Politechnika Poznańska Wydział: BMiZ
Instytut Technologii Mechanicznej Studium: stacjonarne II stopnia
Zakład Obróbki Skrawaniem Semestr: 1
Kierunek: ZiIP
Rok akad.: 2014/15
Liczba godzin - 15
T e n d e n c j e w t e c h n o l o g i a c h k s z t a ł t u j ą c y c h
L a b o r a t o r i u m ( h a l a 2 0 Z O S )
Prowadzący: dr inż. Damian Przestacki pok. 620 A1, tel. 66 52 785
e-mail: damian.przestacki@put.poznan.pl
mgr inż. Krzysztof Ślimak pok. 605 A1, tel. 66 52 723
e-mail: krzysztof.slimak@put.poznan.pl
konspekt do pobrania: www.zos.mt.put.poznan.pl
T e m a t y ć w i c z e ń
1. Fizyczne i technologiczne efekty obróbki z dużymi prędkościami skrawania.
2. Geometryczne właściwości WW po toczeniu ostrzem z narożem tradycyjnym i typu wiper .
3. Kształtowanie elementów maszyn za pomocą elektrodrążenia.
4. Efekty skrawania na twardo w różnych warunkach.
5. Wykorzystanie techniki laserowej w procesach produkcyjnych.
L I T E R A T U R A
1. Cichosz P. (red.), Obróbka skrawaniem, Wysoka produktywność (Rozdz. 5. Oczoś K., Obróbka wysoko produktywna
wiodącym trendem obróbki skrawaniem, s.31-50), Oficyna Wydawnicza Politechniki Wrocławskiej, Wrocław 2007.
2. Kawalec M.: Efekty technologiczne obróbki na twardo materiałów metalowych,
Mechanik, 2006 nr 1, s. 20-25.
3. Tnshoff H.K., Arendt C., Ben Amor R., Cutting of hardened steel, Annals of the CIRP Vol. 49/2/2000, pp. 547-566.
4. Olszak W., Obróbka skrawaniem. WNT Warszawa 2008.
5. Praca pod redakcją Żebrowskiego H., Techniki wytwarzania. Obróbka wiórowa, ścierna i erozyjna, Oficyna Wydawnicza
Politechniki Wrocławskiej, Wrocław 2004.
6. Oczoś K.: Kształtowanie materiałów skoncentrowanymi strumieniami energii. WUPR, Rzeszów 1988.
7. Oczoś K., Hybrydowe procesy obróbki ubytkowej - istota, przykładowe procesy, wyzwania rozwojowe, Mechanik, 2000
nr 5-6, s. 315-324.
8. Kusiński J.: Lasery i ich zastosowanie w inżynierii materiałowej. Wydawnictwo Naukowe Akapit , Kraków 2000.
9. Grzesik W.: Podstawy skrawania materiałów konstrukcyjnych, WNT Warszawa 2010.
10. Wieczorowski M., Cellary A., Chajda J.: Przewodnik po pomiarach nierówności powierzchni czyli
o chropowatości i nie tylko. Politechnika Poznańska, Instytut Technologii Mechanicznej, Zakład Metrologii i Systemów
Pomiarowych, Poznań 2003.
11. PN-EN ISO 4287:1999 Specyfikacje geometrii wyrobów Struktura geometryczna powierzchni: metoda profilowa
Terminy, definicje i parametry struktury geometrycznej powierzchni.
12. PN-ISO 3002-1+A1 Podstawowe pojęcia w obróbce wiórowej i ściernej. Geometria części roboczej narzędzi
skrawających. Terminologia ogólna, układy odniesienia, kąty narzędzia i kąty robocze oraz łamacze wióra.
Ćwiczenie 1
Fizyczne i technologiczne efekty obróbki z dużymi prędkościami skrawania.
I. Zagadnienia do przygotowania
1. Istota i efekty stosowania obróbki HSM.
2. Narzędzia stosowane w HSM i ich systemy mocowania.
3. Przekrój warstwy skrawanej przy frezowaniu frezami walcowo-czołowymi (kulistymi).
II. Przebieg ćwiczenia
1. Zapoznać się z obsługą stanowiska badawczego centrum obróbkowe oraz profilografometr.
2. Przeprowadzić frezowanie walcowo-czołowe stali zahartowanej z 5-cioma prędkościami skrawania.
3. Po każdym przejściu zmierzyć wyznaczone parametry chropowatości powierzchni obrobionej oraz dokonać oceny
postaci i koloru wiórów.
III. Sprawozdanie
1. Naszkicować stosowane narzędzie narysować przekrój warstwy skrawanej z pokazaniem parametrów
kinematycznych i geometrycznych.
2. Wyznaczyć wydajność procesu skrawania.
3. Określić zależność Ra=f(vc).
4. Przeprowadzić analizę wpływu prędkości skrawania na temperaturę wiórów.
5. Przedstawić wnioski.
Ćwiczenie 2
Geometryczne właściwości WW po toczeniu ostrzem z narożem tradycyjnym i typu wiper .
I. Zagadnienia do przygotowania.
1. Geometria naroży wiper.
2. Zalety i wady stosowania naroży typu wiper.
3. Wpływ warunków skrawania na siły, zużycie ostrzy oraz chropowatość powierzchni obrobionej.
4. Chropowatość teoretyczna powierzchni obrobionej.
II. Przebieg ćwiczenia.
1. Zapoznać się z obsługą stanowiska badawczego.
2. Zaplanować przebieg pomiarów powierzchni obrobionej.
3. Zmierzyć chropowatość powierzchni obrobionej, stosując 6 powtórzeń.
III. Sprawozdanie.
1. Opisać przebieg doświadczenia; podać warunki skrawania.
2. Wyznaczyć wpływ posuwu na chropowatość powierzchni obrobionej wyznaczyć funkcje regresji z przedziałami
ufności.
3. Przedstawić wnioski.
Ćwiczenie 3
Kształtowanie elementów maszyn za pomocą elektrodrążenia
I. Zagadnienia do przygotowania
1. Istota elektroerozyjnego drążenia EDM i wycinania WEDM.
2. Ciecz dielektryczna i jej funkcje w obróbce elektroerozyjnej.
3. Rodzaje materiałów obrabianych elektroerozyjnie.
4. Możliwości technologiczne obróbki elektroerozyjnej.
5. Zalety i wady obróbki elektroerozyjnej.
6. Parametry obróbki elektroerozyjnej i ich wpływ na efekty obróbki.
II. Przebieg ćwiczenia
1. Zapoznać się z obsługa elektrodrążarki.
2. Ustawić punkty bazowe przedmiotu.
3. Napisać program do drążenia z różnymi parametrami w poszczególnych punktach obróbki.
4. Ocenić efekty obróbki.
III. Sprawozdanie
1. Opisać stosowaną elektrodę i materiał obrabiany.
2. Podać parametry drążenia w poszczególnych punktach obróbkowych.
3. Ocenić efekty drążenia (czas, chropowatość).
4. Przedstawić wnioski .
Ćwiczenie 4
Efekty skrawania na twardo w różnych warunkach.
I. Zagadnienia do przygotowania
1. Definicja oraz zalety i wady skrawania na twardo.
2. Różnice podczas skrawania materiałów o różnej twardości.
3. Warunki skrawania stosowane podczas toczenia zahartowanych stali.
4. Wpływ warunków skrawania na zużycie ostrza, chropowatość powierzchni
II. Przebieg ćwiczenia
1. Zapoznać się z obsługą stanowiska badawczego.
2. Dobrać materiał ostrza, narzędzie i technologiczne parametry toczenia.
3. Przeprowadzić toczenie zahartowanej stali w różnych warunkach (oraz stali w stanie miękkim).
4. Wykonać pomiary zużycia badanych ostrzy i wybranego parametru chropowatości powierzchni obrobionej.
5. Wykonać szkice wiórów otrzymanych w poszczególnych próbach.
III. Sprawozdanie
1. Opisać przebieg doświadczenia; podać warunki skrawania.
2. Przedstawić wyniki przeprowadzonych badań.
3. Przedstawić wnioski.
Ćwiczenie 5
Wykorzystanie techniki laserowej w procesach produkcyjnych.
I. Zagadnienia do przygotowania
1. Zasada działania laserów technologicznych.
2. Typy i ogólna budowa laserów.
3. Parametry pracy laserów.
4. Zastosowanie laserów ze szczególnym uwzględnieniem mikroobróbki i obróbek hybrydowych.
II. Przebieg ćwiczenia
1. Zapoznanie się z budową i obsługą lasera oraz zasadami bezpieczeństwa.
2. Zapoznanie się z możliwymi sposobami wykorzystania lasera.
3. Obserwacja pokazu pracy lasera.
III. Sprawozdanie
1. Opisać znane typy laserów.
2. Narysować schemat wybranego typu lasera.
3. Opisać spostrzeżenia z pokazu.
4. Przedstawić wnioski.
Politechnika Poznańska
Tendencje w technologiach kształtujących
Instytut Technologii Mechanicznej
Zakład Obróbki Skrawaniem L A B O R A T O R I U M
Nazwisko i imię Semestr Wydział Kierunek Grupa dziek./labor.
1 BMiZ ZiIP II st.
Temat ćwiczenia:
Fizyczne i technologiczne efekty obróbki z dużymi prędkościami skrawania
Data wykonania ćwiczenia Nazwisko prowadzącego Ocena
Szkic narzędzia oraz przekroju warstwy skrawanej:
Warunki skrawania:
d = & & mm z = & & ap = & & mm ae = & & mm fz = & & mm/ostrze
vc Wydajność
Ra [m]
Ra [mm] Postać i kolor wiórów
[m/min]
[mm3/min]
100
200
300
400
500
Politechnika Poznańska
Tendencje w technologiach kształtujących
Instytut Technologii Mechanicznej
Zakład Obróbki Skrawaniem L A B O R A T O R I U M
Nazwisko i imię Semestr Wydział Kierunek Grupa dziek./labor.
1 BMiZ ZiIP II st.
Temat ćwiczenia:
Geometryczne właściwości WW po toczeniu ostrzem z narożem tradycyjnym i typu wiper
Data wykonania ćwiczenia Nazwisko prowadzącego Ocena
Warunki badań:
pdn
ap = 0,1 mm d = & & .. mm n = 355 obr/min vc = & & .. m/min vc = [m / min]
1000
naroże tradycyjne r = 0,8 mm naroże wiper
f
[mm/obr]
Ra [m] Ra [m] s(x) Ra [m] Ra [m] s(x)
0,13
0,20
0,30
0,52
n
i
(x - x)2
s(x)
i=1
s(x) = s(x) = m = x ą ta ,n-1 s(x) gdzie t0.05,5 = 2,5706
n -1
n
n n
(x - x1)2 +(x - x2)2
x1 - x2
~ ~
i=1 i=1
t = t0.05,10 = 2,228 jeżeli t > t0,05,10 to różnica istotna
s(x) =
1 1 n1 + n2 - 2
s(x) +
n1 n2
Politechnika Poznańska
Tendencje w technologiach kształtujących
Instytut Technologii Mechanicznej
Zakład Obróbki Skrawaniem L A B O R A T O R I U M
Nazwisko i imię Semestr Wydział Kierunek Grupa dziek./labor.
1 BMiZ ZiIP II st.
Temat ćwiczenia:
Kształtowanie elementów maszyn za pomocą elektrodrążenia
Data wykonania ćwiczenia Nazwisko prowadzącego Ocena
Stałe warunki erodowania:
Materiał obrabiany:
Materiał elektrody:
Głębokość drążenia:
Szerokość elektrody:
Pole powierzchni elektrody:
Próba 1
szczelina [mm] końcowe Ra [m] czas drążenia [min]
Interpolacja:
Impuls Natężenie [A] Napięcie [V] Ra [m]
1
2
3
Próba 2
szczelina [mm] końcowe Ra [m] czas drążenia [min]
Interpolacja:
Impuls Natężenie [A] Napięcie [V] Ra [m]
1
2
3
Próba 3
szczelina [mm] końcowe Ra [m] czas drążenia [min]
Interpolacja:
Impuls Natężenie [A] Napięcie [V] Ra [m]
1
2
3
4
5
6
7
Politechnika Poznańska
Tendencje w technologiach kształtujących
Instytut Technologii Mechanicznej
Zakład Obróbki Skrawaniem L A B O R A T O R I U M
Nazwisko i imię Semestr Wydział Kierunek Grupa/labor.
1 BMiZ ZiIP II st.
Temat ćwiczenia:
Efekty skrawania na twardo w różnych warunkach
Data wykonania ćwiczenia Nazwisko prowadzącego Ocena
Stałe wyniki badań:
f [mm/obr] ap [mm] n [obr/min] d [mm] vc [m/min]
re [mm]
Kształt wióra:
Materiał obrabiany (twardość):
Materiał ostrza:
Odmiana toczenia:
VBc1 [mm] VBc2 [mm] Ra1 [m] Ra2 [m]
f [mm/obr] ap [mm] n [obr/min] d [mm] vc [m/min]
re [mm]
Kształt wióra:
Materiał obrabiany (twardość):
Materiał ostrza:
Odmiana toczenia:
VBc1 [mm] VBc2 [mm] Ra1 [m] Ra2 [m]
f [mm/obr] ap [mm] n [obr/min] d [mm] vc [m/min]
re [mm]
Kształt wióra:
Materiał obrabiany (twardość):
Materiał ostrza:
Odmiana toczenia:
VBc1 [mm] VBc2 [mm] Ra1 [m] Ra2 [m]
f [mm/obr] ap [mm] n [obr/min] d [mm] vc [m/min]
re [mm]
Kształt wióra:
Materiał obrabiany (twardość):
Materiał ostrza:
Odmiana toczenia:
VBc1 [mm] VBc2 [mm] Ra1 [m] Ra2 [m]
VBc1, VBc2 stan początkowy i końcowy wskaznika VBc zużycia ostrza
Ra1, Ra2 parametr chropowatości Ra zmierzony na początku i końcu długości wałka
Wyszukiwarka
Podobne podstrony:
TwTK ZiIP stacjonarne ZP3owiadczenie do obrony od 2014 2015SCIC TWZ 2014 2015Egzamin I termin zima 2014 2015 TCH WIiTCHPatomorfa wejściówki 2014 2015(1)TEST 2014 2015 Wojewodzki Konkurs Fizyczny etap wojewódzkiplan semestr letni 2014 2015konsultacje semestr letni instytut zarządzania 2014 2015The Official UK Top 100 Biggest Songs of 2014 (2015) TracklistaPrzykad sprawdzian LTP 2014 2015(1)TEST 2014 2015 Wojewodzki Konkurs Fizyczny etap rejonowyReologia farmaceutyczna 2014 2015Instrukcja TLC (chromatografia) 2014 2015Szałucki NOP Wykłady 2014 2015przykładowa matura cke biologia 2014 2015DVD Comand APS 2014 2015 v15 0PYTANIA Z WYKŁADÓW 2014 2015więcej podobnych podstron