DSCN0606

DSCN0606



248 6. Przekładnie zębate stołkowe

Rys. 64- Schemat tworzenia zazębienia oktoidalnego. I i 2 — okręgi podziałowe zębnika i koła, 3 — powierzchnia kulista (sfera), 4 — zarys kulisty zęba koła płaskiego (ewolwenta kulista), 5 — lima środkowa zarysu, 6 — linia-zazębienia (oktoida)

znajdują się przy tym stale na powierzchni kuli 3 o promieniu równym długości wspólnej tworzącej Rt. Teoretycznie dokładne zarysy czołowe zębów ewolwento-wych wyznacza ślad ewolwenty kulistej na powierzchni kuli.

Powierzchnie boczne zębów kół stożkowych o zarysie ewolwentowym tworzy się podobnie jak w kołach walcowych. Przy obtaczaniu płaszczyzny P (rys. 6.6) bez

poślizgu po stożku zasadniczym prosta ZO tworzy ewolwentową powierzchnię stożkową bocznej powierzchni zęba prostego. Jeżeli prostą ZZ' na płaszczyźnie zastąpić inną prostą, nachyloną do niej pod pewnym kątem, lub też Unią krzywą,

to w wyniku obtaczania płaszczyzny P po stożku zasadniczym uzyskuje się powierzchnie boczne zębów skośnych lub krzywoliniowych, np. kołowych.

Ściśle ewolwentowy zarys zębów nie jest jednak praktycznie stosowany w przekładniach stożkowych ze względu na trudności technologiczne. Kształtowanie stożkowej powierzchni ewolwentowej mogłoby się odbywać jedynie za pomocą narzędzia o ostrzu punktowym prowadzonym według wzornika. Taki sposób obróbki byłby bardzo mało wydajny, a niska trwałość narzędzia pogłębiałaby nieekonomiczność produkcji.

Przez zastosowanie narzędzi o zarysie prostoliniowym, których ostrza są prowadzone wzdłuż boków zębów wyobrażalnej zębatki pierścieniowej zwanej kołem tworzącym (rys. 6.7), w procesie obróbki z odtaczaniem uzyskuje się zęby o

Rys. 6.7. Schemat nacinania uzębień kół stożkowych: a) z kołem tworzącym płaskim, b) z kołem tworzącym o płaskiej powierzchni wierzchołków. / - wyobrażalne koło tworzące, 2 - noże nacinające (lewy i prawy), 3 — nacinane koło

zarysie quasi-ewolwentowym, tzw. oktoidalnym. Nazwa ta wiąże się z kształtem powierzchni zazębienia (przyporu), która w przecięciu z powierzchnią kuli daje linię zazębienia o kształcie ósemki (z łac. octo — osiem). Środkowa część oktoidy, wykorzystywana jako odcinek przyporu, jest w przybliżeniu linią prostą.


Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
DSCN0608 252 6. Przekładnie zębate słoikowe wych (rys. 6.9). Głowice nożowe obracają się w płaszczyz
DSCN0605 246 6. Przekładnie zębate stożfcowc wanie osi kól może wystąpić na skutek odkształceń wałów
DSCN0607 250 6. Przekładnie zębate stożkowe Kołem zębatym tworzącym przekładni stożkowej nazywamy wy
DSCN0609 254 6. Przekładnie zębate stożkowe Walec dopełniający jest styczny do sfery I na linii środ
DSCN0610 256 6. Przekładnie zębate stożkowe dostosowane do metod obróbki sposoby postępowania przy o
DSCN0612 260 6. Przekładnie zębate stożkowe 6.5.3. Kąt pochylenia linii zęba Kąt pochylenia linii zę
DSCN0613 262 6. Przekładnie zębate słoikowe walcowej przekładni zastępczej (patrz pkt 6.6) jest równ
DSCN0618 272 6. Przekładnie zębate stożkowe do określenia parametrów walcowych kół zastępczych
DSCN0620 278 6. Przekładnie zębate stożkowe przypadku ujemna składowa osiowa przy przełożeniach u ^
DSCN3855 Rys. 64. Schematy budowy odpowietrzników 1 — otwory odpowietrzające, 2 — przegrody labirynt
Przekładnie Zębate044 °Flim Rys. 3.15. Wytrzymałość stopy zęba na zginanie standardowych kół badanyc
Przekładnie Zębate139 LO O Rys. 10.1. Przykład najczęściej stosowanych skrzyń odlewniczych reduktor
AT Rys. 3.64. Schemat stanowiska pomiarowego do badania współczynnika przewodzenia ciepła metodą
IMG67 2 1 Rys. 7.104. Schemat tworzenia się pustek na cząstkach oraz klinowego pęknięcia w narożach
Elektroda (drut) Rys. 11.6. Schemat procesu spawania elektrożużlowego Rys. 11.7. Schemat tworzenia s
Scan10152 Rys. 11.2. Schemat smarowania natryskowego ciężkiej przekładni zębatej: 1 — zbiornik oleju
Rydzanicz (78) Rys. 10.1 Schemat przekładni zębatej dwustopniowej ULOZYSKOWANIE U LOŻY SKOWANIE Ry
Przekładnie Zębate013 Rys. 1.3. Obraz uszkodzenia przez pitting zębów smarowanych olejem Przyjmując

więcej podobnych podstron