63853 Skanowanie 12 12 18 04 (32)

7.2.5 Żądania specjalne zamawiającego

Przed przystąpieniem do projektowania trzeba uzgodnić specjalne życzenia zamawiającego, ponieważ może to nie tylko wpływać na konstrukcję formy, ale również wymagać zmian koncepcji wyrobu. Dotyczy to:

• nadzwyczajnego skrócenia czasu cyklu i ekonomizacji produkcji;

• dostosowania powierzchni do obróbek uzupełniających (znakowanie, lakierowanie, nadruk itp.);

• sposobu dalszego montażu, ochrony przed zarysowaniami, składowania;

• pakowania, pozycjonowania wyprasek przy dalszych obróbkach itp.;

• specjalnych uwarunkowań dotyczących estetyki;

• konieczności zastosowania specjalnych technologii wtryskiwania.

Zwłaszcza w przypadku pierwszego punktu, należy przeanalizować w ogóle możliwość spełnienia warunków producenta. Może to wiązać się nie tylko z koniecznością zastosowania formy o nadmiernie złożonej konstrukcji, ale również z koniecznością dodatkowych kosztów i zmiany warunków umowy. Potwierdzenie przyjęcia zamówienia na wykonanie formy powinno być związane z jak najmniejszym stopniem ryzyka.

7.3 Problemy węzłowe organizacji wykonania formy

Współczesne wykonywanie form nie opiera się już na umiejętnościach ślusarskich warsztatu rzemieślniczego, lecz na zorganizowanej i planowo koordynowanej produkcji nowoczesnego zakładu przemysłowego. Dla wyprodukowania nowoczesnej formy niezbędne staje się:

• określenie swojej własnej specjalizacji konstrukcyjno-wykonawczej,

• dostosowanie do niej zdolności wytwarzania i kontroli,

• wsparcie procesu w fazie projektowania i wytwarzania systemami CAD/CAE/ CAM,

• planowanie i organizacja wszystkich operacji przez wydzielonego koordynatora,

• obligatoryjne zamawianie gotowych płyt i stosowanie wszystkich możliwych elementów i mechanizmów handlowych,

• stosowanie stali atestowanych, stosowanie szerokiej gamy obróbek cieplnych i ciepl-no-ch etnicznych,

• szeroka i zorganizowana kooperacja usług.

Znane są wyspecjalizowane narzędziownie, które narzuciły sobie 20-dniowy system wykonania każdej przyjętej do wykonawstwa formy; większość operacji polega na wykonaniu części formujących, a potem dostosowaniu i montażu kupowanych elementów składowych formy.

7.3.1 Racjonalne wykorzystanie zunifikowanych elementów handlowych

Powszechne stosowanie elementów handlowych jest naturalne w narzędziowniach krajów rozwiniętych, ponieważ przynosi następujące korzyści:

• natychmiastowa dostawa potrzebnych części o wysokiej jakości,

• zwolnienie mocy produkcyjnych i skrócenie czasu wykonania formy,

• wyższa jakość formy,

• w większości przypadków niższy koszt.

Ze względu na wysokie koszty robocizny już w kilku polskich narzędziowniach zabrania się wykonywania tych elementó-w formy, które można kupić jako gotowe.

Przy ocenie kosztów zakupu elementów handlowych często operuje się argumentem wysokich cen i długich terminów dostawy np. korpusów, ale już nikt nie podważa sensu zakupu wypychaczy, kołków i tulei prowadzących, datowników itp., czy też zamawiania gotowych typowych i nietypowych obrobionych płyt ze stali atestowanych (nawet z otworami wierconymi po odpuszczeniu), zunifikowanych napędów i in.

Korpus formy suwakowej przedstawiony na rys. 7.14 jest rzeczywiście drogi, ale znacznie skraca czas wykonania formy. Pozostaje wykonać gniazda i kanały wtryskowe, rozmieścić wypychacze i wywiercić otwory obiegów regulacji temperatur)'. Konfiguracja płyt korpusu może być dowolna. Można go wyposażyć w system GK, wymienić płyt)' wypychaczy na płytę spychającą, wbudować dodatkowe płyty. Każda z płyt jest dostępna w różnych grubościach i materiałach.

Podobny korpus wykorzystano do budowy 2-krotnej formy (rys. 7.15). Na rysunku innym kolorem oznaczono element)' gniazda wykonane we własnym zakresie. Część gniazda została wydrążona w' standardowych suwakach. Wykonanie tej formy zajęło narzędziowni kilka dni (korpus został zamówiony następnego dnia po podpisaniu zlecenia).