ScanImage020 (3)
2. POŁĄCZENIA SPAWANE 2.1. Połączenia zakładkowe
Przykład 13. Połączenie obciążone siłą osiową (sprawdzenie nośności) Sprawdzić nośność połączenia (rys. 2.1). Stal SOS, fd = 215 MPa, R<. = 235 MPa.
F
axl
F=300 kN
x14
Rys. 2.1
Rozwiązanie
W połączeniu występują dwie podłużne spoiny pachwinowe, każda o grubości obliczeniowej a = 5 mm i długości obliczeniowej I = 120 mm. Przed sprawdzeniem nośności połączenia należy rozpatrzyć warunki normowe dotyczące wymiarów spoin.
Warunki normowe [1]
Grubość spoiny (nominalna) musi spełniać warunek
gdzie: tj, t2 - grubość cieńszej i grubszej części w połączeniu,
Snom - nominalna grubość spoiny. Podstawiając t2 = 12 mm, tj = 10 mm, otrzymamy
0,2-12mm, lecz <10 mm 2,5 mm
po uproszczeniu
2,5 mm < anom <7 mm.
Do obliczeń należy przyjmować nominalną grubość spoiny a =anom, podawaną w całkowitych mm, tak więc spoina a = 5 mm zawarta jest w przedziale wartości zalecanych < 3; 4; 5; 6; 7 ) mm.
Długość obliczeniową spoiny przyjmuje się równą sumarycznej długości spoin Ik (i - liczba spoin), przy czym w przypadku spoin nieciągłych (przerywanych) można uwzględniać w obliczeniach wyłącznie te odcinki spoin, które spełniają warunki:
10 • a < 1, < 100 • a oraz lj > 40 mm.
Dla obydwu spoin o długości 1 = 120 mm (a = 5 mm) warunek ten jest spełniony
50 mm < 120 mm < 500 mm, 120 mm > 40 mm.
Dodatkowo w połączeniach zakładkowych można stosować wyłącznie spoiny podłużne pod warunkiem, że długość każdej z nich jest nie mniejsza niż odstęp między nimi
li>b.
W przykładzie warunek ten jest spełniony
120 mm > 100 mm.
Sprawdzenie nośności połączenia zakładkowego
Nośność połączenia zakładkowego można sprawdzać wg normy [1] ze wzoru
200 kN
x =-= 16,7—7 = 167 MPa < a„-fd =0,8 -215 = 172 MPa,
2-0,5-12 cm
gdzie dla stali o Rc < 255 MPa przyjęto współczynnik wytrzymałości spoiny pachwinowej przy ścinaniu ctn = 0,8.
Przykład 14. Połączenie obciążone siłą osiową (zaprojektowanie wymia-
rów spoiny)
Zaprojektować wymiary dwóch spoin podłużnych w połączeniu zakładkowym (rys. 2.2). Stal St3S, fd = 215 MPa, cc„ = 0,8.
Rozwiązanie
Grubość spoin wg zaleceń normy [1] należy dobrać z warunku
skąd po podstawieniu t| = 12 mm i t2 = 14 mm (grubość cieńszej i grubszej części w połączeniu) otrzymamy, że dopuszczalne grubości spoin wynoszą:
a € (3, 4, 5, 6, 7, 8) mm.
Wyszukiwarka
Podobne podstrony:
ScanImage022 (2) 38Przykład 16. Połączenie obciążone siłą osiową (spoiny podłużne i poprzeczne) Zapr
41899 ScanImage016 (3) 26Przykład 9. Połączenie obciążone siłą osiową (połączenie cierne) Sprawdzić
Slajd45 Wytrzymałość śrub - połączenia obciążone siłą osiową Q oraz momentem skręcającym Połączenia
ScanImage005 (7) Przykład 25. Połączenie obciążone siłą poprzeczną i momentem (blacha węzłowa)
Slajd51 Wytrzymałość śrub - połączenia obciążone siłą poprzeczną ze śrubami ciasno pasowanymi Przykł
Slajd52 Wytrzymałość śrub - połączenia obciążone siłą poprzeczną ze śrubami luźnymi W tym przypadku
Slajd53 Wytrzymałość śrub - połączenia obciążone siłą poprzeczną ze śrubami luźnymi Wynika stąd
Slajd54 Wytrzymałość śrub - połączenia obciążone siłą poprzeczną ze śrubami luźnymi Siła osiowa Q0
100(85 2. Śruba obciążona siłą osiową i momentem skręcającym - Połączenia obciążone jednocześnie sił
2.1.2 Połączenie śrubowe z śrubami napiętymi wstępnie i obciążonymi siłą osiową Całkowite
Połączenia wciskowe Nośność połączeń Obciążenie siłą wzdłużną P<Tp TP = ju - p - A = p ■ n
więcej podobnych podstron