52

B_r

a

s

o.s

0,8

0,5

20

40    60    100

150

mm

10

(a- 0,5b)

wymiar O (1.5.5.7)

Rys. 1.5.4.37. Schematy do wyznaczania wielkości (o -0,5 B) zmiany rozstawu podpór

Rys. 1.5.4.38. Współczynnik wielkości przedmiotu e dla elementów stalowych: 1-ze stali węglowej o R_m=400 500 MPa, 2-ze stali stopowej o 7?_m=1200^1400 MPa (dla stali o innej R_m - wartości pośrednie), 3- ze staliwa 340-550

Tabl. 1.5.4.13. Niektóre zależności do obliczeń wytrzymałościowych

yO

130C R_m. MPa

Zga = (0,4:0,5) R_m

Zso ~ 0,6 Zgo Zsj = (1,1 rl,2) Zgo

Dla stali węglowych:

Tp_T—0 - o małej zawartości węgla = 0,05 - o średniej zawartości węgla 3^_t⁼ 0,10 Dla stali stopowych

Rodzaje karbu

Rys. 1.5.4.40. Wyznaczenie rozstawu podpór L dla łożyskowania wg: a) układu „X", b) układu „O"

(na przykładzie wału zębnika przekładni stożkowej)

Rys. 1.5.4.39. Współczynnik stanu powierzchni dla stalowych części zginanych (fi_pa) oraz skręcanych (fi_pTY

1- obróbka szlifowaniem

2- staranne toczenie

3- zwykłe toczenie    \/ ■% Ś/,

4- ostry karb o kącie 60° i głębokości 0,1 mm.

0,63/ 1,25/

•y. ^

Tabl. 1.5.4.14. Wartości f}_ka oraz jS_tT=f (rodzaj karbu, R_m)

-------jp

p_ta

Wał z odsądzeniem _dl_    r/d=0,02

„.o r/d =0,06 D/d-1,25-2    r/d

Wał z karbem obrączkowym    r/d = 0,02

dla t=r    r/d = 0,06

r/d = 0,10

Wał z poprzecznym otworem dla D/d =0,05 ^-0,25 Wał z rowkiem wpustowym Wał z nagwintowaniem Wał z osadzoną tuleją (piastą) (nacisk p ^ 20 MPa)

PkT