kurmaz093

kurmaz093



93

93

1.5.10.2. ZASADY KSZTAŁTOWANIA ODLEWÓW [10], [30], [33]

1. TECHNOLOGICZNE PROMIENIE    4. KSZTAŁTOWANIE POŁĄCZEŃ ŚCIAN ODLEWÓW

WYOKRĄGLEŃ

Typowe rodzaje połączeń ścian:

jor<90' AA. Połączenie czołowe, stanowiące styk dwóch ścian o róż- a) ^ ó=ó, b)    _ d<ót



2. MINIMALNA GRUBOŚĆ ŚCIAN ODLEWÓW

Tabl. 1.5.10.3. Minimalne grubości ścian odlewów

Materiał

5 min, mm

Odlewy

małe

średnie

duże

Żeliwo szare

4

8*9

12:15

Żeliwo ciągliwe

4:5

7-9

Staliwo

5*7

10-12

15:20

Brąz

3-5

5-8

Stopy aluminium

3:5

5-8

Stopy magnezu

3:5

5*7


4.4.    Połączenie kątowe proste, stanowiące styk ścian o rów 4.4. Połączenie kątowe (T)

nej (różnej) grubości pod kątem w kształcie litery T.    ^ ó ó ó b) ó'ó

4.5.    Połączenie widlastc, stanowiące styk trzech ścian w kształcie litery Y.

4.6.    Połączenie krzyżowe, stanowiące styk czterech ścian w kształcie litery X.


Tabl. 1.5.10.5

Ó

*

1 y 1

Ir

mm

8-10

2-3

3

10:15

3:5

sx

4

15*20

4-5

5


fi x


Rys. 1.5.10.5


Ri —Cyt m m=o+X

Rys. 1.5.10.6



Rys. 1.5.10.8


Rys. 1.5.10.3. Promienie wyokrągleć

1.1. Promienie wyokrągleć (dla a= 90°) dobiera się (tabl. 1.5,10.2) i zaokrągla do liczb z szeregu PN (4.1.1). Tabl. 1.5.10.2. Promienie wyokrągleć, mm

ó+<5,

<15

16 -.25

26:39

40:63

r

1,5

2,5

4,0

6,0

K=r+fi

1.2.    Przy kątowym styku dwóch ścian (a < 90°) (rys. 1.5.10.3c) jr,>r, r2<r.

1.3.    Praktycznie promienie wyokrągleć przyjmuje się R-3 - 5 mm i te wartości najczęściej stosowane są w wymaganiach technicznych.

Dla odlewanych części reduktorów (korpus, pokrywa) z żeliwa szarego minimalne grubości ścian odlewów przyjmowane zwykle <5mja= 7,0*8,0 mm.

3. POCHYLENIA ODLEWNICZE Tabl. 1.5.10.4

Materiał

Pochylenie

Kąt, st

<5, mm

Żeliwo 1 Staliwo J Odlewnicze stopy kolorowych metali

1:5

1:10(1:20)

1:100

11,5°

5,5°(30)

0,5°

<25

>25

nej grubości, leżących w jednej płaszczyźnie.

4.2.    Połączenie kątowe proste, stanowiące styk dwóch ścian o równej (różnej) grubości pod kątem a = 90° w kształcie litery L.

4.3.    Połączenie kątowe, stanowiące styk dwóch ścian o równej (różnej) grubości pod kątem a k 90° w kształcie lite -ry V

4.1.    Połączenie ścian czołowe.

' A\j

Rys, 1.5.10.4

4.2.    Połączenie kątowe (L) dla Ó—<5i (iys. 1.5.10.3).

Połączenie kątowe (L) dla <5<<5i

-    dla ó ^(l,5*2) ó - wymiary A, Y, r (tabl. 1.5.10.5 irys. 1.5.10.5),

-    dla ó i >2Ó-wymiary X, Y, r należy zwiększyć w porównaniu z danymi tabl. 1.5.10.5 o 1,5*2,0 razy,

-    dla <5,<1,5Ó - wymiary A, Y, r nieobowiązkowe i wyokrąglenia wykonuje się jak dla <5=ÓY

4.3. Połączenie kątowe (V) #^90°

/

1

(

>-

fi

1

Hf

*5

0,5X

6

0,5X

4.5,4.6 Połączenia X i Y nie przedstawiono, gdyż rzadko się z nich korzysta w reduktorach.

W [30] podano następujące polecenia do kształtowania połączeń ścian odlewów:

ó,/ÓŹ?


Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
093 2 931.5.10.2. ZASADY KSZTAŁTOWANIA ODLEWÓW [10], [30J, [33] 1. TECHNOLOGICZNE PROMIENIE WYOKRĄGL
093 3 931.5.10.2. ZASADY KSZTAŁTOWANIA ODLEWÓW [10], [30J, [33] 1. TECHNOLOGICZNE PROMIENIE  &n
931.5.10.2. ZASADY KSZTAŁTOWANIA ODLEWÓW [10], [30], [33] 2. MINIMALNA GRUBOŚĆ ŚCIAN ODLEWÓW Tabl.
17313.2. ZASADY KSZTAŁTOWANIA ODLEWÓW 173 1. MINIMALNA GRUBOŚĆ ŚCIAN ODLEWÓW Tabl. 13.2.1. Minimalna
17313.2. ZASADY KSZTAŁTOWANIA ODLEWÓW 173 1. MINIMALNA GRUBOŚĆ ŚCIAN ODLEWÓW Tabl. 13.2.1. Minimalna
17313.2. ZASADY KSZTAŁTOWANIA ODLEWÓW 173 1. MINIMALNA GRUBOŚĆ ŚCIAN ODLEWÓW Tabl. 13.2.1. Minimalna
Str199 (2) 13.6. ZASADY KSZTAŁTOWANIA ODLEWÓW 1. MINIMALNA GRUBOŚĆ ŚCIAN ODLEWÓW Tabl. 13.6.1. Minim
IMG00199 19913.6. ZASADY KSZTAŁTOWANIA ODLEWÓW 1. MINIMALNA GRUBOŚĆ ŚCIAN ODLEWÓW Tabl. 13.6.1. Mini
kurmaz049 49 10. ZASADY KSZTAŁTOWANIA WAŁÓW [7], [9], [33] i
kurmaz049 49 10. ZASADY KSZTAŁTOWANIA WAŁÓW [7], [9], [33] i
S0029 (2) I SoloMywnc tworzeniu wiązań wąyiel wąyiel wyd. 91% e.e. 93% 10 Schemat 1.5.11 wy di przeg
IMG93 (10) 1)    Wyprowadzić rozwinięcie funkcji -r w szereg potęgowy +x wraz z poda
IMG93 7.10.    Przeciwciała IgE: a) można identyfikować w badanej surowicy w teście
S0029 (2) I SoloMywnc tworzeniu wiązań wąyiel wąyiel wyd. 91% e.e. 93% 10 Schemat 1.5.11 wy di przeg
049 2 49 10. ZASADY KSZTAŁTOWANIA WAŁÓW [7], [9], [33] lepiej jeszcze lepiej Rys. 1.5.4.31. Przykład
49 10. ZASADY KSZTAŁTOWAJNLA WALÓW [7], [9], [33] a) i b) c)

więcej podobnych podstron