wymiar O (1.5.5.7)

i,

mm

Rys. 1.5.4.38. Współczynnik wielkości przedmiotu £ dla elementów stalowych: 1-ze stali węglowej o R_m =400-500 MPa, 2-ze stali stopowej o R_m=\200 1400 MPa (dla stali o innej R_m - wartości pośrednie), 3-zc staliwa 340-550

Rys. 1.5.4.37. Schematy do wyznaczania

wielkości (o -0,5 B) zmiany rozstawu podpór    Tabl. 1.5.4.13. Niektóre zależności do obliczeń wytrzymałościowych

Dla stali węglowych:

Tp_r = 0    - o małej zawartości węgla

= 0,05 -o średniej zawartości węgla = 0,10 Dla stali stopowych

Zgo - (0,4t0,5) R_m

Z*o — 0,6 Zgo

Zsj =(1,1:1,2 )Zgo

ukfad ..X’

L‘=L

Rys. 1.5.4.39. Współczynnik stanu powierzchni dla stalowych części zginanych (/?_p0) oraz skręcanych (fi_pT)^:

1- obróbka szlifowaniem '"/ ■ '_r ,

' - / ./

2-    staranne toczenie    v ^r ■ ,

20/ 40/

3- zwykłe toczenie    J V,

4-    ostry karb o kącie 60° i głębokości 0,1 mm.

Tabl. 1.5.4.14. Wartości fi_ka oraz 0_kT = f (rodzaj karbu, R_m)

ukfaa 0"

|& ^1

L‘=l t2(u-0.5B)

Rodzaje karbu

Wał z odsądzeniem

r/d - 0,02

«^w-^25ł2$:!uS

Wał z karbem obrącz kowym    _r/d - 0,02

dla t=r    r/d = 0,06

r/d ** 0.10

r ^

Rys. 1.5.4.40. Wyznaczenie rozstawu podpór L dla łożyskowania wg: a) układu „ X ", b) układu „O"

(na przykładzie wału zębnika przekładni stożkowej)

Wał z poprzecznym otworem dla D/d =0,05 -0,25 Wał z rowkiem wpustowym Wał z nagwintowaniem Wał z osadzoną tuleją (piastą) (nacisk p ^ 20 MPa)

-

Pka    fikr

R_m, MPa