6a
RAPORT
Bliżej do RFID
Paweł Rozfairwdb
sprrjAlB^spncdnłY
systemów radbwydi
Zastosowanie kodów kreskowych w logistyce znane jest od lat. Wciąż jednak w wielu magazynach i centrach dystrybucyjnych wielu operacjom logistycznym towarzyszy przepływ papierowych dokumentów. Generuje to dodatkowe koszty, opóźnia i komplikuje procesy logistyczne oraz stwarza liczne możliwości popełnienia błędów. Rozwiązaniem ułatwiającym realizację coraz większej ilości hardziej złożonych procesów są systemy automatycznej identyfikacji, współpracujące z informatycznymi systemami wspierającymi zarządzanie.
!
Systemy automatycznej identyfikacji (AutolD) sprowadzają się przede wszystkim do sprawnego i wydajnego zarządzania informacjami. zwłaszcza w obszarze ich powiązania z fizycznym towarem Technologią, która obecnie stanowi trzon rozwiązali AutolD są kody kreskowe. Zapis danych w postaci szeregu kresek i przerw jest zdecydowanie czytelniejszy dla urządzeó elektronicznych, a to właśnie one stanowią pierwszą linię działania Pamiętać jednak trzrha, ze iysxem automatycznej identyfikacji to nie tylko kody kreskowe, skanery i drukarki. Całość wdrożenia ma sens tylko wtedy, gdy jest rozwiązaniem kompleksowym. System informatyczny obsługujący procesy iden
tyfikacji mmi być sprzężony z oprogramowaniem wspomagającym zarządzanie firmą. Większość tego typu systemów posiada specjalne moduły, ułatwiające operowanie danymi właśnie w oparciu o kody kreskowe. Systemy te można również przygotować do automatycznego generowania kodów.
Nie triebo biegoć po mogaiyitłe
Wdrożenie systemu automatycznej identyfikacji jest inwestycją zwracającą się w krótkim czasie, ponieważ ma on bezpośredni wpływ na zwiększenie wydajności i efektywności firmy. Redukcja kosztów związanych z wysyłkami i przyjmowaniem towarów była celem wprowadzenia systemu mobilnej obsługi nugazy-
KmnpK
cewo iogstycm w Pbte : o etajorcj
rc *wtahq Eucpę toucht Ua fm bul* łabę catn w nym mędry W*va*q i łodóą. Kainie lómei /cpotrzebomarae no fylcnff tefcóą
foyufctó ciqgle poartaje poswechnea^de syttmbur KD w b&ya, choć pojowt) s* <atf*o w kntb po nfidwrynapowirerw rcwydi s*rdcró># pro crgawxję 6S1 WPt*ttprr(?ru«boaiiBawfcfcęabte 2005 toku pasma apwfoiold 84S868 MHr dopotnbffO
Dobry partner
Robert b^ędrki śynfoor jprredaiy I ankrtim COS
**«*»***» fa* bmkow. stawy I śuhńl Cd*mtMmms fĄowwty.&IW
(•
catżrj sysłemj aJkanrtf^znei 4rh4a|pij^o dpsamrKttopolnba&fpigBin* fc3 MMck kn m będne spehc*Y trawmy xłrigD<tff*Kwtaiw**<n4M do jap wwp. toief nwwfce jydtmr aUOTrjr,unq dertf/iagi. o 4i aj dotr« npoetowT*,pc«dł;rBr«ih* ay srrt syjnrtón pacy r d&rj o$n*Wntf> tednobgi jesł ao?nQ,cfcpowmj •yttó z potnb. a ot rjłismydł tendó* ay madr Obejo te wrayte Oto jest hneic wytorupntrwisłrob90iaj)-ln\ dóc pcmoa « atewethn .ipcrnwn. iMto!mi$y9erma«m)i|uni Ccfasc uJpran iwo pator. 0 nc ęr;ni>*G ingtel auicritiunBi drfyttaj. gdyż sydtm aukrofjaraj dtrtyikaj to idKydMcrBa^wtywnadnnwiedąri miffflj pewo kfi u?qć2at tn (Mowie «ł)bei ay też oduyi todk bękarci ery tip* nócwych
RAPORT MAGAZYNY WYSOKIEGO SKŁADOWANIA
35
EUROLOGISTICS
RAPORT
OVERSEAS COUfS/ER SERVICE
nu w firmie Wincamon. Dotychczas każde przyjęcie czy wysyłka towaru wiązała się z drukowaniem dokumentów w biurze magazynowym oraz dostarczeniem ich do miejsca kompletacji lub przyjęcia dostawy. Pracownicy musieli pr/cmto/c/ać się z tymi dokumentami po magazynie, by móc wydać lub przyjąć towar. Generowało to koszty i wydłużało czas (rwania procesu Dzięki zastosowaniu systemu automatycznej identyfikacji sprzężonego drogą radiową z systemem obsługi magazynu udało się znacznie skrócić czas operacji i tym samym zmniejszyć ich sumaryczne koszty. Wszystkie niezbędne informacje przesyłane są magazynierom drogą radiową na ich skanery, a konieczne do oznaczenia etykiety z. kodami kreskowymi drukowane są nu przenośnych drukarkach. Takie rozwiązanie przyczynia się też do zredukowania ilości papierowych dokumentów towarzyszących pracy magazynu. Ma to niebagatelne znaczenie z wiciu względów. Przesyłając dane na bieżąco drogą elektroniczną i korzystając z kodów kreskowych redukuje się możliwość wystąpienia pomyłek czy choćby zgubienia dokumentu. Nic bez zna-
Wdrożenie systemu automatyczne] identyflkac|l fest Inwestyc]q zwraca |qcq się w krótkim czasie.
c zen i a jest też redukcja zużycia papieru - w aspekcie kosztowym, ale też i /. punktu widzenia ekologii, co ma duże znaczenie np. przy obowiązywaniu w przedsiębiorstwie środowiskowych norm jakości. Zwrot z inwestycji w tego typu rozwiązania nierzadko spada nawet do roku.
Jednak wdrożenia automatycznych systemów identyfikacji wiążą się też z potencjalnymi problemami. Identyfikacja w oparciu o etykiety kodowe wymaga ich prawidłowości oraz właściwej jakości, co jak się okazuje, wcale nie jest tak oczywiste. Pomimo dużej popularności kodów kreskowych, wciąż zdarzają się przypadki, że oznakowanie towaru otrzymyw anego od dostawcy nic spełnia wymagań funkcjonującego systemu. Kody na produktach czy jednostkach nic zawsze są odpowiednio czytelne, a niekiedy ich wielkość lub rozmieszczenie uniemożliwia ich odczyt z dalszej odległości — co ma miejsce w magazynach.
RFID wckjż pfeśakj przyszłości
Technologia RFID (radio freąuency ideatificboo) to metoda znakowania towarów oparta na technologii transmisji radiowej. Elementami identyfikującymi są tzw. tagi - znaczniki, czyli mikroskopijne obwody czy wręcz mikroprocesory. Są ooe nośnikami danych i umieszczane są na etykietach lub nawet wewnątrz opakowań produktów. Same znaczniki są urządzeniami pasywnymi, czyli nie posiadają własnego zasilania. W całym układzie identyfikacji RFID występują dodatkowo urządzenia wysyłające i odbierające sygnały radiowe, czyli transpondery.
występować w wersji przrnśncj. W dużym uproszczeniu trm-poodcry wysyłając sygnał radiowy dostarczają rów nież nut) porcję cncłgn do znacznifr RF1D i jc wzbudzają. Tc w odp wicdzi przesyłają drogą radową informacje zawarte w ich ukh-dzie pamięci, co pozwala jUnoznar/juc zidentyfikow ać każży znacznik. W bardziej rozfcuowanych układach możliwy jest także zdalny zapis informacji u takim zanuczniku.
Niewątpliwą zaletą tej ichnołogił jest możliwość identyfikacji towarów czy jednostek igistycmych w oparciu o bardzo dążą ilość informacji, znaczai większą ni/ można zamieścić chet-
I I I l tak
Wyszukiwarka
Podobne podstrony:
Instrukcja bhp magazyn wysokiego składowania INSTRUKCJA BHPDLA MAGAZYNU WYSOKIEGO SKŁADOWANIAU WACI
Magazyny wysokiego składowania • W zasadzie nie ma ich unormowanej prawnie
skanowanie0074 (2) zsS&smz?Magazyn wysokiego składowania dla surowców zielarskich SStnndnryzacjn
Budowle magazynowe 3. Nowoczesne magazyny wysokiego składowania są szczytowym
6b 2 36RAPORT MAGAZYNY WYSOKIEGO SKŁADOWANIA Zastosowanie znaczników RFID fest w Polsce marginalne.
IMG83 &tia. Ściana magazynu oliwy, murowana z cegły systemem siatkowym. Stan zachowania
SA400015 (3) hoH wstępny, rozprowadzanie do poszczególnych regałów, załadunek, magazyn wysokieg
43143 SA400015 (3) hoH wstępny, rozprowadzanie do poszczególnych regałów, załadunek, magazyn wy
Moduł Operacje Tryb O programie 1flZSEl Katalog ^ Magazyn Wypożyczalnia Clonmelu Raporty frn
REGAŁY PALETOWE Najpowszechniej stosowane w logistyce magazynowej i występujące jako różne systemy
BIZNES PLAN BUDOWY I ZAGOSPODAROWANIA DRUGIEJ HALI WYSOKIEGO SKŁADOWANIA Lokalizacja projektu Sped-L
59 (31) - 116 - Ooliczenie fezy
10) umożliwiać wykonanie wydruków raportów z systemu dotyczących m.in. historii
Magazynowanie Magazynowanie Przy składowaniu materiałów należy: —► zapewnić, aby masa
&OPTIpromag& Start Kartoteki Dokumenty Procesy magazynowe Procesy produkcyjne Raporty Specja
więcej podobnych podstron