M Feld TBM555

555

RYS. 12.16. Tarcze dociskowe z różnorodnie ukształtowanymi bieżnikami

-    zmniejszenie chropowatości obrabianej powierzchni można uzyskać przez zastosowanie elementu dociskowego z gładką powierzchnią i miękkim wieńcem,

-    do sztywnych taśm ściernych należy stosować elementy dociskowe twarde, a do taśm elastycznych - bardziej miękkie.

W produkcji wielkoseryjnej w celu właściwego doboru taśmy ściernej i elementu dociskowego należy wykonać próby technologiczne.

Parametry nastawcze. Do podstawowych parametrów nastawczych szlifowania taśmami ściernymi zalicza się: prędkość skrawania, nacisk jednostkowy, naciąg wstępny taśmy ściernej i prędkość posuwu.wzdłużnego.

Prędkość skrawania. Odpowiada ona prędkości obwodowej taśmy ściernej. Taśmy o nasypie drobnoziarnistym lepiej znoszą większe prędkości skrawania, dlatego w operacjach obróbki wykańczającej stosuje się prędkości skrawania o 20 -^50% większe od prędkości obowiązujących w obróbce zgrubnej. Dobór prędkości skrawania jest uzależniony od materiału obrabianego, rodzaju elementu dociskowego oraz od rodzaju obróbki. Dla stali węglowych prędkość skrawania zmienia się od 25 + 30 m/s dla obróbki zgrubnej do 30 -f 35 m/s dla obróbki wykańczającej.

Nacisk jednostkowy. Wpływa on w decydującym stopniu na wydajność procesu szlifowania oraz dokładność i jakość powierzchni szlifowanej. Jest on uzależniony od siły docisku przedmiotu do taśmy ściernej lub wartości dosuwu narzędzia oraz sztywności elementu dociskowego. Zwiększenie nacisku powoduje wzrost wydajności obróbki, zwiększenie chropowatości powierzchni i skrócenie okresu trwałości taśmy. Przy szlifowaniu stali węglowych wielkość nacisku jednostkowego zmienia się od 0,15 -i- 0,20 MPa przy obróbce zgrubnej do 0,10-1-0,15 MPa przy obróbce wy-

Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
M Feld TBM559 559 12.6. Obróbka powierzchni płaskich RYS. 12.21. Docierarka jednotarczowa firmy
M Feld TBM563 563 12.6. Obróbka powierzchni płaskich RYS. 12.27. Docieraki składane z różnie ukształ
M Feld TBM551 551 12.6. Obróbka powierzchni płaskich12.5.2.4. Ramowy proces technologiczny dla częśc
M Feld TBM553 12.6. Obróbka powierzchni płaskich553 Proces szlifowania taśmami ściernymi okazał się
M Feld TBM557 557 12.6. Obróbka powierzchni płaskich12.6.2.1. Docieranie ręczne Znajduje zastosowani
M Feld TBM561 561 12.6. Obróbka powierzchni płaskich ścierniwo ulega szybszemu kruszeniu, w wyniku c
M Feld TBM567 567 12.6. Obróbka powierzchni płaskich diamentu i regularnego azotku boru. Stosowane w
13 E. Koźniewski: Geometria odwzorowań inżynierskich, powierzchnie 05A Rys. 5A-16: Zasada znajdowani
Obraz
3 (105) 28 Rys. 12. Schemat szlifowania promieniowego otworu3.3. Szlifowanie powierzchni płask
Obraz0230 230 Rys. 12.30. Obwodowe szlifowanie powierzchni płaskich: a) węższych od szerokości ścier
M Feld TBM558 558 12. Projektowanie procesu technologicznego dla części płaskich RYS. 12.19. Zasada
M Feld TBM560 560 12. Projektowanie procesu technologicznego dla części płaskich RYS. 12.23. Dociera
M Feld TBM569 569 12.8. Przykład obróbki części płaskiej KARTA TECHNOLOGICZNA Nazwa części Listwa
Obraz
3 (105) 28 Rys. 12. Schemat szlifowania promieniowego otworu3.3. Szlifowanie powierzchni płask
CW 9-12 - Wyznaczanie sił naporu hydrostatycznego płynu na powierzchnie płaskie i zakrzywione. 4 CW

więcej podobnych podstron