M Feld TBM021

ten dotyczy procesu technologicznego już opracowanego i można z niego korzystać przy doborze warunków obróbki dla poszczególnych operacji.

W normalnych warunkach warsztatowych liczba stanowisk technologicznych, jaką dysponuje technolog, jest z reguły znacznie większa od tej, jaka będzie użyta w konkretnym procesie technologicznym; niemniej jednak jest ograniczona. Ograniczenia te wynikają z wyposażenia zakładu oraz z możliwości zakupu nowych stanowisk. W optymalizacji procesu należy brać pod uwagę wszystkie możliwe stanowiska technologiczne, jakie mogą być użyte w konkretnym procesie technologicznym. Schemat modelu procesu technologicznego obróbki służący do optymalizacji jego przebiegu przedstawiono na rys. 1.7.

1.2. Rodzaje obróbki

Proces technologiczny obróbki skrawaniem określonej części charakteryzuje się stopniowym nadawaniem kształtu, dokładności i właściwości użytkowych. To stopniowe dochodzenie do gotowego kształtu, a zatem i liczba rodzajów obróbki, zależy przede wszystkim od wymagań narzuconych przez konstruktora, a dotyczących dokładności wymiarów i chropowatości poszczególnych powierzchni. Kształt i wymiary półfabrykatu (odlewu, odkuwki, pręta walcowanego itd.) różnią się nieraz znacznie od kształtu i wymiarów gotowej części. Te różnice są usuwane za pomocą obróbki skrawaniem.

Dokładnych powierzchni nie można otrzymać po jednym rodzaju obróbki, gdyż podczas zdejmowania głębokich warstw materiału powstają duże siły skrawania, które wywołują sprężyste, a częściowo nawet i plastyczne, odkształcenia materiału. Dodatkowo powstają odkształcenia na skutek silnego nagrzewania się przedmiotu obra-

Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
M Feld TBM701 Skorowidz701 rodzaje obróbki 21-24 -    półfabrykatów 67-132 rozwi
42 S. Domek, P. Dworak, ML Grudziński, K.Okarma, M. Pajor program obróbki Rys.2. Schemat ideowy stan
M Feld TBM117 117 3.1. Rodzaje półfabrykatów RYS. 3.24. Oznaczenie promieni zaokrągleń i pochylenia
M Feld TBM131 131 3.1. Rodzaje półfabrykatów RYS. 3.33. Kształtowanie wyrobu przez wyoblanie: a) ksz
Schowek04 (12) Rys. 2. Schemat nadajnika    Rys. 4. Schemat elektryczny modelu Rys. 3
Rys. 1. Schemat wielkiego pieca Źródło: Okoniewski S.: Technologia maszyn. WSiP. Warszawa 1995 Wielk
Odkształcenie e Rys.1.3. Schemat zmian naprężenia w funkcji odkształcenia jakie zachodzą w punkcie X
M Feld TBM086 86 3. Rodzaje półfabrykatów i ich dobór wanego decyduje nie tyle technolog, co konstru
79932 Slajd12 (28) Rys. 2 1. Schemat zależności w modelu T.Ozawy Źródło: Ozawa, 1992, s. 37) Rozwój
M Feld TBM658 658 Opracował Data Podpis Podpis Podpis 13. Projektowanie procesu technologicznego czę
choroszy 8 258 258 Rys. 12.1. Porównanie trzech wariantów procesu technologicznego dwóch z trzech po

więcej podobnych podstron