DSCN6000
4/6*
2.18.5. Kasy wytrzymałości na ściskanie batonu zwykłego I batonu ciężkiego wfg PM EN 206-1:2002
Tablica 1
|
KLASA I KONSYSTENCJI |
Minimalna wytrzymałość charakterystyczna oznaczona na I próbkach walcowych 015 i h=30cm fckc*(N/mmz =MPa) |
Minimalna wytrzymałość charakterystyczna oznaczona na próbkach sześciennych 15x15x15 cm f<kcak*(N/mrn> =MPa) |
|
1 |
2 |
3 |
|
C 8/10 |
8 |
10 |
|
C 12/15 |
12 |
15 |
|
C16/20 |
16 |
20 |
|
C20/25 |
20 |
25 |
|
C25/30 |
25 |
30 |
|
C30/37 |
30 |
37 |
|
C35/45 |
35 |
45 |
|
C40/50 |
40 |
50 |
|
C45/50 |
45 |
55 |
|
C50/60 |
50 |
60 |
|
C55/67 |
55 |
67 |
|
C60/75 |
60 |
75 |
|
C70/85 |
70 |
85 |
|
CSO/95 |
80 |
95 |
|
C90/105 |
90 |
105 |
|
C100/115 |
100 |
115 |
3. ZADANIE
W zadaniu prowadzący zajęcia podaje przeznaczenie (zastosowanie) projektowanego betonu.
ISTOTA PROJEKTOWANIA BETONU METODA ZACZYNU Metoda zaczynu polega na dodaniu do przygotowanej porcji kruszywa zaczynu cementowego(mieszaniny cementu i wody) w ilości zapewniającej uzyskanie założonej konsystencji. Stosunek C/W (cementowo — wodny) powinien gwarantować uzyskanie założonej wytrzymałości na ściskanie projektowanego betonu.
3.1. ZAŁOŻENIA PROJEKTOWE
3.1.1. Klasa projektowanego betonu
W normie przedmiotowej lub projekcie odnajdujemy klasę betonu, z którego ma być wykonany dany element.
3.1.2. Najmniejszy wymiar przekroju poprzecznego elementu
W normie przedmiotowej lub projekcie wyszukujemy wymiary elementu i ustalamy w/w wymiar.
3.1.3. Najmniejszy rozstaw zbrojenia (w płaszczyźnie poziomej)
Wyszukujemy w normie lub projekcie rozstaw zbrojenia i określamy w/w wielkości.
3.1.4. Warunki formowania elementu - charakteryzują stopień trudności formowania elementu uwzględniający kształt przekroju (prosty lub złożony), ilość i układ zbrojenia (rzadko, normalnie, gęsto zbrojony).
3.1.5. Sposób zagęszczania mieszanki betonowej w formowanym elemencie
Proces zagęszczania mieszanki betonowej ma za zadanie usunięcie z mieszanki pęcherzyków powietrza, które trafiły do mieszanki w trakcie mieszania. Wyróżniamy następujące metody zagęszczania mieszanek betonowych: dziobanie, ubijanie, wibrowanie, prasowanie, walcowanie, utrząsanie, wirowanie, próżniowanie lub metody mieszane (np. wibroprasowanie). Dobór metody zagęszczania zależy od rodzaju formowanego elementu, kształtu, wielkości i miejsca.
Sposób zagęszczania należy dobrać po konsultacji z prowadzącym zajęcia
3.1.6. Warunki eksploatacji betonu w formowanym elemencie
Należy w oparciu o normę PN-EN 206-1 ustalić klasę ekspozycji betonu, w zależności od przeznaczenia elementu konstrukcyjnego
3.2. Ustalenie cech technicznych mieszanki betonowej oraz betonu 3.2.1. Klasa projektowanego betonu
Wyszukiwarka
Podobne podstrony:
skanowanie0010 (109) Instrukcja do ćwiczenia nr 6 (6N) 4 2.18.5. Kasy wytrzymałośc
Co lo BWW czym się różni od zwykłego - beton klasy wytrzymałości na ściskanie wyższej niżC50/60 w
Slajd4 PRZYJĘCIE SCHEMATU OBLICZENIOWEGO ^ DANE MATERIAŁOWE 1. Wytrzymałość na ści
IMGf02 [slajdy] Jakie własności są charakterystyczne dla materiałów ceramicznych? wytrzymałość na śc
IMG 8 Ćwicz. /. str. 7. WYNIKI BADANIA WYTRZYMAŁOŚCI NA ŚCISKANIECEMENTU •
Slajd9 5 POOZIAu SKAŁ WG SKALI MOHSA, KKOOPA, ZWIERCALNOSCII WYTRZYMAŁOŚCI NA ŚCISKANIEZWIERCALNOSC
Materiały kamień koniec Kamień BADANIA KAMIENIA Data badania: 1. WYTRZYMAŁOŚĆ NA ŚCISKANIE (PN-EN 19
Materiały?gła koniec 1 5. Wytrzymałość na ściskanie Cecha Pomiar 1 2 3 4 długość lu
NEUFERT7 ośw,świa dzien,szkło Wtaściwości fizyczne szkta budowlanego Masa 1 m2 szkła grub. 1 mm = 2
betonowej, [%] 3,5 5,0 4,5 Wytrzymałość na ściskanie. [MPa], po: 3
Andrzej M. Brandt Rys. 6. Wytrzymałość na ściskanie betonu z kruszywem hematytowym w funkcji ilości
więcej podobnych podstron