45154 Skrypt PKM 1 00003

45154 Skrypt PKM 1 00003



6

1. DOKŁADNOŚĆ WYKONANIA ELEMENTÓW MASZYN I URZĄDZEŃ

1.1. Wstęp

Zagadnienia związane z prawidłowym opisem wymiarów oraz określeniem ich dokładności, tj. tolerancji wymiarów, tolerancji kształtu i położenia oraz stanu powierzchni, są bardzo ważne zarówno w procesie konstruowania, jak również w procesach technologicznych wykonania i montażu elementów maszyn i urządzeń.

Wiemy o tym. że nadmierne podnoszenie dokładności wszystkich wymiarów jest ekonomicznie nieuzasadnione, dlatego na problematykę dokładności należy patrzeć z punktu widzenia nie tylko konstruktora, lecz również zakładów produkcyjnych oraz użytkowania maszyny, w celu wyeksponowania takich wymiarów i stanów powierzchni w sensie geometrycznym, które pełnią znaczną rolę w aspekcie stawianych wymagań.

Dokładność wykonania wymiarów elementów maszyn jest w konsekwencji silnie zróżnicowana. Istnieje grupa wymiarów, których dokładność nie ma istotnego wypłwu na funkcjonowanie maszyny i w tym przypadku dokładność tę określają względy technologii półfabrykatów lub technologia montażu. Natomiast dla wymiarów, co do których stawiamy wysokie wymagania dokładności, stosuje się rozwiązania kompromisowe umożliwiające optymalne spełnienie zasad konstrukcji dla zadanych warunków wytwarzania i eksploatacji konstrukcji, traktowanych zwykle jako ograniczenia. I tak np. zakład wykonuje wymiary typu otwór najwyżej w klasie 6 dokładności, przy czym dla klas 7 i 8 koszty wykonania są odpowiednio niższe o 50 i 150 V#; z warunków eksploatacji gąsienic jezdnych maszyn budowlanych wynika, że Juzy względne na sworzniach powinny wynosić minimum 1,5%, itd.

W tym świetle praktycznego znaczenia nabierają takie środki analizy wymiarów, które pozwalają na realizację powyższych celów w sposób przybliżony, dlatego leż zamieszczone w dalszej kolejności zadania obliczeniowe

ukierunkowano na:

aj rozwiązywanie prostych zadań wymiarowania, dokładności oraz obliczania wymiarów wypadkowych,

bj formalizację obliczeń zamienności wymiarowej, której najczęstsze przypadki

zamieszczono w lab). 1

Tablica l.l

Lp.

Rodzaj produkcji

Wartość elementu i związanych z nim wymiarów

Stosowane rodzaje zamienności

Przykład wymiaru

I

2

3

4

5

1

jednostkowa

znikoma

technologiczna

średnica sworznia

średnia

technologiczna lub całkowita

średnica otworu w piaście koła

wysoka

całkowita lub kompensacyjna

średnice otworów w korpusie spawanym

2

średnioseryjna

znikoma

kompensacyjna lub konstr. grupowa

wymiar występu pokrywy łożyskowej

średnia

konstr. grupowa lub całkowita

średnice tłoków sprę Żarek

wysoka

kompensacyjna lub całkowita

średnice prowadnic prasy hydraulicznej

3

masowa

znikoma

selekcyjna

średnica kulki łożyska tocznego

średnia

całkowita

wymiary związane i wirnikiem silnika elektrycznego

wysoka

całkowita

L_

średnice otworów w korpusie odlewanym j skrzyni biegów

Ze względu na obszerny zakres pojęć, definicji oraz relacji w tej tematyce pominięto zagadnienia teoretyczne, odsyłając zainteresowanych do literatury, której spis zamieszczono poniżej.

1.2. Literatura

[1]    J.Dietrich, S.Kocaóda, W.Korewa: Podstawy konstrukcji maszyn. T. 1, WNT, Warszawa 1974.

[2]    J.Ryś: Urządzenia i konstrukcje mechaniczne. Wyd Polit. Krak.. Kraków 1980.

[3]    A.Leitchammer Tolerancje i pasowania w budowle maszyn. WNT. Warszawa 1964.

[4]    PN-70/M -01141 - Wymiarowanie


Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
75608 strona197 LITERATURAKsiążki i publikacje 1.    Burcan J.: Dobór dokładności wyk
Skrypt PKM 1 00113 226 Niepożądanym zjawiskiem występującym w maszynach są drgania. Szczególnie nieb
IMG4 145 (2) 144 7. Elementy metalografii -    poprawności technologii wykonania (el
poeksploatacyjnych. Analiza rodzajów zużyć elementów maszyn i urządzeń transportowych. Pomiar hałasu
22230 skanuj0220 (4) Korpusy łożysk ślizgowych poprzecznych są wykonywane jako oddzielne elementy ma
CENTRALNA KOMISJA EGZAMINACYJNA Nazwa kwalifikacji: Wykonywanie i naprawa elementów maszyn, urządzeń
REFORMA 2012 Wykonywanie elementów maszyn, urządzeń i narzędzimetodą obróbki ręcznej Janusz
Materiały konstrukcyjne stosowane do wykonywania elementów maszyn, urządzeń i
REFORMA 2012 Wykonywanie elementów maszyn, urządzeń i narzędzimetodą obróbki maszynowej Janusz
poeksploatacyjnych. Analiza rodzajów zużyć elementów maszyn i urządzeń transportowych. Pomiar hałasu
35142 Skrypt PKM 1 00018 36 Zadanie 1.26 W drobnym elemencie konstrukcyjnym produkowanym masowo wyko

więcej podobnych podstron