IMG
78

Procesy metalurgiczne przebiegające w czasie spawania powodują, że w wyniku reakcji między topnikiem a ciekłym metalem w jeziorku może wystąpić wzrost lub ubytek Mn i Si w stosunku do zawartości, jaka wynikałaby ze stopienia drutu elektrodowego. Dla niektórych topników zmiany zawartości tych pierwiastków właściwie są niezauważalne. Dlatego też aby można było przewidywać zmiany składu chemicznego spoiny, w normie PN-EN 760 aktywność metalurgiczną topników klasy 1 określono cyframi 1+9. Cyfry 1+4 oznaczają ubytek Mn i Si w spoinie, 6+9 przyrost, a 5 oznacza niewielki przyrost lub ubytek tych pierwiastków. Oznaczenie aktywności metalurgicznej topników podano w tabeli 4.6.

Tabela 4.6

Symbole określające oddziaływanie metalurgiczne topników klasy 1 (według PN-EN 760:1996)

Oddziaływanie metalurgiczne	Symbol	Wpływ składników topnika na stopiwo, %
Wypalanie się składników stopowych	i	powyżej 0,7
	2	powyżej 0,5 do 0,7
	3	powyżej 0,3 do 0,5
	4	powyżej 0,1 do 0,3
Przechodzenie do stopiwa i (lub) wypalanie się składników stopowych	5	od 0 do 0,1
Przechodzenie do stopiwa składników	6	powyżej 0,1 do 0,3
stopowych	7	powyżej 0,3 do 0,5
	8	powyżej 0,5 do 0,7
	9	powyżej 0,7

Cyfry wskaźnikowe (1+9) podająjedynie informację o tendencjach dotyczących zmian zachodzących w składzie chemicznym spoiny wywołanych oddziaływaniem topnika. Intensywność reakcji metalurgicznych oraz zmiany w składzie chemicznym ciekłego metalu zależą od składu chemicznego drutu elektrodowego, materiału rodzimego i topnika oraz czasu, temperatury i mas wchodzących w reakcje. Ponadto na zmiany zawartości Mn i Si w spoinie wpływają parametry spawania (rys. 4.61). Dlatego też informacje podane w oznaczeniu topnika są przydatne jedynie przy porównywaniu i wyborze różnych rodzajów topników, nie mogą natomiast być wykorzystane do dokładnych obliczeń składu chemicznego i właściwości mechanicznych spoiny.

Z powyższych rozważań wynika, że zasadowość topnika oraz aktywność jego składników w stosunku do ciekłego metalu determinują skład chemiczny metalu spoiny oraz ilość wtrąceń niemetalicznych. Czynniki te w istotny sposób wpływają na właściwości plastyczne spoin. Dlatego też bardzo ważny jest właściwy dobór topnika i elektrody w celu uzyskania złączy o pożądanych właściwościach. Rysunek 4.62 przedstawia zależność między składem topnika a zawartością tlenu i pracą łamania w temperaturze -20°C.

Zawartość siarki w spoinach zależy od jej zawartości w materiale rodzimym, drucie elektrodowym i topniku oraz wskaźnika zasadowości tego topnika. Najskuteczniej spoiny są odsiarczane przez topniki zasadowe, ale również topniki wysokomanganowe skutecznie wiążą siarkę przez tworzenie nierozpuszczalnego w stali siarczku MnS.

188

Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
IMG78 (2) Zatem aby przebiegi pustych wagonów były minimalne należy: z miasta C przesłać 10 wagonów
IMG
85 procesów metalurgicznych, mieć odpowiednie właściwości technologiczne, a także posiadać odpow
41676 IMG 1411271915 * normami działań, na przykład anonimowość powoduje, że jesteśmy bardżją JUli
147 3 Analiza procesów regulacji 147 dopływającej wody powoduje, że nie jest możliwy nieograniczony
DSC01680 Konie ■    U kom proces trawienia przebiega specyficznie, co wynika ze
70 (133) 70 4. METALURGIA PROCESÓW SPAWALNICZYCH W czasie spawania tlen przedostaje się do ciekłego
IMG78 8. Przemiany fazowe i strukturalne w stalach w procesie spawania8.1. Przemiany fazowe w proce
IMG78 •    Nowotwór — jest chorobą o podłożu genetycznym, czyli procesem
IMG88 Procesy technologiczne metali i stopów tlenkami •    Procesy metalurgiczne pol
IMG?78 *    Próg szkodliwości - ilość chwastów powodująca istotną obniżkę plonów
IMG40 Procesy technologiczne powodujące największą emisję pyłów szkodliwych dla człowieka to: a)
22229 IMG78 18 Załóżmy, że obrót każdego noża następuje pod wpływem przyłożonego momentu obrotowego

więcej podobnych podstron