47 (236)

47 (236)



2.14. SPAWANIE WIĄZKĄ ELEKTRONÓW 47

2.14. Spawanie wiązką elektronów

Źródłem ciepła stapiającego spawany metal jest skoncentrowana wiązka elektronów emitowana pod wpływem napięcia przyspieszającego (do 200 kV) z wolframowej katody „działa elektronowego” w kierunku anody. Energia kinetyczna elektronów poruszających się w próżni z olbrzymią prędkością [km/s] * 6004U [V]) zamienia się w energię cieplną po zderzeniu elektronów ze spawanym metalem. Ponieważ wiązka elektronów może być skoncentrowana przez pole magnetyczne (rys. 2.24) do średnicy ok. 0,1 mm, to przy mocy ok. 200 kW ma ona gęstość rzędu 104+105 kW/mm2, co umożliwia spawanie (przetapianie) stali o grubości nawet do 300 mm. Spawanie elektronowe może się odbywać w komorach roboczych, w których wytwarza się próżnię wysoką (ok. 10'3+1(T2 Pa), średnią i niską. W komorach tych można również uzyskać warunki do spawania bezpróżniowego lub pod ciśnieniem atmosferycznym, lecz wtedy sprawność procesu jest bardzo niska. Najkorzystniejsze parametry techniczne spawania (prędkość, głębokość przetopienia) uzyskuje się w próżni. W wysokiej próżni spawa się metale reaktywne, np. Ti, Zr. Spawanie w niewielkiej próżni i bezpróżniowe jest korzystniejsze tylko ze względu na skrócenie (lub wyeliminowanie) czasu na dokładne opróżnienie komory. W tych technikach odległość głowicy działa elektronowego od spawanego przedmiotu musi być znaczne mniejsza. W samym dziale elektronowym musi istnieć wysoka próżnia, ok. 10-4 Pa. Sprawność energetyczna spawania elektronowego jest największa spośród wszystkich procesów spawalniczych.

Parametrami spawania elektronowego, decydującymi o jego efektach są: napięcie przyspieszające wiązkę i jej natężenie (ich iloczyn określa moc wiązki),

Rysunek 2.24. Schamat budowy dwukomorowej spawarki elektronową o wysokiej i średniej próżni

/ - katoda emitujące, 2 - anoda, 3 - Nura, 4 - cewki magnetyczne ogniskujące wiązką, 5 - cewki magnetyczne odchylające wiązką, 6 - wiązka elektronów, 7 - spawany przedmiot, 8 - stolik operacyjny, 9 - zamkniącie komory roboczej, 10 - wyjście do pompy dyfuzyjnej wysokiej próżni / / - komora wysokiej próżni 12 - układ kontroli optycznej spawania, 13 - wyjście do pompy średniej próżni


Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
uPołączenia spawane Metody spawania:Spawanie elektryczne Źródłem ciepła jest łuk elektryczny
uPołączenia spawane Metody spawania:Spawanie elektryczne Źródłem ciepła jest łuk elektryczny
Konstrukcje Metalowe - LaboratoriumC. Spawanie łukiem krytym Źródłem ciepła łuk elektryczny jarzący
uPołączenia spawane Metody spawania:Spawanie elektryczne Źródłem ciepła jest łuk elektryczny
10.1.6. Spawanie (zgrzewanie) lukiem wirującym Źródłem ciepła stapiającym brzegi łączonego metalu
CB i rad 006 Rys. 13 — Fala elektromagnetyczna (46) Rozwój radiokomunikacji......47 Rys. 14 — Analo
82218 skanuj0035 (47) WfKBdzud 14. Wybrane zaburzenia endokrynologiczne 359 zwykle w okresie dojrzew
Istota metody spawania wiązką elektronów i zastosowania. Źródłem ciepła jest skoncentrowana wiązka
Trzy interfejsy do wyboru M. 14:37:47
47 47 Ryc. 14. Mapa katastralna (1850 r.) zlewni Zalasówki z fragmentami wciętych dróg Cadastral map
DSC01368 Wyróżnik oznaczenia F n 4* 45 X 30 X * 5,71 7,03 2,05 2,47 mSM 14,0 M2 1*41 J 60 x 40 x
strona (236) 4.14.2. Prądy diadynamiczne Prądy diadynamiczne to dwa rylmiczne prądy impulsowe pierwo
Cialkoskrypt2 342 4. Dynamika i przepływy guasi-rzeczywiste Fb =(A‘cx)b -^- = 30,104-10"2 -47,
IMG00236 236 14.5. REDUKTOR WALCOWY JEDNOSTOPNIOWY O ZAZĘBIENIU WEWNĘTRZNYM B 280 Rys. 14.5. la
0929DRUK00001705 593 TABLICA VIII a (Dalszy ciąg). a 14* 0"* 1.47* 20"* 14* 40"
236 (14) 23 6 Rys.6.23    Rys.6.24 cos fl I[A] Wyniki pomiarów i obliczań należy zost

więcej podobnych podstron