13

13



Dokładność wykonania każdego wymiaru jest określona pr/cz podanie wymiarów granicznych: górnego U i dolnego A lub prze/ podanie odchyłek graniczny cii: górnej i dolnej od wymiaru nominalnego N. Odchyłka górna wałka es = Bv.~ N

Odchyłka górna otworu FS = B0—N    . .

Odchyłka dolna walka ci — Aw~N

Odchyłka dolna otworu FI = Aa~ N

Odchyłki mogą być dodatnie, ujemne łub równe zeru.

Wymiar określony na podstawie pomiaru, dokonanego z określoną dokładnością, nazywamy wymiarem zaobserwowanym. Powinien on być zawarty między wymiarami granicznymi.

Tolerancją wymiarową T nazywamy różnicę wymiaru górnego i dolnego lub różnicę między górną i dolną odchyłką (rys. 1.9)



I Rys. 1.*>. Tolerancje - oznaczenia I podsl a wowe: N- — .wymiar nominał ny, ' H - górny wymiar graniczny, A — dolny wymiar graniczny, es. FS — gór-. ne odchyłki wymiarowe, ei, El - ilol-—t- nc odchyłki wymiarowe, T— tolerancja wymiarowa

VBw—A\v = es~ei (dla wałka)

7 — Bt — A(,= FS—EI (dla otworu)    v • )

Tolerancja wymiarowa jest zawsze dodatnia.

Kojarząc otwór i wałek o jednakowym wymiarze nominalnym i ustalonych odchyłkach uzyskujemy pasowanie, określające charakter współpracy walka i otworu (przed połączeniem).

Rozróżniamy pasowania:

—    luźne, w których zawsze jest zapewniony luz (w skrajnym przypadku równy zeru),

—    ciasne, w których zawsze jest zapewniony wcisk,

—    mieszane, w których w zależności od rzeczywistych wymiarów części łączonych może wystąpić zarówno luz, jak i wcisk (rys. 1,10),

Luzy graniczne (maksymalny i minimalny) określamy,/ zależności

L|„,,y ” Ćł.‘11 - S ' ci

Luz i nożu być dodatni, ujemny lub równy zeru.

Wartość bezwzględną luzu ujemnego nazywamy wciskiem

(1.13)


te?

+0

' i

-'r,'

C>

-fi i-

Otwór.

1



Rys. 1.10, Przykład pasmv;Hiia micszaiie«o


I    " ' ^niin

Tolerancją pasowania nazywamy sumę tolerancji walka i otworu w danym połączeniu lub różnicę między największym i najmniejszym luzem

7j. — T„+7W —    (i-14)

Tolerancje są znormalizowane. Układ tolerancji i pasowmi w zakresie wymiarów od 1 do 500 mm jest podany w norm a cli PN-77/M-02102 i 02105.

Wyjątki z normy PN-77/M-02I05 (układ pasowań normalnych oraz wartości liczbowe odchyłek wałków i otworów w zakresie stosowanym,

w częściach maszyn) podano w tablicach 23, 24 i 25.

Przykład 1.7

Znając wymiary i odchyłki współpracujących elementów: wajka 028. oraz otworu 028wur3 w korpusie, obliczyć wymiary graniczne, tolerancje oraz wartości luzów.

R oz wiązanie

(3orny wymiar graniczny wałka Bw = 28,0—0,020 - 27,980 mm Doi ny wy m i a r gran i czny wa łka An, = 28,0-0,041 = 27,959 m m Górny wymiar graniczny otworu B„ = 28,0+0,033 — 28,033 mm Dolny wymiar graniczny otworu Au — 28,0+0,000 = 28,000 mm Tolerancja wałka 7* = BH-Aw-= 27,980-27,959 = 0,021 mm lub T„, — c.s-d= -0.020-(-0.041)= 0,021 mm Tolerancja otworu 7„ = Ba-A0 = 28,033-28,000 - 0,033 mm lub 7„ = ES- El = 0,033-0,000 = 0,033 mm

■27


Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
13 Dokładność wykonania każdego wymiaru jest określona przez podanie wymiarów granicznych: górnego
13 Dokładność wykonania każdego wymiaru jest określona przez podanie wymiarów granicznych: górnego
13 Linię wpływową dla reakcji RB określi prosta T]g=y=—, gdzie yz=0=0,
13 Tablica 3 Wyznaczone doświadczalnie zależności umożliwiające określanie wytrzymałości
13 Linię wpływową dla reakcji RB określi prosta T}g=y=—, gdzie yz=0=0,
13 Tablica 3 Wyznaczone doświadczalnie zależności umożliwiające określanie wytrzymałości
ullman147 (2) 300 5. JĘZYK BAZ DANYCH SOL krotkowych. Dla każdego przypisania jest określana wartość
Modyfikacja linii zęba W kolach dokładnie wykonanych współczynnik Kr jest bliski jedności, ale w prz
Obraz 13 ba 8—10 min dla prawidłowego określenia temperatury. Mierząc temperaturę pod pachą lub w p
37 (400) 37 Tolerancja T - różnica wymiarów granicznych, górnego i dolnego: (2*3)T = (1- + g) - (1™
JPCN0006 Odchyłka graniczna — różnica algebraiczna wymiaru granicznego (górnego lub dolnego) i wymia
37 (286) 37 Tolerancja T - różnica wymiarów granicznych, górnego i dolnego: 5 = (1M + S) -  &nb
14 Sprawdzeniem poprawności i dokładności wykonanego planu jest zamknięcie się wieloboku sił w węźl
14 Sprawdzeniem poprawności i dokładności wykonanego planu jest zamknięcie się wieloboku sił w węźl
przyklejeń. Dlatego po wykonaniu każdego ściegu należało dokładnie zeszlifować pozostałe

więcej podobnych podstron