plik


ÿþPRZYKAADOWE ROZWIZANIE ZADANIA EGZAMINACYJNEGO Z INFORMATORA CKE MateriaBy zebraB: i opracowaB : A. SzydBowski Przy opracowaniu wykorzystano materiaBy z Informatora CKE oraz ze strony: www.oke.lomza.com/informacje_o_egz/egz_zawodowy/zadania_technikum/pliki/tech.mech_rozw.pdf 1. Tre[ przykBadowego zadania praktycznego ZakBad mechaniczny wytwarza zespoBy przekBadni zbatych. ZespóB przekBadni zbatej przedstawiony jest na Rysunku 1. WaB zespoBu przekBadni przedstawia Rysunek 2. Przedstaw propozycj rozwizania konstrukcyjnego dla wpustu pryzmatycznego przenoszcego napd z waBu na koBo zbate. Wpust musi zapewni prac przekBadni zgodnie z jej charakterystyk i warunkami okre[lonymi w ZaBczniku 1. Opracuj projekt realizacji prac zwizanych z wytworzeniem zespoBu przekBadni zbatej w zakBadzie mechanicznym. Wyposa|enie techniczne zakBadu mechanicznego umo|liwia przeprowadzenie wszystkich operacji technologicznych zwizanych z wytworzeniem zespoBów i podzespoBów mechanicznych w produkcji maBoseryjnej. 2. Projekt realizacji prac powinien zawiera: - propozycj rozwizania konstrukcyjnego poBczenia wpustowego dla wpustu pryzmatycznego przenoszcego napd z waBu na koBo zbate (obejmujc dobór wpustu wraz z obliczeniami prowadzcymi do ustalenia jego parametrów oraz wykonanie uzupeBnieD na rysunkach zespoBu przekBadni zbatej i waBu w zakresie przyjtego rozwizania konstrukcyjnego), - wykaz narzdzi, maszyn i urzdzeD do wytwarzania zespoBu przekBadni zbatej z uwzgldnieniem technologii wytwarzania, - wykaz urzdzeD i narzdzi kontrolno-pomiarowych do kontroli wielko[ci parametrów w procesie wytwarzania wBa[ciwych dla zespoBu przekBadni zbatej, - przebieg procesu wytwarzania zespoBu przekBadni zbatej z uwzgldnieniem technologii w formie schematu blokowego, - przebieg monta|u zespoBu przekBadni zbatej z uwzgldnieniem kolejno[ci operacji monta|owych w formie schematu blokowego, - harmonogram prac zwizanych z wytworzeniem zespoBu przekBadni zbatej. 3. Dokumentacj do opracowanie projektu realizacji prac stanowi: ZespóB przekBadni zbatej  Rysunek 1. WaB  Rysunek 2. Charakterystyka i warunki pracy przekBadni zbatej  ZaBcznik 1. Dopuszczalne naciski powierzchniowe w poBczeniach wpustowych  ZaBcznik 2. Dobór wpustów pryzmatycznych  wycig z normy  ZaBcznik 3. Orientacyjne wBasno[ci wytrzymaBo[ciowe, niektórych gatunków stali  ZaBcznik 4. Czas na wykonanie zadania wynosi 180 minut. 1 Rysunek 1. ZespóB przekBadni zbatej 2 Rysunek 2. WaB 3 4 5 6 4. Komentarz do rozwizania zadania wraz z kryteriami oceniania Rozwizanie zadania obejmuje: - opracowanie propozycji rozwizania konstrukcyjnego dla wpustu przenoszcego napd z waBu na koBo zbate w zespole przekBadni zbatej na podstawie dokumentacji technicznej, - opracowanie projektu realizacji prac zwizanych z wytworzeniem zespoBu przekBadni zbatej w zakBadzie mechanicznym o okre[lonych warunkach organizacyjnych i technicznych na podstawie dokumentacji technicznej. Projekt realizacji prac powinien mie okre[lon struktur (budow). Elementy struktury i ich nazwy odnalez mo|na po sformuBowaniu  Projekt realizacji prac powinien zawiera: . S one nastpujce: 1. Propozycja rozwizania konstrukcyjnego poBczenia wpustowego dla wpustu przenoszcego napd z waBu na koBo zbate (obejmujca dobór wpustu wraz z obliczeniami prowadzcymi do ustalenia jego parametrów oraz wykonanie uzupeBnieD na rysunkach zespoBu przekBadni zbatej i waBu w zakresie przyjtego rozwizania konstrukcyjnego). 2. Wykaz narzdzi, maszyn i urzdzeD do wytwarzania zespoBu przekBadni zbatej z uwzgldnieniem technologii wytwarzania. 3. Wykaz urzdzeD i narzdzi kontrolno-pomiarowych do kontroli wielko[ci parametrów wBa[ciwych dla zespoBu przekBadni zbatej. 4. Przebieg procesu wytwarzania zespoBu przekBadni zbatej z uwzgldnieniem technologii w formie schematu blokowego. 5. Przebieg monta|u zespoBu przekBadni zbatej z uwzgldnieniem kolejno[ci operacji monta|owych w formie schematu blokowego. 6. Harmonogram prac zwizanych z wytworzeniem zespoBu przekBadni zbatej. Elementy te powinny te| wystpowa w projekcie realizacji prac, np. jako tytuBy lub podtytuBy rozdziaBów. Zawarto[ merytoryczna projektu musi by odpowiednia do informacji wynikajcych z tre[ci zadania. Opracowanie projektu realizacji prac musi by, zatem poprzedzone wnikliw, starann analiz tre[ci zadania i zaBczników stanowicych jej uzupeBnienie. Do opracowania projektu lub jego elementów mo|na wykorzysta komputer, który znajduje si na stanowisku egzaminacyjnym. Projekt powinien by przejrzysty, logicznie uporzdkowany zarówno w swej strukturze jak i w sposobie oraz kolejno[ci przedstawiania tre[ci merytorycznych. Kryteria oceniania projektu realizacji prac, bd uwzgldnia: - poprawno[ rozwizania konstrukcyjnego poBczenia wpustowego, w tym poprawno[ obliczeD prowadzcych do ustalenia parametrów wpustu, poprawno[ doboru parametrów wpustu w odniesieniu do obliczeD, warunków pracy przekBadni oraz dokumentacji technicznej, - poprawno[ wykonania uzupeBnieD na rysunkach zespoBu przekBadni zbatej i waBu w odniesieniu do przyjtego rozwizania konstrukcyjnego oraz dokumentacji technicznej, - poprawno[ wykazu narzdzi, maszyn i urzdzeD do wytwarzania zespoBu przekBadni zbatej w odniesieniu do technologii wytwarzania oraz dokumentacji technicznej, - poprawno[ wykazu urzdzeD i narzdzi kontrolno-pomiarowych do kontroli wielko[ci parametrów wBa[ciwych dla zespoBu przekBadni zbatej w odniesieniu do dokumentacji technicznej, - poprawno[ przebiegu procesu wytwarzania zespoBu przekBadni zbatej, przedstawionego w formie schematu blokowego, w odniesieniu do kolejno[ci procesów obróbki, dokumentacji technicznej i wyposa|enia przedsibiorstwa, - poprawno[ przebiegu monta|u zespoBu przekBadni zbatej, przedstawionego w formie schematu blokowego, w odniesieniu do kolejno[ci operacji monta|owych i dokumentacji technicznej, - poprawno[ harmonogramu prac zwizanych z wytworzeniem zespoBu przekBadni zbatej w odniesieniu do zaBo|eD i dokumentacji oraz - przejrzysto[ struktury projektu, 7 - logik ukBadu przedstawionych tre[ci, - poprawno[ terminologiczn i merytoryczn, wBa[ciw dla zawodu lub bran|y, - form i sposób przedstawienia tre[ci w projekcie. 5. Projekt realizacji prac powinien zawiera w swej strukturze ( na podstawie Informatora CKE o egzaminie): 1. ZaBo|enia (dane do projektu realizacji prac, które odnalez nale|y w tre[ci zadania i ewentualnie dokumentacji, która stanowi jej uzupeBnienie). 2. Wykaz materiaBów konstrukcyjnych do wytworzenia okre[lonego podzespoBu lub zespoBu mechanicznego, opracowanego na podstawie dokumentacji. 3. Propozycj rozwizania konstrukcyjnego okre[lonego zespoBu lub podzespoBu mechanicznego wraz z technologi wytwarzania w okre[lonych warunkach organizacyjnych i technicznych, opracowan na podstawie zaBo|eD i dokumentacji. 4. Wykaz narzdzi, maszyn i urzdzeD do wytwarzania okre[lonego zespoBu lub podzespoBu mechanicznego z uwzgldnieniem technologii wytwarzania, opracowany na podstawie zaBo|eD i dokumentacji technicznej. 5. Wykaz urzdzeD i narzdzi kontrolno-pomiarowych do kontroli wielko[ci parametrów wBa[ciwych dla okre[lonego zespoBu lub podzespoBu mechanicznego opracowany na podstawie dokumentacji technicznej. 6. Propozycj procesu wytwarzania okre[lonego zespoBu lub podzespoBu mechanicznego z uwzgldnieniem kolejno[ci obróbki technologicznej, opracowan na podstawie dokumentacji technicznej, przedstawion w formie schematu blokowego. 7. Propozycj przebiegu monta|u okre[lonego zespoBu lub podzespoBu mechanicznego, z uwzgldnieniem kolejno[ci operacji monta|owych, opracowan na podstawie dokumentacji, przedstawion w formie schematu blokowego. 8. Harmonogram prac realizowanych w procesie wytwarzania i monta|u okre[lonego zespoBu lub podzespoBu mechanicznego, z uwzgldnieniem warunków technicznych i organizacyjnych wykonawstwa, zasad bezpieczeDstwa i higieny pracy, ochrony przeciwpo|arowej i ochrony [rodowiska obowizujcych w przedsibiorstwach i zakBadach produkcyjnych. Struktura projektu realizacji prac, w zale|no[ci od zakresu dokumentacji oraz zaBo|eD (danych okre[lonych w zadaniu) mo|e by ró|na od przedstawionej, powy|ej co do liczby elementów struktury i ich nazw, z zachowaniem algorytmu rozwizania zadania. Projekt realizacji prac lub jego elementy mog by opracowane z wykorzystaniem komputera i oprogramowania wskazanego w standardzie wymagaD egzaminacyjnych. Komputer z wBa[ciwym oprogramowaniem bdzie dostpny na stanowisku egzaminacyjnym. (?) 6. Przystpienie do rozwizania zadania. TYTUA PRACY EGZAMINACYJNEJ (umieszczamy na pierwszej stronie opracowania) Opracowanie harmonogramu realizacji przedsiwzi majcych na celu wytworzenie zespoBów przekBadni zbatych w zakBadzie mechanicznym o produkcji maBoseryjnej oraz propozycji rozwizania konstrukcyjnego poBczenia wpustowego dla wpustu pryzmatycznego przenoszcego napd z waBu na koBo zbate (obejmujca dobór wpustu wraz z obliczeniami prowadzcymi do ustalenia jego parametrów oraz wykonanie uzupeBnieD na rysunkach zespoBu przekBadni zbatej i waBu w zakresie przyjtego rozwizania konstrukcyjnego). ZAAO{ENIA I DANE DO PROJEKTU Moc silnika napdzajcego waB wej[ciowy, P = 20 kW Prdko[ obrotowa waBu napdowego, n = 1000 obr/min 1 DBugo[ waBu, l = 250 mm Rodzaj waBu i charakter pracy peBny, skrcany jednostronnie MateriaB waBu stal 55 MateriaB koBa zbatego 40H PrzeBo|enie przekBadni, i = 2 Warunki pracy przekBadni lekkie Moment skrcajcy przenoszony przez waB, M = 382 Nm s Zrednica waBu pod koBem zbatym, d = 50 mm Szeroko[ piasty koBa zbatego, l = 60 [mm] p 8 PROJEKT REALIZACJI PRAC 1. Propozycja rozwizania konstrukcyjnego poBczenia wpustowego dla wpustu przenoszcego napd z waBu na koBo zbate (obejmujca dobór wpustu wraz z obliczeniami prowadzcymi do ustalenia jego parametrów oraz wykonanie uzupeBnieD na rysunkach zespoBu przekBadni i waBu w zakresie przyjtego rozwizania konstrukcyjnego). 1.1. Zgodnie z rysunkami konstrukcyjnymi (zestawieniowym, Rys.1 i wykonawczym, Rys.2 ) dla [rednicy waBu w miejscu osadzenia koBa zbatego, zastosuj poBczenie za pomoc wpustu pryzmatycznego, odmiany A (zaokrglony peBny). Do wykonania wpustu, przyjmuj materiaB: stal konstrukcyjn niestopow ogólnego przeznaczenia, gatunku St4 (ZaBcznik 4), o wymiarach (b x h) 14 x 9 mm, zgodnie z norm PN-70/M-85005 (ZaBcznik 3). 1.2. a) Dla przyjtego materiaBu obliczam dBugo[ obliczeniow wpustu zgodnie z charakterystyk i warunkami pracy przekBadni zbatej (ZaBcznik 1) wedBug wzoru: F d 2 ×ð M s lo ³ð M =ð F ×ð Þð F =ð s t1 ×ð ko ×ð n 2 d 2 ×ð M s std lo ³ð d ×ðt1 ×ð ko ×ð n gdzie: M - moment skrcajcy, wedBug warunków pracy poBczenia: M = 382 N·m, s s n - liczba wpustów , przyjmuj n =1, d - [rednica waBu w miejscu osadzenia koBa zbatego, z warunków pracy: d = 50 mm, t  gBboko[ rowka na wpust, zgodnie z PN - 70/M 85005 dla waBków o [rednicach d = 44-50mm, t = 5,5 mm 1 1 (ZaBcznik 3), k - dopuszczalne naciski dla przyjtego materiaBu wpustu, k = z · k , (w zale|no[ci od warunków pracy 0 o c przekBadni - wspóBczynnik z zale|y od warunków pracy poBczenia . Przyjmuj 0,8) (ZaBczniki 2 i 4), obliczam: k = 0,8 kc H" 0,8 kr, o k napr|enia dopuszczalne na rozciganie dla materiaBu wpustu, dla stali St4 k = 130MPa, r - r std k H" 104MPa, o A wic 2 ×ð 382N ×ð m lo ³ð N 50×ð10-ð3 m ×ð 5,5 ×ð10-ð3 m ×ð104 ×ð106 ×ð1 m2 764m l0 ³ð =ð 0,0267m =ð 26,7mm 28600 przyjmuj l = 27 mm. o 1.2.b) obliczam dBugo[ czynn wpustu, l = l + b, gdzie b = przyjta z PN szeroko[ wpustu, b = 14 mm, c o czyli l = 27mm + 14mm = 41 mm. c 9 1.3. Do realizacji poBczenia zastosuj wpust o dBugo[ci l = 45 mm i przekroju 14 mm x 9 mm (ZaBcznik 3) ze c stali gatunku St4, uwzgldniajc szeroko[ piasty koBa zbatego (60 mm) oraz zalecan minimaln dBugo[ wpustów dla dobranego przekroju, zgodnie z norm (ZaBcznik 3) 36 mm. 1.4. Przyjmuj pasowanie i tolerancj rowka wpustowego na wale, jako 14N9 (grupa pasowaD wciskanych). 1.5. UzupeBniam dokumentacj konstrukcyjn w zakresie: - Rys.1, w tabelce wpisaBem nazw, wymiary, gatunek materiaBu wpustu oraz numer normy na podstawie, której dokonaBem jego doboru : Wpust pryzmatyczny A14x9x45, sztuk 1, PN  70/M - 85005, - Rys. 2, zwymiarowaBem dBugo[, szeroko[, gBboko[ rowka wpustowego oraz wpisujc w tabelk rodzaj pasowania, uwzgldniajc zasady wymiarowania stosowane na rysunkach technicznych. 2. Wykaz narzdzi, maszyn i urzdzeD do wytworzenia zespoBu przekBadni zbatej z uwzgldnieniem technologii wytwarzania. 2.1. Do wytworzenia elementów zespoBu przekBadni zbatej w warunkach produkcji maBoseryjnej nale|y zastosowa technologi obróbki ubytkowej, wiórowej (obróbka skrawaniem) z wykorzystaniem do realizacji procesu: Øð maszyn technologicznych (obrabiarki skrawajce) ogólnego przeznaczenia, Øð urzdzenia i oprzyrzdowanie ogólnego przeznaczenia, Øð narzdzia skrawajce ogólnego przeznaczenia. SzczegóBowy wykaz maszyn, urzdzeD i narzdzi zawarBem w Tabeli 1. Tabela 1. 2.1.1. MASZYNY 2.1.2. URZDZENIA 2.1.3. NARZDZIA WYTWÓRCZE TECHNOLOGICZNE TECHNOLOGICZNE (OBRÓBKOWE) §ð Przecinarka tarczowa lub piBa §ð ImadBa maszynowe §ð Frez tarczowy lub brzeszczot do ramowa piBy ramowej §ð Tokarki uniwersalne lub §ð Uchwyty tokarskie 3-szczkowe §ð No|e tokarskie imakowe ogólnego produkcyjne  kBowe samocentrujce, przeznaczenia do toczenia §ð podtrzymki staBe, powierzchni zewntrznych i §ð zabieraki, wewntrznych, §ð kBy staBe i obrotowe, §ð nawiertaki, §ð tuleje redukcyjne §ð wiertBa, §ð rozwiertaki §ð Frezarka pionowa wspornikowa §ð Przyrzd frezarski lub imadBo §ð Frez do rowków wpustowych maszynowe ze szczk pryzmatyczn §ð Frezarka obwiedniowa do kóB §ð Przyrzd frezarski, §ð Frez [limakowy do uzbieD zbatych §ð trzpieD ustalajcy wielozwojowy monolityczny §ð DButownica bezwspornikowa §ð Uchwyt 3  szczkowy §ð Nó| dButownicy - przecinak §ð Szlifierka do waBków  kBowa §ð KieB staBy i obrotowy, §ð Zciernica tarczowa - pBaska §ð podtrzymka ruchoma, §ð zabierak §ð Szlifierka obwiedniowa do kóB §ð Przyrzd szlifierski, §ð Zciernice talerzowe - ktowe zbatych §ð trzpieD ustalajcy 10 3. Wykaz urzdzeD i narzdzi kontrolno-pomiarowych do kontroli wielko[ci parametrów wBa[ciwych dla zespoBu przekBadni zbatej. 3.1. Do kontroli wielko[ci parametrów w procesie wytwarzania elementów zespoBu przekBadni zbatej niezbdne s urzdzenia i narzdzia kontrolno-pomiarowe wymienione w Tabeli 2. Tabela 2. 3.1.1. URZDZENIA KONTROLNOPOMIAROWE 3.1.2. NARZDZIA KONTROLNOPOMIAROWE Urzdzenie do kontroli bicia osiowego waBków Przymiar kreskowy, o zakresie pomiaru: 0-500 mm Suwmiarki, o zakresie pomiaru; 0-140 i 0-250 mm Urzdzenia do kontroli: Mikrometry: §ð bicia uzbienia, §ð zewntrzne, 25-50 i 50-75 mm, §ð podziaBki uzbienia, §ð wewntrzne, 25-50 i 50-75 mm, §ð zarysu uzbienia. Suwmiarka moduBowa Czujnik zegarowy Wzorce chropowato[ci 4. Przebieg procesu wytwarzania zespoBu przekBadni zbatej z uwzgldnieniem technologii w formie schematu blokowego. 4.1. Proces technologiczny wytwarzania (obróbki) waBka napdowego, poz. na Rys.2 - 03, bez obróbki cieplnej, dostosowany do warunków produkcji maBoseryjnej. 1. Przecinanie materiaBu 2. Toczenie zgrubne [rednic zewntrznych oraz wykonanie nakieBków w 2 zamocowaniach 3. Toczenie ksztaBtujce [rednic zewntrznych oraz fazowanie krawdzi w 2 zamocowaniach 4. Frezowanie rowków wpustowych 5. Szlifowanie [rednic zewntrznych w 2 zamocowaniach 6. Kontrola jako[ci 11 4.2. Proces technologiczny wytwarzania (obróbki) koBa zbatego, poz. Na Rys.2 - 02, bez obróbki cieplnej, dostosowany do warunków produkcji maBoseryjnej. 1. Przecinanie materiaBu 2. Toczenie zgrubne i wykaDczajce otworu piasty 3. Toczenie zgrubne i wykaDczajce powierzchni zewntrznych z bazowaniem na otworze 4. DButowanie rowka na wpust 5. Nacicie uzbienia 6. Szlifowanie uzbienia 7. Kontrola jako[ci 4.3. Proces technologiczny wytwarzania (obróbki) tulei dystansowej, poz. na Rys.2 - 01, bez obróbki cieplnej, dostosowany do warunków produkcji maBoseryjnej. 1. Przecinanie materiaBu. 2. Toczenie zgrubne i wykaDczajce otworu. 3. Toczenie zgrubne i wykaDczajce powierzchni zewntrznych z bazowaniem na otworze. 4. Kontrola jako[ci. 1. Przecinanie materiaBu 2. Toczenie zgrubne i wykaDczajce otworu 3. Toczenie zgrubne i wykaDczajce powierzchni zewntrznych z bazowaniem na otworze 4. Kontrola jako[ci 12 5. PRZEBIEG MONTA{U ZESPOAU PRZEKAADNI ZBATEJ Z UWZGLDNIENIEM KOLEJNOZCI ZABIEGÓW MONTA{OWYCH W FORMIE SCHEMATU BLOKOWEGO. 5.1. Monta| elementów zespoBu  proces technologiczny monta|u 6. HARMONOGRAM PRAC ZWIZANYCH Z WYTWORZENIEM ZESPOAU PRZEKAADNI ZBATEJ. Harmonogram prac zwizanych z wytworzeniem zespoBu przekBadni zbatej w warunkach produkcji maBoseryjnej. Etapy prac przedstawiam w sposób opisowy: 6.1. Przygotowanie dokumentacji konstrukcyjnej (uproszczonej) - rysunek zestawieniowy zespoBu, - rysunki wykonawcze elementów (nieznormalizowanych), - dobór materiaBów konstrukcyjnych, - normalizacja i unifikacja elementów (Bo|yska, wpusty), - opis warunków technicznych u|ytkowania. 6.2. Przygotowanie dokumentacji technologicznej (uproszczonej) a) karty technologiczne dla wykonywanych elementów - okre[lenie stanowisk roboczych, - ustalenie kolejno[ci wykonywania operacji, - ustalenie norm czasowych wykonywanych operacji, b) instrukcje technologiczne operacji - szczegóBowy opis operacji (obróbki skrawaniem i kontroli jako[ci), - warunki i parametry procesu wytwarzania, - spis pomocy warsztatowych (uchwyty, przyrzdy, narzdzia obróbkowe i kontrolno-pomiarowe), - szkice obróbki elementów, c) karta technologiczna monta|u zespoBu - ustalenie kolejno[ci operacji monta|u, 13 - ustalenie oprzyrzdowania do monta|u (urzdzenia, narzdzia, sprawdziany, materiaBy pomocnicze). 6.3. Wytwarzanie elementów zespoBu - przygotowanie obrabiarek, - przygotowanie materiaBów, - operacje wstpne, - operacje ksztaBtowania powierzchni zewntrznych i wewntrznych, - operacje ksztaBtowania (wpustów, rowków, zbów), - operacje obróbki bardzo dokBadnej. 6.4. Monta| elementów - przygotowanie oprzyrzdowania, - operacje przygotowawcze, - operacje monta|owe. 6.5. Kontrola techniczna i jako[ci wykonania. 6.6. Konserwowanie i przechowywanie. 14

Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
Technik architektury krajobrazu rozwiÄ…zanie zadania praktycznego (wariant 2)
Technik architektury krajobrazu rozwiÄ…zanie zadania praktycznego (wariant 1)
przykladowe rozwiazania czesci praktycznej
Przykład rozwiazania zadania z przepływu ciepła używajac czterowezłowych ES
technik informatyk egzamin praktyczny probny zadanie1 przyklad rozwiazana
Turbo Pascal Zadania z programowania z przykladowymi rozwiazaniami tpzada
Java Zadania z programowania z przykładowymi rozwiązaniami
C Zadania z programowania z przykladowymi rozwiazaniami cshzap
Egzamin zawodowy praktyczny technik spedytor czerwiec 2012 (przykładowe rozwiązanie)

więcej podobnych podstron