocnej lub jeżeli oświetlenie dzienne jest niewystarczające. Wymagania
dotyczące oświetlenia określają Polskie Normy.
2. Instalacje i urządzenia elektryczne powinny być tak wykonane i eksploatowane, aby nie narażały
pracowników na porażenie prądem elektrycznym, przepięcia atmosferyczne, szkodliwe oddziaływanie pól
elektromagnetycznych oraz nie stanowiły zagrożenia pożarowego, wybuchowego i nie powodowały innych
2
ż 8 w brzmieniu rozporządzenia z dnia 2.03.2007 r. (Dz.U. Nr 49, poz. 330), które wchodzi w życie
21.06.2007 r.
szkodliwych skutków.
3
ż 11. [Urządzenia zapobiegające zanieczyszczeniu lub skażeniu] Zakład pracy powinien być
wyposażony w urządzenia zapobiegające zanieczyszczeniu lub skażeniu, w stopniu szkodliwym dla
zdrowia ludzkiego - powietrza, gruntu oraz wód - substancjami chemicznymi, pyłami, środkami
promieniotwórczymi albo szkodliwymi czynnikami biologicznymi, w związku z produkcją bądz
inną
działalnością zakładu pracy.
ż 12. [Ochrona przed elektrycznością statyczną] Pracodawca jest obowiązany zapewnić ochronę
obiektów budowlanych i urządzeń technicznych przed gromadzeniem się ładunków i wyładowaniami
elektryczności statycznej - stwarzającymi zagrożenia w środowisku pracy.
ż 13. [Obowiązek zapewnienia dostatecznej ilości wody do picia i celów higienicznych] 1.
Pracodawca jest obowiązany zapewnić dostateczną ilość wody zdatnej do picia oraz do celów
higienicznosanitarnych, gospodarczych i przeciwpożarowych.
2. Ilość wody do celów higienicznych przypadająca dziennie na każdego pracownika jednocześnie
zatrudnionego nie może być mniejsza niż:
1) 120 l - przy pracach w kontakcie z substancjami szkodliwymi, trującymi lub zakaz
nymi albo
powodującymi silne zabrudzenie pyłami, w tym 90 l w przypadku korzystania z natrysków;
2) 90 l - przy pracach brudzących, wykonywanych w wysokiej temperaturze lub wymagających
zapewnienia należytej higieny procesów technologicznych, w tym 60 l w przypadku korzystania z
natrysków;
3) 30 l - przy pracach niewymienionych w pkt 1 i 2.
3. Niezależnie od ilości wody, określonej w ust. 2, należy zapewnić wodę niezbędną do utrzymania
czystości pomieszczeń i terenu zakładu pracy w ilości co najmniej 1,5 l na dobę na każdy metr
kwadratowy powierzchni podłogi, wymagającej zmywania, oraz co najmniej 2,5 l na dobę na każdy metr
kwadratowy powierzchni terenu poza budynkami, wymagającej polewania (tereny zielone, utwardzone
ulice, place itp.).
Dział III. Pomieszczenia pracy
Rozdział 1. Przepisy ogólne
ż 14. [Obowiązek utrzymywania pomieszczeń pracy w należytym stanie] Pracodawca jest
obowiązany utrzymywać pomieszczenia pracy w czystości i porządku oraz zapewnić ich okresowe
remonty i konserwacje w celu zachowania wymagań bezpieczeństwa i higieny pracy.
ż 15. [Wymogi dotyczące pomieszczeń pracy i ich wyposażenia] 1. Pomieszczenia pracy i ich
wyposażenie powinny zapewniać pracownikom bezpieczne i higieniczne warunki pracy. W szczególności
w pomieszczeniach pracy należy zapewnić oświetlenie naturalne i sztuczne, odpowiednią temperaturę,
wymianę powietrza oraz zabezpieczenie przed wilgocią, niekorzystnymi warunkami cieplnymi i
nasłonecznieniem, drganiami oraz innymi czynnikami szkodliwymi dla zdrowia i uciążliwościami.
2. W pomieszczeniach pracy, w których występują czynniki szkodliwe dla zdrowia (wysoka temperatura,
hałas, drgania, promieniowanie, gazy, pyły, pary itp.) powinny być zastosowane rozwiązania techniczne
uniemożliwiające przedostawanie się tych czynników do innych pomieszczeń pracy oraz do pomieszczeń
higienicznosanitarnych.
3. Ściany i sufity pomieszczeń pracy, w których wydzielają się substancje szkodliwe dla zdrowia
pracowników lub pyły niebezpieczne pod względem wybuchowym, powinny mieć pokrycie ochronne,
zabezpieczające przed adsorpcją i gromadzeniem się pyłu oraz powinny być przystosowane do łatwego
czyszczenia lub zmywania.
4. Jeżeli ze względu na rodzaj wykonywanych robót lub rodzaj stosowanych urządzeń może zachodzić
niebezpieczeństwo wybuchu, stropy, dachy i ściany pomieszczeń pracy powinny być wykonane zgodnie z
wymaganiami bezpieczeństwa dla tego rodzaju robót lub znajdujących się tam urządzeń oraz zgodnie z
przepisami techniczno-budowlanymi.
3
ż 11 w brzmieniu rozporządzenia z dnia 2.03.2007 r. (Dz.U. Nr 49, poz. 330), które wchodzi w życie
21.06.2007 r.
ż 16. [Podłogi] 1. W pomieszczeniach oraz na drogach znajdujących się w obiektach budowlanych
podłogi powinny być stabilne, równe, nieśliskie, niepylące i odporne na ścieranie oraz nacisk, a także
łatwe do utrzymania w czystości.
2. W pomieszczeniach, w których mogą wystąpić mieszaniny wybuchowe palnych par, pyłów lub gazów z
powietrzem, powierzchnie podłóg powinny być wykonane z materiału niepowodującego iskrzenia
mechanicznego lub wyładowań elektrostatycznych.
3. Jeżeli podłoga jest wykonana z materiału będącego dobrym przewodnikiem ciepła lub jeżeli przy
wykonywaniu pracy występuje jej zamoczenie, w przejściach oraz w miejscach do stania i siedzenia
powinny znajdować się podesty izolujące od zimna lub wilgoci albo powinny być stosowane inne środki
izolujące. Podesty powinny być stabilne, wytrzymałe na obciążenie użytkowe, zabezpieczające przed
poślizgiem i potknięciem oraz łatwe do utrzymania w czystości.
ż 17. [Informacje o dopuszczalnym obciążeniu stropów] W pomieszczeniach magazynowych i na
drogach znajdujących się w obiektach budowlanych powinny być umieszczone informacje o
dopuszczalnym obciążeniu stropów.
ż 18. [Pomieszczenia pracy poniżej poziomu otaczającego terenu] 1. Pomieszczenia stałej pracy nie
powinny być lokalizowane poniżej poziomu otaczającego terenu, z wyjątkiem pomieszczeń, o których
mowa w ust. 2, oraz jeżeli wymaga tego rodzaj produkcji (w chłodniach, rozlewniach win itp.).
2. Poniżej poziomu otaczającego terenu mogą znajdować się pomieszczenia pracy w garażu, kotłowni i
warsztatach podręcznych, pomieszczenia handlowe, usługowe i gastronomiczne w ulicznych przejściach
podziemnych, w podziemnych stacjach komunikacyjnych i tunelach, w domach handlowych i hotelach
oraz w obiektach zabytkowych, pod warunkiem zachowania wymagań przepisów techniczno-budowlanych
i po uzyskaniu zgody właściwego państwowego wojewódzkiego inspektora sanitarnego, wydanej w
porozumieniu z okręgowym inspektorem pracy.
3. Na warunkach określonych w ust. 2 i w przypadku zapewnienia oświetlenia dziennego, pomieszczenia
stałej pracy mogą znajdować się w suterenach lub piwnicach.
ż 19. [Powierzchnia i wysokość pomieszczeń pracy] 1. Powierzchnia i wysokość pomieszczeń pracy
powinny zapewniać spełnienie wymagań bezpieczeństwa i higieny pracy, z uwzględnieniem rodzaju
wykonywanej pracy, stosowanych technologii oraz czasu przebywania pracowników w tych
pomieszczeniach.
2. Na każdego z pracowników jednocześnie zatrudnionych w pomieszczeniach stałej pracy powinno
przypadać co najmniej 13 m3 wolnej objętości pomieszczenia oraz co najmniej 2 m2 wolnej powierzchni
podłogi (niezajętej przez urządzenia techniczne, sprzęt itp.).
ż 20. [Minimalna wysokość pomieszczenia pracy] 1. Wysokość pomieszczenia stałej pracy nie może
być mniejsza niż:
1) 3 m w świetle - jeżeli w pomieszczeniu nie występują czynniki szkodliwe dla zdrowia;
2) 3,3 m w świetle - jeżeli w pomieszczeniu prowadzone są prace powodujące występowanie
czynników szkodliwych dla zdrowia.
2. Wysokość pomieszczeń, o których mowa w ust. 1, może być obniżona w przypadku zastosowania
klimatyzacji - pod warunkiem uzyskania zgody państwowego wojewódzkiego inspektora sanitarnego.
3. Wysokość określona w ust. 1 pkt 1 może być zmniejszona do:
1) 2,5 m w świetle:
a) jeżeli w pomieszczeniu zatrudnionych jest nie więcej niż 4 pracowników, a na każdego z
nich przypada co najmniej po 15 m3 wolnej objętości pomieszczenia lub
b) w pomieszczeniu usługowym lub produkcyjnym drobnej wytwórczości mieszczącym się
w budynku mieszkalnym, jeżeli przy wykonywanych pracach nie występują pyły lub
substancje szkodliwe dla zdrowia, hałas nie przekracza dopuszczalnych wartości
poziomu dz
więku w budynkach mieszkalnych, określonych w Polskich Normach, a na
jednego pracownika przypada co najmniej 15 m3 wolnej objętości pomieszczenia;
 2) 2,2 m w świetle - w dyżurce, portierni, kantorze, kiosku ulicznym, dworcowym i innym oraz w
pomieszczeniu usytuowanym na antresoli otwartej do większego pomieszczenia.
4. Wysokość pomieszczenia czasowej pracy nie może być mniejsza niż:
1) 2,2 m w świetle - jeżeli w pomieszczeniu nie występują czynniki szkodliwe dla zdrowia;
2) 2,5 m w świetle - jeżeli w pomieszczeniu prowadzone są prace powodujące występowanie
czynników szkodliwych dla zdrowia.
5. W pomieszczeniu o stropie pochyłym wymagania określone w ust. 1, 3 i 4 stosuje się do średniej
wysokości pomieszczenia, przy czym w najniższym miejscu wysokość pomieszczenia nie może być
mniejsza w świetle niż 1,9 m (licząc od poziomu podłogi do najniżej położonej części konstrukcyjnej
sufitu).
ż 21. [Schody i pochylnie] 1. Do pomieszczeń i stanowisk pracy położonych na różnych poziomach
powinny prowadzić bezpieczne dojścia stałymi schodami lub pochylniami.
2. Nawierzchnie schodów, pomostów i pochylni nie powinny być śliskie, a w miejscach, w których może
występować zaleganie pyłów - powinny być ażurowe.
3. Zamocowane na stałe drabiny lub klamry mogą być stosowane jako dojścia dodatkowe oprócz
schodów, a zamiast schodów - tylko w wyjątkowych przypadkach uzasadnionych względami użytkowymi
lub gdy nie ma technicznych możliwości ich zastosowania.
4. Wymagania, jakie powinny spełniać schody i pochylnie, określają przepisy techniczno-budowlane.
ż 22. [Otwory drzwiowe, drzwi i bramy] 1. Wymiary otworów drzwiowych w każdym pomieszczeniu
powinny być odpowiednie do liczby pracowników z nich korzystających oraz do rodzaju i wielkości
używanych urządzeń transportowych i przemieszczanych ładunków. Wymiary otworów drzwiowych
określa Polska Norma.
2. Sposób otwierania drzwi z pomieszczeń pracy i z pomieszczeń higienicznosanitarnych powinien
odpowiadać wymaganiom przepisów techniczno-budowlanych i dotyczących ochrony przeciwpożarowej.
3. Drzwi rozsuwane muszą być wyposażone w urządzenia zapobiegające ich wypadnięciu z prowadnic.
4. Drzwi i bramy otwierające się do góry muszą być wyposażone w urządzenia zapobiegające ich
przypadkowemu opadaniu.
5. Wrota bram powinny być wyposażone w urządzenia zapobiegające ich przypadkowemu zamknięciu.
6. Wahadłowe drzwi i bramy muszą być przezroczyste lub posiadać przezroczyste panele.
7. Drzwi i bramy przezroczyste powinny być wykonane z materiału odpornego na rozbicie lub ze szkła
hartowanego oraz odpowiednio oznakowane w widocznym miejscu.
8. Pomiędzy pomieszczeniami nie należy wykonywać progów, chyba że warunki techniczne wymagają
ich zastosowania. W takich przypadkach należy je oznaczyć w sposób widoczny.
9. Drzwi i bramy otwierane i zamykane mechanicznie powinny tak funkcjonować, aby nie stwarzały
zagrożenia urazem. Drzwi takie powinny mieć zamontowane łatwo rozpoznawalne i łatwo dostępne z obu
stron urządzenie do ich zatrzymywania, a także powinny być przystosowane do ręcznego otwierania.
ż 23. [Zamykanie pomieszczeń w czasie pracy] Pomieszczenia pracy, w których przebywają
pracownicy, nie mogą być zamykane w sposób uniemożliwiający wyjście z pomieszczenia. Jeżeli istnieją
względy wymagające zamykania pomieszczeń w czasie pracy przed osobami nieupoważnionymi, należy
stosować przy drzwiach zamki uniemożliwiające wejście z zewnątrz, a jednocześnie umożliwiające
wyjście z pomieszczenia bez użycia klucza. W takiej sytuacji należy przewidzieć możliwość
powiadamiania pracowników znajdujących się w takich pomieszczeniach o niebezpieczeństwie grożącym
z zewnątrz.
ż 24. [Szyby okienne oraz inne przedmioty i powierzchnie szklane] 1. Szyby w oknach oraz inne
przedmioty i powierzchnie szklane, znajdujące się w pomieszczeniach pracy, narażone na uszkodzenia w
związku z rodzajem prowadzonych prac, powinny być od strony, po której mogą znajdować się ludzie,
osłonięte siatką zabezpieczającą przed odłamkami szkła.
2. Przezroczyste ściany działowe, znajdujące się w pomieszczeniach pracy, w pobliżu takich
pomieszczeń lub wzdłuż przejść - muszą być jednoznacznie oznakowane oraz wykonane z materiału
odpornego na rozbicie lub tak osłonięte, aby niemożliwe było zetknięcie się pracownika ze ścianą lub jego
zranienie w razie rozbicia tej ściany.
Rozdział 2. Oświetlenie
ż 25. [Obowiązek zapewnienia oświetlenia dziennego w pomieszczeniach stałej pracy] W
pomieszczeniach stałej pracy należy zapewnić oświetlenie dzienne, chyba że jest to niemożliwe lub
niewskazane ze względu na technologię produkcji, a na stosowanie oświetlenia wyłącznie elektrycznego
pracodawca uzyskał zgodę właściwego państwowego wojewódzkiego inspektora sanitarnego wydaną w
porozumieniu z okręgowym inspektorem pracy.
ż 26. [Wymogi dotyczące oświetlenia dziennego i elektrycznego] 1. Oświetlenie dzienne na
poszczególnych stanowiskach pracy powinno być dostosowane do rodzaju wykonywanych prac i
wymaganej dokładności oraz powinno spełniać wymagania określone w Polskiej Normie.
2. Niezależnie od oświetlenia dziennego w pomieszczeniach pracy należy zapewnić oświetlenie
elektryczne o parametrach zgodnych z Polskimi Normami.
ż 27. [Natężenie oświetlenia] 1. Stosunek wartości średnich natężenia oświetlenia w pomieszczeniach
sąsiadujących ze sobą, przez które odbywa się komunikacja wewnętrzna, nie powinien być większy niż 5
do 1.
2. Przy wyjściu z pomieszczeń, w których ze względów technologicznych praca jest wykonywana w
ciemności (np. ciemnie optyczne), powinny być zapewnione warunki umożliwiające stopniową adaptację
wzroku.
4
ż 28. [Oświetlenie awaryjne] W pomieszczeniach i miejscach pracy, w których w razie awarii
oświetlenia mogą wystąpić zagrożenia dla życia lub zdrowia pracowników, należy zapewnić oświetlenie
awaryjne spełniające wymagania określone w odrębnych przepisach i Polskich Normach.
ż 28a. [Bezpieczne instalacje] Instalacje oświetleniowe w pomieszczeniach, w których znajdują się
miejsca pracy, oraz w korytarzach powinny być dobrane i wykonane tak, aby nie narażały pracownika na
wypadek powodowany rodzajem zainstalowanego oświetlenia.
ż 29. [Okna, świetliki i naświetla] 1. Okna, świetliki i naświetla w pomieszczeniach pracy o dużej
wilgotności powietrza powinny być wykonane w sposób zapobiegający skraplaniu się w nich pary wodnej.
W przypadku szczególnie dużego zaparowania pomieszczenia i możliwości spadania kropel wody na
stanowisko pracy należy zainstalować rynienki lub inne urządzenia odprowadzające wodę z okien,
świetlików i naświetli.
2. Szyby w oknach i świetlikach powinny być czyste oraz przepuszczać dostateczną ilość światła. Do
mycia okien i świetlików powinien być zapewniony dogodny i bezpieczny dostęp.
3. Okna i świetliki powinny być wyposażone w odpowiednie urządzenia eliminujące nadmierne
operowanie promieni słonecznych padających na stanowiska pracy.
4. Okna i świetliki, przeznaczone do wietrzenia pomieszczeń, należy wyposażyć w urządzenia
pozwalające na otwieranie ich w sposób łatwy i bezpieczny z poziomu podłogi oraz ustawienie części
otwieranych w pożądanym położeniu.
Rozdział 3. Ogrzewanie i wentylacja
ż 30. [Minimalna temperatura w pomieszczeniach pracy] W pomieszczeniach pracy należy zapewnić
temperaturę odpowiednią do rodzaju wykonywanej pracy (metod pracy i wysiłku fizycznego niezbędnego
do jej wykonania) nie niższą niż 14 {\f1 \u65518\'3f}C (287 K), chyba że względy technologiczne na to nie
pozwalają. W pomieszczeniach pracy, w których jest wykonywana lekka praca fizyczna, i w
pomieszczeniach biurowych temperatura nie może być niższa niż 18 {\f1 \u65518\'3f}C (291 K).
ż 31. [Zabezpieczenie termiczne pomieszczeń i stanowisk pracy] Pomieszczenia i stanowiska pracy
powinny być zabezpieczone przed niekontrolowaną emisją ciepła w drodze promieniowania,
przewodzenia i konwekcji oraz przed napływem chłodnego powietrza z zewnątrz.
ż 32. [Wymogi dotyczące wentylacji pomieszczeń pracy] 1. W pomieszczeniach pracy powinna być
zapewniona wymiana powietrza wynikająca z potrzeb użytkowych i funkcji tych pomieszczeń, bilansu
ciepła i wilgotności oraz zanieczyszczeń stałych i gazowych.
2. W pomieszczeniach pracy, w których wydzielają się substancje szkodliwe dla zdrowia, powinna być
zapewniona taka wymiana powietrza, aby nie były przekraczane wartości najwyższych dopuszczalnych
stężeń tych substancji.
3. Wymagania dotyczące parametrów powietrza w pomieszczeniach pracy określają odrębne przepisy i
Polskie Normy.
4
ż 28 w brzmieniu rozporządzenia z dnia 2.03.2007 r. (Dz.U. Nr 49, poz. 330), które wchodzi w życie
21.06.2007 r.
ż 33. [Obowiązek stosowania nawiewnej wentylacji miejscowej] W pomieszczeniach pracy, w
których następuje wydzielanie się ciepła przez promieniowanie w ilości przekraczającej na stanowiskach
pracy
należy stosować nawiewną wentylację miejscową. Parametry nawiewanego powietrza powinny spełniać
wymagania dla mikroklimatu gorącego, określone w przepisach w sprawie najwyższych dopuszczalnych
stężeń i natężeń czynników szkodliwych dla zdrowia w środowisku pracy.
ż 34. [Obowiązek hermetyzacji urządzeń; wyciągi] Urządzenia lub ich części, z których mogą
wydzielać się szkodliwe gazy, pary lub pyły, powinny być zhermetyzowane. W razie niemożliwości
zhermetyzowania, urządzenia te powinny być wyposażone w miejscowe wyciągi.
ż 35. [Urządzenia wentylacyjne] 1. Powietrze doprowadzane do pomieszczeń pracy z zewnątrz przy
zastosowaniu klimatyzacji lub wentylacji mechanicznej powinno być oczyszczone z pyłów i substancji
szkodliwych dla zdrowia.
2. Klimatyzacja lub wentylacja nie może powodować przeciągów, wyziębienia lub przegrzewania
pomieszczeń pracy. Nie dotyczy to wentylacji awaryjnej.
3. Strumień powietrza pochodzący z urządzeń wentylacji nawiewnej nie powinien być skierowany
bezpośrednio na stanowisko pracy.
ż 36. [Maksymalna temperatura nawiewanego powietrza] 1. Maksymalna temperatura nawiewanego
powietrza nie powinna przekraczać 70 {\f1 \u65518\'3f}C (343 K) przy nawiewie powietrza na wysokości
nie mniejszej niż 3,5 m od poziomu podłogi stanowiska pracy i 45 {\f1 \u65518\'3f}C (318 K) - w
pozostałych przypadkach.
2. W pomieszczeniach pracy, w których występują łatwo palne lub niebezpieczne pod względem
wybuchowym pyły, gazy lub pary, maksymalna temperatura nawiewanego powietrza powinna być zgodna
z przepisami w sprawie ochrony przeciwpożarowej.
ż 37. [Zabezpieczenia przed hałasem i drganiami urządzeń wentylacyjnych] 1. W przypadku
zastosowania systemu klimatyzacji lub wentylacji mechanicznej należy zapewnić:
1) odpowiednią konserwację urządzeń i instalacji klimatyzacyjnych i wentylacyjnych w celu
niedopuszczenia do awarii;
2) stosowanie środków mających na celu ograniczenie natężenia i rozprzestrzeniania się hałasu i
drgań powodowanych pracą urządzeń klimatyzacyjnych i wentylacyjnych.
2. Jeżeli w związku z wydzielaniem się w procesie pracy substancji szkodliwych dla zdrowia awaria
wentylacji może zagrażać zdrowiu pracowników, należy zastosować system kontrolny sygnalizujący stan
zagrożenia.
ż 38. [Wentylacja mechaniczna z recyrkulacją powietrza] 1. Przy stosowaniu w pomieszczeniach
pracy wentylacji mechanicznej z recyrkulacją powietrza ilość powietrza świeżego nie powinna być
mniejsza niż 10% ogólnej ilości wymienianego powietrza.
2. W powietrzu wprowadzanym do pomieszczeń pracy przy stosowaniu recyrkulacji zanieczyszczenie
czynnikami szkodliwymi dla zdrowia nie powinno przekraczać poziomu, przy którym suma stosunków
stężeń poszczególnych substancji do odpowiadających im wartości najwyższych dopuszczalnych stężeń
przekracza 0,3.
3.5 Recyrkulacja powietrza nie powinna być stosowana w pomieszczeniach pracy, w których występują
szkodliwe czynniki biologiczne, czynniki chemiczne stwarzające zagrożenia określone w przepisach w
sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy związanej z występowaniem w miejscu pracy czynników
chemicznych, materiały wydzielające nieprzyjemne lub uciążliwe zapachy albo możliwe jest nagłe
zwiększenie stężenia niebezpiecznych substancji chemicznych, a także w przestrzeniach zagrożonych
wybuchem.
Dział IV. Procesy pracy
Rozdział 1. Przepisy ogólne
5
ż 38 ust. 3 w brzmieniu rozporządzenia z dnia 2.03.2007 r. (Dz.U. Nr 49, poz. 330), które wchodzi w
życie 21.06.2007 r.
6
ż 39. [Obowiązek stosowania środków zmniejszających ryzyko zawodowe] 1. Pracodawca
zapewnia pracownikom bezpieczeństwo i higienę pracy, w szczególności przez ograniczanie ryzyka
zawodowego w wyniku właściwej organizacji pracy oraz stosowania koniecznych środków
profilaktycznych, a także informowania i szkolenia pracowników.
2. Działania, o których mowa w ust. 1, powinny być podejmowane na podstawie ogólnych zasad
dotyczących zapobiegania wypadkom i chorobom związanym z pracą, w tym w szczególności przez:
1) ograniczanie ryzyka zawodowego;
2) przeprowadzanie oceny ryzyka zawodowego;
3) likwidowanie zagrożeń u z
ródeł ich powstawania;
4) dostosowanie warunków i procesów pracy do możliwości pracownika, w szczególności przez
odpowiednie projektowanie i organizowanie stanowisk pracy, dobór maszyn i innych urządzeń
technicznych oraz narzędzi pracy, a także metod produkcji i pracy - z uwzględnieniem
zmniejszenia uciążliwości pracy, zwłaszcza pracy monotonnej i pracy w ustalonym z góry tempie,
oraz ograniczenia negatywnego wpływu takiej pracy na zdrowie pracowników;
5) stosowanie nowych rozwiązań technicznych;
6) zastępowanie niebezpiecznych procesów technologicznych, urządzeń, substancji i innych
materiałów - bezpiecznymi lub mniej niebezpiecznymi;
7) nadawanie priorytetu środkom ochrony zbiorowej przed środkami ochrony indywidualnej;
8) instruowanie pracowników w zakresie bezpieczeństwa i higieny pracy.
7
ż 39a. 1. Pracodawca ocenia ryzyko zawodowe występujące przy wykonywanych pracach, w
szczególności przy doborze wyposażenia stanowisk i miejsc pracy, stosowanych substancji i preparatów
chemicznych, biologicznych, rakotwórczych lub mutagennych oraz zmianie organizacji pracy. Podczas
oceny ryzyka zawodowego uwzględnia się wszystkie czynniki środowiska pracy występujące przy
wykonywanych pracach oraz sposoby wykonywania prac.
2. Stosowane w następstwie oceny ryzyka zawodowego środki profilaktyczne, metody oraz organizacja
pracy powinny:
1) zapewniać zwiększenie poziomu bezpieczeństwa i ochrony zdrowia pracowników;
2) być zintegrowane z działalnością prowadzoną przez pracodawcę na wszystkich poziomach
struktury organizacyjnej zakładu pracy.
3. Pracodawca prowadzi dokumentację oceny ryzyka zawodowego oraz zastosowanych niezbędnych
środków profilaktycznych. Dokument potwierdzający dokonanie oceny ryzyka zawodowego powinien
uwzględniać w szczególności:
1) opis ocenianego stanowiska pracy, w tym wyszczególnienie:
a) stosowanych maszyn, narzędzi i materiałów,
b) wykonywanych zadań,
6
ż 39 w brzmieniu rozporządzenia z dnia 2.03.2007 r. (Dz.U. Nr 49, poz. 330), które wchodzi w życie
21.06.2007 r.
7
ż 39a dodany rozporządzeniem z dnia 2.03.2007 r. (Dz.U. Nr 49, poz. 330), które wchodzi w życie
21.06.2007 r.
c) występujących na stanowisku niebezpiecznych, szkodliwych i uciążliwych czynników
środowiska pracy,
d) stosowanych środków ochrony zbiorowej i indywidualnej,
e) osób pracujących na tym stanowisku;
2) wyniki przeprowadzonej oceny ryzyka zawodowego dla każdego z czynników środowiska pracy
oraz niezbędne środki profilaktyczne zmniejszające ryzyko;
3) datę przeprowadzonej oceny oraz osoby dokonujące oceny.
8
ż 39b. Przy pracach stwarzających zagrożenia, gdy wymaga tego sytuacja, do kierowania ludz
mi
wykonującymi te prace powinny być stosowane sygnały bezpieczeństwa - ręczne lub komunikaty słowne,
zgodnie z wymaganiami określonymi w załączniku nr 1 do rozporządzenia.
9
ż 39c. Pracodawca informuje pracowników o istniejących zagrożeniach, w szczególności o
zagrożeniach, przed którymi chronić ich będą środki ochrony indywidualnej oraz przekazuje informacje o
tych środkach i zasadach ich stosowania. Szczegółowe zasady stosowania środków ochrony
indywidualnej określa załącznik nr 2 do rozporządzenia.
ż 40. [Obowiązek pracodawcy systematycznej kontroli] 1. Pracodawca jest obowiązany zapewnić
systematyczne kontrole stanu bezpieczeństwa i higieny pracy ze szczególnym uwzględnieniem
organizacji procesów pracy, stanu technicznego maszyn i innych urządzeń technicznych oraz ustalić
sposoby rejestracji nieprawidłowości i metody ich usuwania.
2. W razie stwierdzenia bezpośredniego zagrożenia dla życia lub zdrowia pracowników, osoba kierująca
pracownikami jest obowiązana do niezwłocznego wstrzymania prac i podjęcia działań w celu usunięcia
tego zagrożenia.
ż 41. [Instrukcje bezpieczeństwa i higieny pracy] 1. Pracodawca jest obowiązany udostępnić
pracownikom, do stałego korzystania, aktualne instrukcje bezpieczeństwa i higieny pracy dotyczące:
1) stosowanych w zakładzie procesów technologicznych oraz wykonywania prac związanych z
zagrożeniami wypadkowymi lub zagrożeniami zdrowia pracowników;
2) obsługi maszyn i innych urządzeń technicznych;
3) postępowania z materiałami szkodliwymi dla zdrowia i niebezpiecznymi;
4) udzielania pierwszej pomocy.
2. Instrukcje, o których mowa w ust. 1, powinny w sposób zrozumiały dla pracowników wskazywać
czynności, które należy wykonać przed rozpoczęciem danej pracy, zasady i sposoby bezpiecznego
wykonywania pracy, czynności do wykonania po jej zakończeniu oraz zasady postępowania w sytuacjach
awaryjnych stwarzających zagrożenia dla życia lub zdrowia pracowników. Instrukcje dotyczące prac
związanych ze stosowaniem niebezpiecznych substancji i preparatów chemicznych powinny uwzględniać
informacje zawarte w kartach charakterystyki tych substancji i preparatów.
ż 42. [Wprowadzanie zmian technologii i konstrukcji urządzeń] Zmiany w procesie technologicznym,
zmiany konstrukcyjne urządzeń technicznych oraz zmiany w sposobie użytkowania pomieszczeń powinny
być poprzedzone oceną pod względem bezpieczeństwa i higieny pracy, w trybie ustalonym przez
8
ż 39b dodany rozporządzeniem z dnia 2.03.2007 r. (Dz.U. Nr 49, poz. 330), które wchodzi w życie
21.06.2007 r.
9
ż 39c dodany rozporządzeniem z dnia 2.03.2007 r. (Dz.U. Nr 49, poz. 330), które wchodzi w życie
21.06.2007 r.
pracodawcę.
ż 43. [Bezpieczeństwo pracy w pomieszczeniach jednoosobowych] 1.10 Jeżeli w pomieszczeniu
pracy, w którym zatrudniona jest jedna osoba, mogą w sytuacji awaryjnej wystąpić zagrożenia dla zdrowia
lub życia pracowników, a w szczególności zagrożenia: pożarowe, wybuchowe, porażenia prądem
elektrycznym, wydzielanie się gazów lub par substancji sklasyfikowanych jako niebezpieczne -
pracodawca wprowadza obowiązek meldowania się tej osoby w ustalony sposób w oznaczonych porach.
2. Pracodawca powinien ustalić rodzaje pomieszczeń, o których mowa w ust. 1, a także określić sposób
meldowania się oraz postępowania w razie braku meldunków.
ż 44. [System pierwszej pomocy w razie wypadku] 1. 11 Pracodawca jest obowiązany zapewnić
pracownikom sprawnie funkcjonujący system pierwszej pomocy w razie wypadku oraz środki do
udzielania pierwszej pomocy. W szczególności pracodawca powinien zapewnić:
1) punkty pierwszej pomocy w wydziałach (oddziałach), w których wykonywane są prace
powodujące duże ryzyko wypadku lub związane z wydzielaniem się par, gazów albo pyłów
substancji sklasyfikowanych jako niebezpieczne ze względu na ostre działanie toksyczne;
2) apteczki w poszczególnych wydziałach (oddziałach) zakładu pracy.
2. Ilość, usytuowanie i wyposażenie punktów pierwszej pomocy i apteczek powinny być ustalone w
porozumieniu z lekarzem sprawującym profilaktyczną opiekę zdrowotną nad pracownikami, z
uwzględnieniem rodzajów i nasilenia występujących zagrożeń.
3. Obsługa punktów i apteczek, o których mowa w ust. 1, na każdej zmianie powinna być powierzana
wyznaczonym pracownikom, przeszkolonym w udzielaniu pierwszej pomocy.
4. W punktach pierwszej pomocy i przy apteczkach, w widocznych miejscach, powinny być wywieszone
instrukcje o udzielaniu pierwszej pomocy w razie wypadku oraz wykazy pracowników, o których mowa w
ust. 3.
5. Punkty pierwszej pomocy i miejsca usytuowania apteczek powinny być odpowiednio oznakowane,
zgodnie z Polską Normą, i łatwo dostępne.
Rozdział 2. Organizacja stanowisk pracy
ż 45. [Ogólne zasady organizacji stanowisk pracy] 1. Stanowiska pracy powinny być urządzone
stosownie do rodzaju wykonywanych na nich czynności oraz psychofizycznych właściwości pracowników,
przy czym wymiary wolnej (niezajętej przez urządzenia) powierzchni stanowiska pracy powinny zapewnić
pracownikom swobodę ruchu wystarczającą do wykonywania pracy w sposób bezpieczny, z
uwzględnieniem wymagań ergonomii.
2.12 Stanowiska pracy, na których występuje ryzyko pożaru, wybuchu, upadku lub wyrzucenia
przedmiotów albo pojawienia się czynników szkodliwych dla zdrowia lub niebezpiecznych, powinny być
zaopatrzone w odpowiednie urządzenia ochronne.
3. Stanowiska pracy, na których wykonywane prace powodują występowanie czynników szkodliwych dla
zdrowia lub niebezpiecznych, powinny być tak usytuowane i zorganizowane, aby pracownicy zatrudnieni
na innych stanowiskach nie byli narażeni na te czynniki.
4. Stanowiska pracy znajdujące się na zewnątrz pomieszczeń powinny być tak usytuowane i
zorganizowane, aby pracownicy byli chronieni przed zagrożeniami związanymi w szczególności:
1) z warunkami atmosferycznymi, w tym opadami, niską lub wysoką temperaturą, silnym wiatrem i
spadającymi przedmiotami;
2) ze szkodliwym dla zdrowia hałasem, jak również szkodliwymi gazami, parami lub pyłami.
010
ż 43 ust. 1 w brzmieniu rozporządzenia z dnia 2.03.2007 r. (Dz.U. Nr 49, poz. 330), które wchodzi w
życie 21.06.2007 r.
1
1
ż 44 ust. 1 pkt 1 w brzmieniu rozporządzenia z dnia 2.03.2007 r. (Dz.U. Nr 49, poz. 330), które wchodzi
w życie 21.06.2007 r.
21
2
ż 45 ust. 2 w brzmieniu rozporządzenia z dnia 2.03.2007 r. (Dz.U. Nr 49, poz. 330), które wchodzi w
życie 21.06.2007 r.
 W razie niebezpieczeństwa powinno być możliwe szybkie opuszczenie stanowisk pracy przez
pracowników lub, w razie potrzeby, udzielenie im szybkiej pomocy.
ż 46. [Składowanie materiałów, wyrobów, przyrządów, narzędzi i odpadów] 1. Na stanowiskach
pracy należy zapewnić wynikającą z technologii powierzchnię oraz odpowiednie urządzenia pomocnicze
przeznaczone na składowanie materiałów, wyrobów, przyrządów, narzędzi i odpadów.
2. Na stanowiskach pracy nie wolno przechowywać surowców, gotowych wyrobów, materiałów
pomocniczych i odpadów w ilościach większych od wynikających z potrzeb technologicznych,
umożliwiających utrzymanie ciągłości pracy na danej zmianie. Odpady produkcyjne powinny być
sukcesywnie usuwane.
3.13 Materiały stosowane do czyszczenia, nasycone lub zanieczyszczone podczas pracy substancjami i
preparatami sklasyfikowanymi jako niebezpieczne albo wydzielające uciążliwe zapachy - należy
przechowywać w zamkniętych naczyniach z materiału niepalnego oraz co najmniej raz na dobę usuwać z
pomieszczeń pracy i niszczyć w sposób określony w instrukcjach, o których mowa w ż 41.
ż 47. [Dojścia do stanowisk pracy] 1. Do każdego stanowiska pracy powinno być zapewnione
bezpieczne i wygodne dojście, przy czym jego wysokość na całej długości nie powinna być mniejsza w
świetle niż 2 m.
2. W przypadkach uzasadnionych względami konstrukcyjnymi maszyn i innych urządzeń technicznych
dopuszcza się zmniejszenie wysokości dojścia do 1,8 m przy jego odpowiednim zabezpieczeniu i
oznakowaniu znakami bezpieczeństwa zgodnymi z Polską Normą.
3. Przejścia między maszynami a innymi urządzeniami lub ścianami przeznaczone tylko do obsługi tych
urządzeń powinny mieć szerokość co najmniej 0,75 m; jeżeli w przejściach tych odbywa się ruch
dwukierunkowy, szerokość ich powinna wynosić co najmniej 1 m.
ż 48. [Stanowiska pracy osób niepełnosprawnych] Pracodawca zatrudniający pracowników
niepełnosprawnych powinien zapewnić dostosowanie stanowisk pracy oraz dojść do nich - do potrzeb i
możliwości tych pracowników, wynikających ze zmniejszonej sprawności.
ż 49. [Praca siedząca i stojąca] 1. Przy wykonywaniu pracy niewymagającej stale pozycji stojącej
należy zapewnić pracownikom możliwość siedzenia.
2. Przy wykonywaniu pracy wymagającej stale pozycji stojącej lub chodzenia należy zapewnić
pracownikom możliwość odpoczynku w pobliżu miejsca pracy w pozycji siedzącej.
3. Siedziska powinny spełniać wymagania Polskich Norm.
4
1
ż 50. [Drabiny przenośne] 1. Stosowane w zakładach pracy drabiny przenośne powinny spełniać
wymagania określone w Polskich Normach.
2. Drabiny przenośne powinny być stosowane zgodnie z ich przeznaczeniem, w sposób niestwarzający
zagrożeń dla ich użytkowników i osób przebywających w pobliżu. Wymagania bezpieczeństwa przy
stosowaniu drabin są określone w przepisach w sprawie minimalnych wymagań dotyczących
bezpieczeństwa i higieny pracy w zakresie użytkowania maszyn przez pracowników podczas pracy.
Rozdział 3. Obsługa i stosowanie maszyn, narzędzi i innych urządzeń
technicznych
ż 51. [Wymagania dotyczące maszyn i urządzeń] 1. Maszyny i inne urządzenia techniczne, zwane
dalej "maszynami", powinny spełniać wymagania bezpieczeństwa i higieny pracy, określone w odrębnych
przepisach, przez cały okres ich użytkowania.
2. Montaż, demontaż i eksploatacja maszyn, w tym ich obsługa, powinny odbywać się przy zachowaniu
wymagań bezpieczeństwa i higieny pracy oraz ergonomii, uwzględniających instrukcje zawarte w
dokumentacji techniczno-ruchowej. Miejsce i sposób zainstalowania oraz użytkowania maszyn powinny
uwzględniać minimalizację ryzyka zawodowego, w szczególności poprzez:
1) zapewnienie dostatecznej przestrzeni pomiędzy ruchomymi częściami maszyn a ruchomymi lub
stałymi elementami otoczenia;
31
3
ż 46 ust. 3 w brzmieniu rozporządzenia z dnia 2.03.2007 r. (Dz.U. Nr 49, poz. 330), które wchodzi w
życie 21.06.2007 r.
41
4
ż 50 w brzmieniu rozporządzenia z dnia 2.03.2007 r. (Dz.U. Nr 49, poz. 330), które wchodzi w życie
21.06.2007 r.
 2) zapewnienie, aby wszystkie używane lub produkowane materiały bądz
energia były w
bezpieczny sposób dostarczane i odprowadzane ze stanowiska pracy.
ż 52. [Maszyny z własnym napędem] 1. Każda maszyna powinna być wyposażona w element
sterowniczy przeznaczony do jej całkowitego i bezpiecznego zatrzymywania.
2. Gdy jest to konieczne w związku z zagrożeniami, jakie stwarza maszyna, i jej nominalnym czasem
zatrzymania się, maszyna powinna być wyposażona w urządzenie do zatrzymywania awaryjnego.
3. Elementy sterownicze maszyn mające wpływ na bezpieczeństwo muszą być widoczne i możliwe do
zidentyfikowania oraz oznakowane zgodnie z wymaganiami określonymi w Polskich Normach.
4. Elementy sterownicze nie mogą stwarzać jakichkolwiek zagrożeń, w szczególności spowodowanych
ich niezamierzonym użyciem.
ż 53. [Maszyny wielostanowiskowe] Maszyny powinny być wyposażone w łatwo odróżniające się i
odpowiednio oznakowane urządzenia do odłączania od wszystkich z
ródeł energii. Włączenie zasilania
energią nie może powodować zagrożenia dla obsługi.
ż 54. [Sygnalizacja ostrzegawcza i alarmowa] 1. W przypadku zespołowej obsługi maszyny lub gdy
stwarza ona zagrożenie dla otoczenia, należy zapewnić sygnalizację ostrzegawczą i alarmową - łatwo
dostrzegalną i zrozumiałą.
2. Maszyny wielostanowiskowe powinny być wyposażone w urządzenia sygnalizacji dz
więkowej lub
świetlnej automatycznie wysyłające sygnały uprzedzające o uruchomieniu maszyny. Sygnały powinny być
odbierane na wszystkich stanowiskach pracy przy danej maszynie.
ż 55. [Osłony i zabezpieczenia ruchomych części maszyn] 1. Elementy ruchome i inne części
maszyn, które w razie zetknięcia się z nimi stwarzają zagrożenie, powinny być do wysokości co najmniej
2,5 m od poziomu podłogi (podestu) stanowiska pracy osłonięte lub zaopatrzone w inne skuteczne
urządzenia ochronne, z wyjątkiem przypadków, gdy spełnienie tych wymagań nie jest możliwe ze względu
na funkcję maszyny.
2. Pasy, łańcuchy, taśmy, koła zębate i inne elementy układów napędowych oraz części maszyn
zagrażające spadnięciem, znajdujące się nad stanowiskami pracy lub przejściami na wysokości ponad 2,5
m od poziomu podłogi, powinny być osłonięte co najmniej od dołu trwałymi osłonami.
3. Osłony stosowane na maszynach powinny uniemożliwiać bezpośredni dostęp do strefy niebezpiecznej.
Osłony niepełne (wykonane z siatki, blachy perforowanej, prętów itp.) powinny znajdować się w takiej
odległości od elementów niebezpiecznych, aby przy danej wielkości i kształcie otworów nie było możliwe
bezpośrednie dotknięcie tych elementów. Odległości bezpieczeństwa określają Polskie Normy.
4. Maszyny powinny być oznakowane znakami i barwami bezpieczeństwa, zgodnie z wymaganiami
określonymi w załączniku nr 1 do rozporządzenia oraz w Polskich Normach.
ż 56. [Urządzenia ochronne maszyn] 1. Urządzenia ochronne stosowane przy maszynach powinny
spełniać następujące ogólne wymagania:
1) zapewniać bezpieczeństwo zarówno pracownikowi zatrudnionemu bezpośrednio przy obsłudze
maszyny, jak i osobom znajdującym się w jej pobliżu;
2) działać niezawodnie, posiadać odpowiednią trwałość i wytrzymałość;
3) funkcjonować samoczynnie, niezależnie od woli i uwagi obsługującego, w przypadkach gdy jest
to celowe i możliwe;
4) nie mogą być łatwo usuwane lub odłączane bez pomocy narzędzi;
5) nie mogą utrudniać wykonywania operacji technologicznej ani ograniczać możliwości śledzenia
jej przebiegu oraz nie mogą powodować zagrożeń i dodatkowego obciążenia fizycznego lub
psychicznego pracowników.
2. Urządzenia ochronne przy maszynach szczególnie niebezpiecznych powinny być tak skonstruowane,
aby:
1) zdjęcie, otwarcie lub wyłączenie urządzenia ochronnego powodowało natychmiastowe
zatrzymanie maszyny bądz
jej niebezpiecznych elementów lub niemożliwe było zdjęcie albo
otwarcie osłony podczas ruchu osłanianych elementów;
2) ponowne założenie, zamknięcie lub włączenie urządzenia ochronnego nie uruchamiało
automatycznie maszyny.
3. Używanie maszyny bez wymaganego urządzenia ochronnego lub przy jego nieodpowiednim
stosowaniu jest niedopuszczalne.
4. Szczegółowe wymagania dla urządzeń ochronnych określają Polskie Normy.
ż 57. [Obowiązek utrzymywania maszyn i narzędzi w należytym stanie] Maszyny i narzędzia oraz
ich urządzenia ochronne powinny być utrzymywane w stanie sprawności technicznej i czystości
zapewniającej użytkowanie ich bez szkody dla bezpieczeństwa i zdrowia pracowników oraz stosowane
tylko w procesach i warunkach, do których są przeznaczone.
ż 58. [Obowiązki w wypadku wad lub uszkodzeń maszyn] 1. O dostrzeżonych wadach lub
uszkodzeniach maszyny pracownik powinien niezwłocznie zawiadomić przełożonego.
2. Maszyny, których uszkodzenie stwierdzono w czasie pracy, powinny być niezwłocznie zatrzymane i
wyłączone z zasilania energią. Wznowienie pracy maszyny bez usunięcia uszkodzenia jest
niedopuszczalne.
3. Maszyny niesprawne, uszkodzone lub pozostające w naprawie powinny być wycofane z użytkowania
oraz wyraz
nie oznakowane tablicami informacyjnymi i zabezpieczone w sposób uniemożliwiający ich
uruchomienie.
ż 59. [Zakaz pozostawiania bez nadzoru maszyn w ruchu] 1. Maszyn będących w ruchu nie wolno
pozostawiać bez obsługi lub nadzoru, chyba że dokumentacja techniczno-ruchowa stanowi inaczej.
2. Pracodawca jest obowiązany ustalić rodzaje maszyn, które wymagają stałej obsługi, a pozostawianie
ich bez niej może być przyczyną katastrofy, wybuchu lub pożaru, oraz ustalić szczegółowe warunki
obsługi i nadzoru nad pracą tych maszyn.
ż 60. [Zasady bezpiecznej obsługi maszyn] 1. Maszyn będących w ruchu nie wolno naprawiać,
czyścić i smarować, z wyjątkiem smarowania za pomocą specjalnych urządzeń określonych w
dokumentacji techniczno-ruchowej.
2. Pracownicy zatrudnieni przy obsłudze maszyn z ruchomymi elementami nie mogą pracować w odzieży
z luz
nymi (zwisającymi) częściami, jak np. luz
no zakończone rękawy, krawaty, szaliki, poły, oraz bez
nakryć głowy okrywających włosy.
ż 61. [Zasady bezpiecznej obsługi pędni i jej części] 1. Jeżeli obsługa, naprawa, remont lub
konserwacja maszyn powoduje zagrożenia dla bezpieczeństwa lub zdrowia pracowników - pracodawca
powinien zapewnić, aby czynności te wykonywane były przez pracowników upoważnionych i
posiadających odpowiednie przygotowanie.
2. W czasie ruchu maszyny niedopuszczalne jest ręczne zakładanie i zrzucanie pasów pędnych, lin i
taśm. Czynności te mogą być wykonywane wyłącznie przy użyciu specjalnych urządzeń przeznaczonych
do tego celu.
3. Pędnie powinny posiadać urządzenia do zawieszania pasów pędnych zapobiegające zetknięciu się
zrzuconych pasów, lin lub taśm z częściami pędni będącymi w ruchu.
4. Pasy pędne, liny i taśmy pędne mogą być napinane, naprawiane, łączone, skracane i smarowane po
unieruchomieniu napędu maszyny.
Rozdział 4. Transport wewnętrzny i magazynowanie
ż 62. [Ręczne przemieszczanie ciężarów] 1. Pracodawca powinien zapewnić zastosowanie
odpowiednich rozwiązań organizacyjnych i technicznych, zwłaszcza w zakresie wyposażenia
technicznego, w celu wyeliminowania potrzeby ręcznego przemieszczania ciężarów.
2. Jeśli nie ma możliwości uniknięcia ręcznego przemieszczania ciężarów, należy podjąć odpowiednie
przedsięwzięcia, w tym wyposażyć pracowników w niezbędne środki w celu zmniejszenia uciążliwości i
zagrożeń związanych z wykonywaniem tych czynności.
ż 63. [Zakazy i szczegółowe wymagania ręcznego transportu] 1. Ręczne przemieszczanie i
przewożenie ciężarów o masie przekraczającej ustalone normy jest niedopuszczalne.
2. Szczegółowe wymagania dotyczące ręcznego transportu określają przepisy w sprawie bezpieczeństwa
i higieny pracy przy ręcznych pracach transportowych oraz przepisy o pracach wzbronionych kobietom i
młodocianym.
ż 64. [Transport przy pomocy środków transportowych] 1. Masa ładunków przemieszczanych przy
użyciu środków transportowych nie powinna przekraczać dopuszczalnej nośności lub udz
wigu danego
środka transportowego.
2. Masa i rozmieszczenie ładunku na środkach transportowych powinny zapewniać bezpieczne warunki
przewozu i przeładunku.
3. A
adunek powinien być zabezpieczony w szczególności przed upadkiem, przemieszczeniem i
zsypywaniem się ze środka transportu.
ż 64a. [Rampy i pomosty] Stosowane do załadunku i rozładunku pomosty i rampy powinny być
odpowiednie do wymiarów i masy ładunków przeznaczonych do transportu. Na pomost i rampę powinno
prowadzić co najmniej jedno wejście.
ż 65. [Osoby obsługujące urządzenia transportu zmechanizowanego] Przy obsłudze urządzeń
transportu zmechanizowanego mogą być zatrudniane tylko osoby o kwalifikacjach właściwych do obsługi
określonego urządzenia.
ż 66. [Zasady ruchu na drogach wewnątrzzakładowych] 1. Pracodawca jest obowiązany zapewnić
opracowanie zasad ruchu na drogach wewnątrzzakładowych, zgodnych z przepisami prawa o ruchu
drogowym.
2. W zasadach ruchu, wymienionych w ust. 1, należy określić w szczególności maksymalne prędkości
środków transportu i komunikacji na drogach wewnątrzzakładowych oraz w pomieszczeniach zakładu
pracy, uzależnione od szerokości dróg, natężenia ruchu, widoczności itp.
3. Drogi powinny być oznakowane znakami drogowymi zgodnymi z przepisami prawa o ruchu drogowym.
ż 67. [Odesłanie do odrębnych przepisów] Wymagania dotyczące transportu przy użyciu dz
wignic,
przenośników, wózków jezdniowych z napędem silnikowym oraz kolei wewnątrzzakładowych określają
odrębne przepisy.
ż 68. [Zasady magazynowania materiałów] 1. Materiały i inne przedmioty, zwane dalej "materiałami",
powinny być magazynowane w pomieszczeniach i miejscach do tego przeznaczonych. Pomieszczenia
magazynowe powinny spełniać wymagania bezpieczeństwa, stosownie do rodzaju i właściwości
składowanych w nich materiałów.
2. Przy składowaniu materiałów należy:
1) określić dla każdego rodzaju składowanego materiału miejsce, sposób i dopuszczalną wysokość
składowania;
2) zapewnić, aby masa składowanego ładunku nie przekraczała dopuszczalnego obciążenia
urządzeń przeznaczonych do składowania (regałów, podestów itp.);
3) zapewnić, aby masa składowanego ładunku, łącznie z masą urządzeń przeznaczonych do jego
składowania i transportu, nie przekraczała dopuszczalnego obciążenia podłóg i stropów, na
których odbywa się składowanie;
4) wywiesić czytelne informacje o dopuszczalnym obciążeniu podłóg, stropów i urządzeń
przeznaczonych do składowania.
ż 69. [Konstrukcja i ustawienie regałów] 1. Regały powinny mieć odpowiednio wytrzymałą i stabilną
konstrukcję oraz zabezpieczenia przed ich przewróceniem się.
2. Szerokość odstępów między regałami powinna być odpowiednia do stosowanych środków
transportowych oraz powinna umożliwiać bezpieczne operowanie tymi środkami i ładunkami.
ż 70. [Sposób układania materiałów na regałach] 1. Sposób układania materiałów na regałach i ich
zdejmowania nie może stwarzać zagrożeń dla bezpieczeństwa pracowników.
2.15 Przedmioty łatwo tłukące się, substancje i preparaty sklasyfikowane jako niebezpieczne oraz
materiały o największej masie powinny być składowane na najniższych półkach regałów.
ż 71. [Przedmioty o indywidualnym sposobie składowania] Przedmioty, których wymiary, kształt i
masa decydują o ich indywidualnym sposobie składowania, powinny być ustawiane lub układane stabilnie,
51
5
ż 70 ust. 2 w brzmieniu rozporządzenia z dnia 2.03.2007 r. (Dz.U. Nr 49, poz. 330), które wchodzi w
życie 21.06.2007 r.
z uwzględnieniem położenia ich środka ciężkości, tak aby zapobiec ich wywróceniu się lub spadnięciu.
ż 72. [Składowanie w stosach] 1. Przy składowaniu materiałów w stosach należy zapewnić:
1) stateczność stosów poprzez składowanie na wysokość uzależnioną od rodzaju materiałów (ich
wymiarów, masy, kształtu) oraz wytrzymałości opakowań;
2) wiązanie między warstwami;
3) układanie stosów tak, aby środek ciężkości przedmiotów składowanych pozostawał wewnątrz
obrysu stosów;
4) zachowanie odległości między stosami, umożliwiającej bezpieczne układanie i przemieszczanie
materiałów.
2. Rozładunek stosów powinien być prowadzony kolejno począwszy od najwyższych warstw.
Niedopuszczalne jest wyjmowanie materiałów ze środka stosów.
ż 73. [Składowanie na paletach lub w kontenerach] Przy składowaniu materiałów na paletach lub w
kontenerach stosuje się odpowiednio przepis ż 69 ust. 2.
ż 74. [Składowanie materiałów sypkich luzem] 1. Przy składowaniu materiałów sypkich luzem należy
zapewnić:
1) powierzchnię składową, która przy zachowaniu kąta zsypu naturalnego umożliwi zachowanie
przejść lub przejazdów wokół hałdy lub zwału;
2) wytrzymałość zapór odpowiednią do parcia składowanego materiału sypkiego;
3) w miarę potrzeby wynikającej z ochrony sąsiednich stref pracy oraz technicznych możliwości -
szczelne obudowanie miejsca przeładunku i urządzeń przeładunkowych oraz połączenie ich z
urządzeniami odciągającymi pył w miejscu jego powstawania;
4) bezpieczne metody pracy, szczególnie przy ręcznym pobieraniu i przenoszeniu materiałów.
2. Wchodzenie pracowników na zwały materiałów sypkich grożących zasypaniem dozwolone jest jedynie
w przypadkach wyjątkowej konieczności z zastosowaniem pomostów lub innych urządzeń
zapewniających bezpieczeństwo, a także przy zapewnieniu asekuracji przez drugiego pracownika oraz
odpowiedniego nadzoru.
ż 75. [Składowanie i transport materiałów pylących] 1. Przy składowaniu materiałów pylących luzem
należy zapewnić szczelne ogrodzenie co najmniej do wysokości 0,5 m ponad wysokość składowanego
materiału.
2. Transport materiałów, o których mowa w ust. 1, może odbywać się wyłącznie specjalnymi środkami
transportu lub w zamkniętych pojemnikach (np. kontenerach).
ż 76. [Składowanie materiałów skłonnych do samozapalenia] Przy składowaniu materiałów
skłonnych do samozapalenia się należy je zabezpieczyć przed samozapłonem, a w szczególności
ograniczyć wysokość składowania, stosować kominy wentylacyjne oraz przesypywać lub często
przerzucać hałdy i zwały.
ż 77. [Zakaz składowania materiałów w pobliżu linii energetycznych] Niedopuszczalne jest
składowanie materiałów bezpośrednio pod elektroenergetycznymi liniami napowietrznymi lub w odległości
mniejszej (licząc w poziomie od skrajnych przewodów) niż:
1) 2 m - od linii niskiego napięcia;
2) 5 m - od linii wysokiego napięcia do 15 kV;
3) 10 m - od linii wysokiego napięcia do 30 kV;
4) 15 m - od linii wysokiego napięcia powyżej 30 kV.
Rozdział 5. Ochrona przed hałasem
ż 78. [Obowiązek pracodawcy ograniczenia hałasu] 1. Pracodawca jest obowiązany zapewnić
ochronę pracowników przed zagrożeniami związanymi z narażeniem na hałas, a w szczególności
zapewnić stosowanie:
1) procesów technologicznych niepowodujących nadmiernego hałasu;
2) maszyn i innych urządzeń technicznych powodujących możliwie najmniejszy hałas,
nieprzekraczający dopuszczalnych wartości;
3) rozwiązań obniżających poziom hałasu w procesach pracy.
2. Dopuszczalne wartości hałasu w środowisku pracy określają właściwe przepisy i Polskie Normy.
ż 79. [Przekroczenie dopuszczalnych norm hałasu] 1. Na stanowiskach pracy, na których mimo
zastosowania możliwych rozwiązań technicznych i organizacyjnych poziom hałasu przekracza
dopuszczalne normy, pracodawca ma obowiązek zapewnić:
1) ustalenie przyczyn przekroczenia dopuszczalnego poziomu hałasu oraz opracowanie i
zastosowanie programu działań technicznych i organizacyjnych, mających na celu
najskuteczniejsze zmniejszenie narażenia pracowników na hałas;
2) zaopatrzenie pracowników w indywidualne ochrony słuchu, dobrane do wielkości
charakteryzujących hałas i do cech indywidualnych pracowników oraz ich stosowanie;
3) ograniczenie czasu ekspozycji na hałas, w tym stosowanie przerw w pracy;
4) oznakowanie stref zagrożonych hałasem, a także, gdy jest to uzasadnione ze względu na
stopień zagrożenia oraz możliwe, ograniczenie dostępu do tych stref poprzez ich odgrodzenie.
2.16 Wymagania dotyczące ochrony zdrowia pracowników zatrudnionych przy pracach związanych z
narażeniem na hałas są określone w przepisach w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy przy pracach
związanych z narażeniem na hałas lub drgania mechaniczne.
Rozdział 6. Prace szczególnie niebezpieczne
A. Przepisy ogólne
ż 80. [Pojęcie prac szczególnie niebezpiecznych; wykaz zakładowy] 1. Przez prace szczególnie
niebezpieczne rozumie się prace, o których mowa w niniejszym rozdziale, oraz prace określone jako
szczególnie niebezpieczne w innych przepisach dotyczących bezpieczeństwa i higieny pracy lub w
instrukcjach eksploatacji urządzeń i instalacji, a także inne prace o zwiększonym zagrożeniu lub
wykonywane w utrudnionych warunkach, uznane przez pracodawcę jako szczególnie niebezpieczne.
2. Pracodawca jest obowiązany do ustalenia i aktualizowania wykazu prac szczególnie niebezpiecznych
występujących w zakładzie pracy.
7
1
ż 81. [Obowiązki pracodawcy] 1. Pracodawca określa szczegółowe wymagania bezpieczeństwa i
higieny pracy przy wykonywaniu prac szczególnie niebezpiecznych, w szczególności zapewnia:
1) bezpośredni nadzór nad tymi pracami wyznaczonych w tym celu osób;
2) odpowiednie środki zabezpieczające;
61
6
ż 79 ust. 2 w brzmieniu rozporządzenia z dnia 2.03.2007 r. (Dz.U. Nr 49, poz. 330), które wchodzi w
życie 21.06.2007 r.
71
7
ż 81 w brzmieniu rozporządzenia z dnia 2.03.2007 r. (Dz.U. Nr 49, poz. 330), które wchodzi w życie
21.06.2007 r.
3) instruktaż pracowników obejmujący w szczególności:
a) imienny podział pracy,
b) kolejność wykonywania zadań,
c) wymagania bezpieczeństwa i higieny pracy przy poszczególnych czynnościach.
2. Pracodawca zapewnia, aby dostęp do miejsc wykonywania prac szczególnie niebezpiecznych miały
jedynie osoby upoważnione i odpowiednio poinstruowane.
B. Roboty budowlane, rozbiórkowe, remontowe i montażowe prowadzone
bez wstrzymania ruchu zakładu pracy lub jego części
ż 82. [Ogólne zasady prowadzenia robót] Roboty budowlane, rozbiórkowe, remontowe i montażowe
prowadzone bez wstrzymania ruchu zakładu pracy lub jego części w miejscach przebywania pracowników
zatrudnionych przy innych pracach lub działania maszyn i innych urządzeń technicznych powinny być
organizowane w sposób nienarażający pracowników na niebezpieczeństwa i uciążliwości wynikające z
prowadzonych robót, z jednoczesnym zastosowaniem szczególnych środków ostrożności.
ż 83. [Szczegółowe obowiązki pracodawcy] 1. Przed rozpoczęciem robót, o których mowa w ż 82,
pracodawca, u którego mają być prowadzone roboty, i osoba kierująca robotami powinni ustalić w
podpisanym protokole szczegółowe warunki bezpieczeństwa i higieny pracy, z podziałem obowiązków w
tym zakresie.
2. O prowadzonych robotach oraz o niezbędnych środkach bezpieczeństwa, jakie należy stosować w
czasie trwania prac, pracodawca powinien poinformować pracowników przebywających lub mogących
przebywać na terenie prowadzenia robót albo w jego sąsiedztwie.
3. Teren prowadzenia robót, o których mowa w ż 82, powinien być wydzielony i wyraz
nie oznakowany. W
miejscach niebezpiecznych należy umieścić znaki informujące o rodzaju zagrożenia oraz stosować inne
środki zabezpieczające przed skutkami zagrożeń (siatki, bariery itp.).
ż 84. [Zasady wykonywania prac spawalniczych] 1. Spawanie wykonywane w ramach robót, o
których mowa w ż 82, powinno być prowadzone na podstawie pisemnego pozwolenia wydanego w trybie
ustalonym u danego pracodawcy.
2. Szczegółowe wymagania bezpieczeństwa i higieny pracy przy spawaniu i cięciu metali regulują
odrębne przepisy.
C. Prace w zbiornikach, kanałach, wnętrzach urządzeń technicznych i w
innych niebezpiecznych przestrzeniach zamkniętych
ż 85. [Prace objęte regulacją] Przepisy niniejszej części dotyczą pracy w zbiornikach, kanałach,
studniach, studzienkach kanalizacyjnych, wnętrzach urządzeń technicznych i w innych zamkniętych
przestrzeniach, do których wejście odbywa się przez włazy lub otwory o niewielkich rozmiarach lub jest w
inny sposób utrudnione, zwanych dalej "zbiornikami".
ż 86. [Podjęcie i prowadzenie pracy w zbiornikach] 1. Podjęcie i prowadzenie pracy w zbiornikach
może nastąpić jedynie na podstawie pisemnego pozwolenia wydanego w trybie ustalonym przez
pracodawcę.
2. Przy pracy w zbiornikach należy zapewnić stały nadzór. Osoba wydająca polecenie wykonania takiej
pracy powinna sprawdzić, czy przygotowania organizacyjne i techniczne zapewniają bezpieczeństwo
pracownikom podczas wykonywania pracy.
3. Pracownikowi znajdującemu się w zbiorniku należy zapewnić możliwość udzielenia natychmiastowej
pierwszej pomocy w razie nagłej potrzeby lub wypadku.
ż 87. [Przygotowanie zbiornika do prowadzenia w nim prac] 1. 18 Prace w zbiorniku mogą być podjęte
i prowadzone, z zastrzeżeniem ust. 2, po spełnieniu następujących wymagań:
81
8
ż 87 ust. 1 pkt 6 w brzmieniu rozporządzenia z dnia 2.03.2007 r. (Dz.U. Nr 49, poz. 330), które wchodzi
w życie 21.06.2007 r.
 1) zbiornik należy opróżnić i wstępnie oczyścić przez przemycie, przedmuchanie parą lub gazem
obojętnym oraz przedmuchanie powietrzem; przedmuchiwanie zbiornika tlenem jest
niedopuszczalne;
2) jeżeli praca w zbiorniku może być związana z zagrożeniem pożarowym, należy stosować
niezbędne środki ochrony przeciwpożarowej;
3) odłączyć dopływ do zbiornika materiałów, substancji i czynników z innych zbiorników,
przewodów, aparatury itp.;
4) znajdujące się we wnętrzu zbiornika grzejniki, urządzenia ruchome i inne mogące stworzyć
zagrożenie należy odłączyć od z
ródeł zasilania;
5) na czas trwania prac w zbiorniku należy wyłączyć z ruchu lub unieruchomić tory kolejowe,
zwrotnice, przenośniki, miejsca zsypu itp., znajdujące się nad zbiornikiem;
6) bezpośrednio przed przystąpieniem do pracy wewnątrz zbiornika powietrze w zbiorniku należy
zbadać na zawartość tlenu oraz gazów i par substancji sklasyfikowanych jako niebezpieczne;
7) temperatura powietrza w zbiorniku nie powinna się różnić od temperatury otoczenia o więcej niż
5 {\f1 \u65518\'3f}C (5 K);
8) zapewnienie niezbędnych środków ochrony zbiorowej i indywidualnej.
2. Wymagania określone w ust. 1 pkt 1 nie dotyczą przygotowania kanału do wykonywania w nim pracy, a
pkt 3 - kanału i studzienki kanalizacyjnej. Przed wykonywaniem prac w kanale lub studzience należy
przewietrzyć dany odcinek kanału, pozostawiając otwarte włazy, oraz wyłączyć ten odcinek kanalizacyjny,
a jeżeli to nie jest możliwe - maksymalnie ograniczyć spływ ścieków.
ż 88. [Obowiązek kierownika udzielenia wskazówek pracownikom] Bezpośrednio przed
przystąpieniem pracowników do pracy w zbiorniku osoba kierująca pracownikami jest obowiązana
poinformować ich o:
1) zakresie pracy, jaką mają wykonać;
2) rodzaju zagrożeń, jakie mogą wystąpić;
3) niezbędnych środkach ochrony zbiorowej i indywidualnej oraz o sposobie ich stosowania;
4) sposobie sygnalizacji między pracującymi wewnątrz zbiornika a asekurującymi ich na zewnątrz
zbiornika;
5) postępowaniu w razie wystąpienia zagrożenia.
ż 89. [Środki ochrony osób pracujących w zbiorniku] 1. Pracownik lub pracownicy wykonujący pracę
wewnątrz zbiornika powinni być asekurowani co najmniej przez jedną osobę znajdującą się na zewnątrz.
Osoba asekurująca powinna być w stałym kontakcie z pracownikami znajdującymi się wewnątrz zbiornika
oraz mieć możliwość niezwłocznego powiadomienia innych osób mogących, w razie potrzeby,
niezwłocznie udzielić pomocy.
2. Pracownik wchodzący do wnętrza zbiornika powinien być wyposażony w odpowiednie środki ochrony
indywidualnej, a w szczególności;
1) szelki bezpieczeństwa z linką umocowaną do odpowiednio wytrzymałego elementu konstrukcji
zewnętrznej;
2) hełm ochronny i odzież ochronną;
 3) sprzęt izolujący ochronny układu oddechowego.
3. Wyposażenie w środki ochrony indywidualnej osoby asekurującej powinno być takie, jak wyposażenie
pracowników wchodzących do wnętrza zbiornika.
4. Niestosowanie ochron układu oddechowego jest dopuszczalne wyłącznie w warunkach, gdy zawartość
tlenu w powietrzu zbiornika wynosi co najmniej 18% oraz gdy w powietrzu tym nie występują substancje
szkodliwe dla zdrowia w stężeniu przekraczającym najwyższe dopuszczalne stężenia czynników
szkodliwych dla zdrowia w środowisku pracy ani nie istnieje niebezpieczeństwo ich wystąpienia podczas
przebywania pracownika w zbiorniku.
5. Decyzję o niestosowaniu przez pracowników ochron układu oddechowego w związku ze spełnieniem
warunków, o których mowa w ust. 4, może podjąć jedynie osoba kierująca pracownikami.
ż 90. [Zasady bezpieczeństwa pracy w zbiorniku] 1. W czasie przebywania pracowników wewnątrz
zbiornika wszystkie włazy powinny być otwarte, a jeżeli nie jest to wystarczające do utrzymania
wymaganych parametrów powietrza w zbiorniku - należy w tym czasie stosować stały nadmuch powietrza.
2. Wnętrze zbiornika powinno być oświetlone przy użyciu z
ródła światła elektrycznego o bezpiecznym
napięciu.
3. Transport narzędzi, innych przedmiotów i materiałów wewnątrz zbiornika powinien odbywać się w
sposób niestwarzający zagrożeń i uciążliwości dla zatrudnionych tam pracowników.
4. Jeżeli istnieje możliwość powstania stężeń wybuchowych w zbiorniku, należy zastosować środki
zapobiegające wybuchowi.
5. Jeżeli praca ma być wykonana wewnątrz zbiornika zawierającego materiały płynne lub sypkie, w
którym istnieje możliwość utonięcia lub zasypania pracownika - niezależnie od zabezpieczenia
odpowiednimi środkami ochrony indywidualnej - pracownik powinien być opuszczany do wnętrza na
pomoście lub innym urządzeniu umożliwiającym bezpieczne wykonanie pracy.
D. Prace przy użyciu materiałów niebezpiecznych
9
1
ż 91. [Pojęcie materiałów niebezpiecznych] Materiałami niebezpiecznymi w rozumieniu
rozporządzenia są w szczególności substancje i preparaty chemiczne sklasyfikowane jako niebezpieczne,
zgodnie z przepisami o substancjach i preparatach chemicznych, oraz materiały zawierające szkodliwe
czynniki biologiczne zakwalifikowane do 3 lub 4 grupy zagrożenia zgodnie z przepisami w sprawie
szkodliwych czynników biologicznych dla zdrowia w środowisku pracy oraz ochrony zdrowia pracowników
zawodowo narażonych na te czynniki.
ż 92. [Obowiązek udzielania pracownikom informacji i wskazówek] 1. Pracodawca jest obowiązany
informować pracowników o właściwościach fizycznych, chemicznych i biologicznych stosowanych w
zakładzie pracy materiałów, półfabrykatów i wyrobów gotowych oraz o ryzyku dla zdrowia i
bezpieczeństwa pracowników związanym z ich stosowaniem, a także o sposobach bezpiecznego ich
stosowania oraz postępowania z nimi w sytuacjach awaryjnych.
2. Materiały o nieznanych właściwościach, do czasu ich zbadania, mogą być stosowane tylko w
warunkach laboratoryjnych, do celów badawczych i doświadczalnych, przy zastosowaniu wzmożonych
środków ostrożności.
ż 93. [Przechowywanie, transport i stosowanie materiałów niebezpiecznych] 1. Materiały
niebezpieczne należy przechowywać w miejscach i opakowaniach przeznaczonych do tego celu i
odpowiednio oznakowanych.
2. Pomieszczenia, aparatura, środki transportu, zbiorniki i opakowania, w których są stosowane,
przemieszczane lub przechowywane materiały niebezpieczne powinny być odpowiednie do właściwości
tych materiałów.
3. W czasie transportu, składowania i stosowania materiałów niebezpiecznych należy stosować
odpowiednie środki ochrony zbiorowej i indywidualnej - chroniące pracowników przed szkodliwym lub
niebezpiecznym działaniem tych materiałów.
ż 94. [Zbiorniki, naczynia i opakowania materiałów niebezpiecznych] 1. Zbiorniki, naczynia i inne
opakowania służące do przechowywania materiałów niebezpiecznych powinny być:
91
9
ż 91 w brzmieniu rozporządzenia z dnia 2.03.2007 r. (Dz.U. Nr 49, poz. 330), które wchodzi w życie
21.06.2007 r.
 1) oznakowane w sposób określony w odrębnych przepisach;
2) wykonane z materiału niepowodującego niebezpiecznych reakcji chemicznych z ich zawartością
i nieulegającego uszkodzeniu w wyniku działania znajdującego się w nich materiału
niebezpiecznego;
3) wytrzymałe i zabezpieczone przed uszkodzeniem z zewnątrz odpowiednio do warunków ich
stosowania;
4) odpowiednio szczelne i zabezpieczone przed wydostawaniem się z nich niebezpiecznej
zawartości lub dostaniem się do ich wnętrza innych substancji, które w kontakcie z ich
zawartością mogą stworzyć stan zagrożenia;
5) wypełnione w sposób zapewniający wolną przestrzeń odpowiednio do możliwości termicznego
rozszerzania się cieczy w warunkach przechowywania, transportu i stosowania.
2. Opróżnione pojemniki po materiałach niebezpiecznych przeznaczone do wielokrotnego użycia powinny
spełniać wymagania określone w ust. 1 pkt 1-4.
3. Przechowywanie materiałów niebezpiecznych w pojemnikach i opakowaniach służących do środków
spożywczych jest niedopuszczalne.
ż 95. [Przechowywanie ciekłego materiału niebezpiecznego] 1. Przy przechowywaniu ciekłego
materiału niebezpiecznego w stałych zbiornikach należy:
1) stosować odpowiednie zabezpieczenia przed rozlewaniem i rozprzestrzenianiem się zawartości
zbiornika w razie jego uszkodzenia, jak np. wanny, rynny, koryta, zbiorniki rezerwowe;
2) zapewnić urządzenie do bezpiecznego pomiaru ilości cieczy zawartej w zbiorniku;
3) uniemożliwić dostęp osób niepowołanych do miejsc, w których znajdują się zbiorniki.
2. Zbiorniki z ciekłymi materiałami niebezpiecznymi oraz cieczami gorącymi mogą być umieszczane nad
stanowiskami pracy lub przejściami wyłącznie w przypadkach wymuszonych przez proces technologiczny.
W takich przypadkach należy stosować urządzenia chroniące przed oblaniem pracowników znajdujących
się pod tymi zbiornikami.
3. Nad pomieszczeniami, w których znajdują się stałe zbiorniki z gazami sprężonymi, skroplonymi lub
rozpuszczonymi pod ciśnieniem nie mogą być organizowane stanowiska pracy.
ż 96. [Pakowanie, składowanie i transport materiałów niebezpiecznych] 1. Pakowanie, składowanie,
załadunek i transport materiałów niebezpiecznych z innymi materiałami stwarzającymi dodatkowe
zagrożenie na skutek wzajemnego oddziaływania tych materiałów w przypadku uszkodzenia opakowania
jest niedopuszczalne.
2. W magazynach powinny być wywieszone instrukcje określające sposób składowania, pakowania,
załadunku i transportu materiałów niebezpiecznych; z treścią instrukcji należy zapoznać pracowników
zatrudnionych przy tych pracach.
ż 97. [Pomieszczenia do składowania i stosowania materiałów łatwopalnych i wybuchowych] 1.20
Pomieszczenia przeznaczone do składowania lub stosowania materiałów niebezpiecznych pod względem
pożarowym lub wybuchowym oraz pomieszczenia, w których istnieje niebezpieczeństwo wydzielania się
substancji sklasyfikowanych jako niebezpieczne, powinny być wyposażone w:
1) urządzenia zapewniające sygnalizację o zagrożeniach;
2) odpowiedni sprzęt i środki gaśnicze, środki neutralizujące, apteczki oraz odpowiednie środki
ochrony zbiorowej i indywidualnej, stosownie do występujących zagrożeń.
02
0
ż 97 ust. 1 w brzmieniu rozporządzenia z dnia 2.03.2007 r. (Dz.U. Nr 49, poz. 330), które wchodzi w
życie 21.06.2007 r.
 2. Pracownicy zatrudnieni w pomieszczeniach wymienionych w ust. 1 powinni mieć zapewniony stały
dostęp do środków łączności na wypadek awarii, wybuchu lub pożaru.
3. Pracodawca jest obowiązany ustalić i podać do wiadomości pracowników warunki, jakie powinny być
spełnione przed wejściem pracowników do pomieszczeń, o których mowa w ust. 1.
ż 98. [Obowiązek zapewnienia awaryjnej wentylacji wyciągowej] 21 W pomieszczeniach, w których w
wyniku awarii mogą wydzielać się substancje toksyczne lub bardzo toksyczne albo substancje
stwarzające zagrożenie wybuchem, pracodawca zapewnia awaryjną wentylację wyciągową uruchamianą
od wewnątrz i z zewnątrz pomieszczeń - zapewniającą wymianę powietrza dostosowaną do
przeznaczenia pomieszczeń zgodnie z odrębnymi przepisami i Polskimi Normami.
ż 99. [Sposób składowania i stosowania materiałów niebezpiecznych] 1. Sposób składowania i
stosowania materiałów niebezpiecznych powinien zapewniać:
1) zachowanie temperatur, wilgotności i ochronę przed nasłonecznieniem stosownie do rodzaju
materiałów niebezpiecznych i ich właściwości;
2) przestrzeganie ograniczeń dotyczących wspólnego składowania i stosowania materiałów;
3) ograniczenie ilości jednocześnie składowanych materiałów do ilości dopuszczalnej dla danego
materiału i danego pomieszczenia;
4) przestrzeganie zasad rotacji z zachowaniem dopuszczalnego czasu składowania
poszczególnych materiałów;
5) zachowanie dodatkowych wymagań specyficznych dla składowania materiałów i ich stosowania;
6) rozmieszczenie materiałów w sposób umożliwiający prowadzenie kontroli składowania i
składowanych materiałów.
2. Szczegółowe warunki składowania i stosowania materiałów niebezpiecznych powinny być określone w
instrukcjach ustalających co najmniej wymagania wymienione w ust. 1 oraz zasady postępowania w
sytuacjach awaryjnych.
ż 100. [Przeładunek materiałów niebezpiecznych] 1. Przeładunek materiałów niebezpiecznych
powinien odbywać się w miejscu do tego przystosowanym, przy wykorzystaniu odpowiednich do tego celu
urządzeń oraz środków ochrony zbiorowej i indywidualnej chroniących przed zagrożeniami i skutkami
zagrożeń, szczególnie pochodzących od elektryczności statycznej oraz występujących przy przelewaniu
cieczy.
2. W miejscu przeładunku materiałów niebezpiecznych nie mogą przebywać osoby niezatrudnione przy
tych pracach.
ż 101. [Praca w warunkach występowania czynników stwarzających niebezpieczeństwo dla
zdrowia i życia] 1. Jeżeli procesy pracy powodują występowanie czynników rakotwórczych,
biologicznych o działaniu zakaz
nym i innych stwarzających niebezpieczeństwo dla zdrowia i życia
pracowników - pracodawca powinien podjąć przedsięwzięcia w kierunku zastąpienia tych procesów
innymi, w których czynniki te nie występują.
2. Jeżeli przedsięwzięcia, o których mowa w ust. 1, nie są technicznie możliwe, pracodawca jest
obowiązany w szczególności:
1) ograniczyć do minimum liczbę pracowników narażonych na czynniki, o których mowa w ust. 1;
2) ograniczyć do minimum występowanie tych czynników w środowisku pracy;
3) zapewnić stosowanie środków ochrony zbiorowej, a gdy narażenie nie może być zlikwidowane
w inny sposób - środków ochrony indywidualnej;
12
1
ż 98 w brzmieniu rozporządzenia z dnia 2.03.2007 r. (Dz.U. Nr 49, poz. 330), które wchodzi w życie
21.06.2007 r.
 4) zapewnić stosowanie przez pracowników wymagań higieny, a w szczególności niedopuszczanie
do spożywania posiłków, picia i palenia tytoniu w miejscach pracy;
5) określić w instrukcjach, o których mowa w ż 41, odpowiednie zasady postępowania w razie
powstania nieprzewidzianych sytuacji powodujących poważne zagrożenia dla pracowników;
6) zapewnić oznaczenie miejsc stwarzających ryzyko dla zdrowia pracowników związane z
występowaniem czynników rakotwórczych, poprzez umieszczenie w miejscach narażenia
pracowników na te czynniki odpowiednich napisów i znaków ostrzegawczych;
7) zapewnić pomieszczenia, instalacje i urządzenia przystosowane do regularnego i skutecznego
czyszczenia.
3.22 Wykaz substancji, preparatów, czynników i procesów technologicznych o działaniu rakotwórczym lub
mutagennym, sposób ich rejestrowania oraz szczegółowe warunki ochrony pracowników przed
zagrożeniami spowodowanymi przez te substancje, preparaty, czynniki lub procesy technologiczne są
określone w odrębnych przepisach.
ż 102. [Nieprzewidziane powstanie sytuacji poważnego zagrożenia dla zdrowia lub życia] 1.
Pracodawca jest obowiązany poinformować pracowników o możliwości powstania nieprzewidzianych
sytuacji, podczas których mogłyby wystąpić poważne zagrożenia dla zdrowia lub życia, związane z
występowaniem czynników, o których mowa w ż 101 ust. 1.
2. W razie powstania zagrożeń, o których mowa w ust. 1, do czasu usunięcia tych zagrożeń należy:
1) dopuścić do pracy w warunkach zagrożeń jedynie pracowników niezbędnych do usunięcia
awarii, zapewniając im odpowiednie do tych prac środki ochrony indywidualnej oraz ograniczając
do minimum czas przebywania w tych warunkach;
2) pracownikom niezatrudnionym przy pracach, o których mowa w pkt 1, zakazać wstępu do
zagrożonych miejsc.
ż 103. [Prace z materiałami żrącymi, palnymi, toksycznymi i zakaz
nymi] 1. Jeżeli podczas procesów
pracy występuje niebezpieczeństwo oblania pracowników środkami żrącymi lub zapalenia odzieży na
pracowniku - nie dalej niż 20 m w linii poziomej od stanowisk, na których wykonywane są te procesy,
powinny być zainstalowane natryski ratunkowe (prysznice bezpieczeństwa) do obmycia całego ciała oraz
oddzielne natryski (prysznice) do przemywania oczu.
2. Natryski, o których mowa w ust. 1, powinny, w razie potrzeby, umożliwiać ich natychmiastowe
uruchomienie samoczynne lub w inny sposób - z uwzględnieniem ograniczonej sprawności osób z nich
korzystających. Natryski powinny być zasilane wodą nieogrzewaną i działać niezawodnie bez względu na
warunki atmosferyczne.
3. Przy wyjściu z pomieszczenia, w którym odbywa się praca przy użyciu materiałów zakaz
nych lub
toksycznych powinna znajdować się co najmniej jedna umywalka z doprowadzoną do niej ciepłą wodą -
na każdych dwudziestu pracowników jednocześnie zatrudnionych, lecz nie mniej niż jedna umywalka przy
mniejszej liczbie zatrudnionych.
ż 104. [Odesłanie do odrębnych przepisów] Szczegółowe warunki przechowywania, transportu i
stosowania materiałów niebezpiecznych określają odrębne przepisy.
E. Prace na wysokości
ż 105. [Pojęcie pracy na wysokości] 1. Pracą na wysokości w rozumieniu rozporządzenia jest praca
wykonywana na powierzchni znajdującej się na wysokości co najmniej 1,0 m nad poziomem podłogi lub
ziemi.
2. Do pracy na wysokości nie zalicza się pracy na powierzchni, niezależnie od wysokości, na jakiej się
znajduje, jeżeli powierzchnia ta:
2
2
ż 101 ust. 3 w brzmieniu rozporządzenia z dnia 2.03.2007 r. (Dz.U. Nr 49, poz. 330), które wchodzi w
życie 21.06.2007 r.
 1) osłonięta jest ze wszystkich stron do wysokości co najmniej 1,5 m pełnymi ścianami lub
ścianami z oknami oszklonymi;
2) wyposażona jest w inne stałe konstrukcje lub urządzenia chroniące pracownika przed upadkiem
z wysokości.
ż 106. [Obowiązek zainstalowania balustrad ochronnych] 1. Na powierzchniach wzniesionych na
wysokość powyżej 1,0 m nad poziomem podłogi lub ziemi, na których w związku z wykonywaną pracą
mogą przebywać pracownicy, lub służących jako przejścia, powinny być zainstalowane balustrady
składające się z poręczy ochronnych umieszczonych na wysokości co najmniej 1,1 m i krawężników o
wysokości co najmniej 0,15 m. Pomiędzy poręczą i krawężnikiem powinna być umieszczona w połowie
wysokości poprzeczka lub przestrzeń ta powinna być wypełniona w sposób uniemożliwiający wypadnięcie
osób.
2. Jeżeli ze względu na rodzaj i warunki wykonywania prac na wysokości zastosowanie balustrad, o
których mowa w ust. 1, jest niemożliwe, należy stosować inne skuteczne środki ochrony pracowników
przed upadkiem z wysokości, odpowiednie do rodzaju i warunków wykonywania pracy.
3. Wymagania określone w ust. 1 nie dotyczą ramp przeładunkowych.
ż 107. [Bezpieczna praca na wysokości] Prace na wysokości powinny być organizowane i
wykonywane w sposób niezmuszający pracownika do wychylania się poza poręcz balustrady lub obrys
urządzenia, na którym stoi.
ż 108. [Prace na drabinach, klamrach, rusztowaniach, pomostach] Przy pracach na: drabinach,
klamrach, rusztowaniach i innych podwyższeniach nieprzeznaczonych na pobyt ludzi, na wysokości do 2
m nad poziomem podłogi lub ziemi niewymagających od pracownika wychylania się poza obrys
urządzenia, na którym stoi, albo przyjmowania innej wymuszonej pozycji ciała grożącej upadkiem z
wysokości, należy zapewnić, aby:
1) drabiny, klamry, rusztowania, pomosty i inne urządzenia były stabilne i zabezpieczone przed
nieprzewidywaną zmianą położenia oraz posiadały odpowiednią wytrzymałość na przewidywane
obciążenie;
2) pomost roboczy spełniał następujące wymagania:
a) powierzchnia pomostu powinna być wystarczająca dla pracowników, narzędzi i
niezbędnych materiałów,
b) podłoga powinna być pozioma i równa, trwale umocowana do elementów
konstrukcyjnych pomostu,
c) w widocznym miejscu pomostu powinny być umieszczone czytelne informacje o
wielkości dopuszczalnego obciążenia.
ż 109. [Prace na wysokich rusztowaniach i na ruchomych podestach wiszących] 1. Przy pracach
wykonywanych na rusztowaniach na wysokości powyżej 2 m od otaczającego poziomu podłogi lub terenu
zewnętrznego oraz na podestach ruchomych wiszących należy w szczególności:
1) zapewnić bezpieczeństwo przy komunikacji pionowej i dojścia do stanowiska pracy;
2) zapewnić stabilność rusztowań i odpowiednią ich wytrzymałość na przewidywane obciążenia;
3) przed rozpoczęciem użytkowania rusztowania należy dokonać odbioru technicznego w trybie
określonym w odrębnych przepisach.
2. Rusztowania i podesty ruchome wiszące powinny spełniać wymagania określone odpowiednio w
odrębnych przepisach oraz w Polskich Normach.
ż 110. [Prace na słupach, masztach, konstrukcjach wieżowych, kominach itp.] 1. 23 Przy pracach na:
słupach, masztach, konstrukcjach wieżowych, kominach, konstrukcjach budowlanych bez stropów, a
także przy ustawianiu lub rozbiórce rusztowań oraz przy pracach na drabinach i klamrach na wysokości
powyżej 2 m nad poziomem terenu zewnętrznego lub podłogi należy w szczególności:
1) przed rozpoczęciem prac sprawdzić stan techniczny konstrukcji lub urządzeń, na których mają
być wykonywane prace, w tym ich stabilność, wytrzymałość na przewidywane obciążenie oraz
zabezpieczenie przed nieprzewidywaną zmianą położenia, a także stan techniczny stałych
elementów konstrukcji lub urządzeń mających służyć do mocowania linek bezpieczeństwa;
2) zapewnić stosowanie przez pracowników, odpowiedniego do rodzaju wykonywanych prac,
sprzętu chroniącego przed upadkiem z wysokości jak: szelki bezpieczeństwa z linką
bezpieczeństwa przymocowaną do stałych elementów konstrukcji, szelki bezpieczeństwa z
pasem biodrowym (do prac w podparciu - na słupach, masztach itp.);
3) zapewnić stosowanie przez pracowników hełmów ochronnych.
2. Wymagania określone w ust. 1 dotyczą również prac wykonywanych na galeriach, pomostach,
podestach i innych podwyższeniach, o których mowa w ż 108, jeżeli rodzaj pracy wymaga od pracownika
wychylenia się poza balustradę lub obrys urządzenia, na którym stoi, albo przyjmowania innej
wymuszonej pozycji ciała grożącej upadkiem z wysokości.
Dział V. Pomieszczenia i urządzenia higienicznosanitarne oraz
zaopatrzenie pracowników w napoje i środki higieny osobistej
ż 111. [Konieczne pomieszczenia i urządzenia higienicznosanitarne] 1. Pracodawca jest obowiązany
zapewnić pracownikom pomieszczenia i urządzenia higienicznosanitarne, których rodzaj, ilość i wielkość
powinny być dostosowane do liczby zatrudnionych pracowników, stosowanych technologii i rodzajów
pracy oraz warunków, w jakich ta praca jest wykonywana.
2. Wymagania dla pomieszczeń i urządzeń higienicznosanitarnych określa załącznik nr 3 do
rozporządzenia.
ż 112. [Obowiązek zapewnienia pracownikom wody i innych napojów] Pracodawca jest obowiązany
zapewnić wszystkim pracownikom wodę zdatną do picia lub inne napoje, a pracownikom zatrudnionym
stale lub okresowo w warunkach szczególnie uciążliwych zapewnić oprócz wody, inne napoje. Ilość,
rodzaj i temperatura tych napojów powinny być dostosowane do warunków wykonywania pracy i potrzeb
fizjologicznych pracowników. Szczegółowe zasady zaopatrzenia w napoje pracowników zatrudnionych w
warunkach szczególnie uciążliwych określają odrębne przepisy.
ż 113. [Miejsca czerpania wody] 1. Miejsca czerpania wody zdatnej do picia powinny znajdować się nie
dalej niż 75 m od stanowisk pracy.
2. Zbiorniki, przewody i miejsca czerpania wody powinny być zabezpieczone przed zanieczyszczeniem
lub zakażeniem. Czerpanie wody ze zbiorników powinno odbywać się wyłącznie z zaworów czerpalnych.
3. Miejsca czerpania wody nienadającej się do picia powinny być oznakowane zgodnie z Polską Normą.
ż 114. 24 (uchylony)
ż 115. [Obowiązek dostarczenia pracownikom środków higieny osobistej] Pracodawca jest
obowiązany zapewnić dostarczanie pracownikom środków higieny osobistej, których ilość i rodzaje
powinny być dostosowane do rodzaju i stopnia zanieczyszczenia ciała przy określonych pracach.
Dział VI. Przepisy przejściowe i końcowe
ż 116. [Wyłączenia stosowania przepisów] Przepisy ż 27 ust. 2 rozporządzenia oraz ż 14 ust. 2 i 3, ż
23 ust. 4 i ż 28 załącznika do rozporządzenia nie dotyczą zakładów pracy powstałych przed dniem
32
3
ż 110 ust. 1 pkt 3 w brzmieniu rozporządzenia z dnia 2.03.2007 r. (Dz.U. Nr 49, poz. 330), które
wchodzi w życie 21.06.2007 r.
42
4
ż 114 uchylony rozporządzeniem z dnia 2.03.2007 r. (Dz.U. Nr 49, poz. 330), które wchodzi w życie
21.06.2007 r.
wejścia w życie rozporządzenia, natomiast przepisy ż 55 ust. 1 i 2 rozporządzenia nie dotyczą maszyn, w
które wyposażone zostały stanowiska pracy przed wejściem w życie rozporządzenia.
ż 117. [Derogacja] Traci moc:
1) rozporządzenie Ministrów: Pracy i Opieki Społecznej, Zdrowia, Przemysłu, Odbudowy,
Administracji Publicznej oraz Ziem Odzyskanych z dnia 6 listopada 1946 r. o ogólnych przepisach
dotyczących bezpieczeństwa i higieny pracy (Dz.U. Nr 62, poz. 344, z 1947 r. Nr 45, poz. 240 i z
1959 r. Nr 53, poz. 316);
2) rozporządzenie Rady Ministrów z dnia 21 sierpnia 1959 r. w sprawie ogólnych warunków
higieniczno-sanitarnych w nowo budowanych lub przebudowywanych zakładach przemysłowych
(Dz.U. Nr 53, poz. 316, z 1963 r. Nr 18, poz. 97 i z 1976 r. Nr 13, poz. 77).
ż 118. [Wejście w życie] 1. Rozporządzenie wchodzi w życie po upływie 6 miesięcy od dnia
ogłoszenia25 , z zastrzeżeniem ust. 2.
2. Przepisy ż 103 i ż 114 ust. 1 rozporządzenia oraz ż 3 ust. 1, ż 34 ust. 2 i ż 38 załącznika do
rozporządzenia wchodzą w życie po upływie 2 lat od dnia ogłoszenia25 .
Załącznik 1. Szczegółowe zasady stosowania znaków i sygnałów bezpieczeństwa
Załącznik 2. Szczegółowe zasady stosowania środków ochrony indywidualnej
Załącznik 3. Wymagania dla pomieszczeń i urządzeń higienicznosanitarnych
52
5
Ogłoszono dnia 23.10.1997 r.
52
5
Ogłoszono dnia 23.10.1997 r.


Wyszukiwarka