7227192371
Rys. 7. Wytłaczanie pnrz obciskanie [81 Rys. 8. Wytłaczanie micszine
(roztłaczanie-*- obciskanie) [8].
I - stempeł ciągowy. 2 - dociskacz, 3 - matiyca. 4 - płytka
Obciskanie jest procesem polegającym na rozciąganiu promieniowym w części pionowej elementu poddawanego obróbce, połączonym ze ściskaniem stycznym, pod wpływem stempla ciągowego o płaskim spodzie. W tym przypadku płytka wyjściowa prześlizguje się między matrycą, a dociskaćzem i następuje pogrubienie materiału.
Wytłaczanie mieszane jest procesem polegającym na jednoczesnym zastosowaniu roztłaczania i obciskania.
W ostatnim czasie metoda wytłaczania znajduje coraz większe zastosowanie ze względu na dużą wydajność oraz możliwość produkcji części o złożonych kształtach i bardzo dokładnej tolerancji wymiarów.
Wytłaczanie jest procesem precyzyjnym związanym z wieloma czynnikami istotnymi dla efektu końcowego, do których można zaliczyć:
- elastyczność, plastyczność i opory wewnętrzne materiału (lepkość),
- przemiany struktury krystalicznej materiału w trakcie tłoczenia,
- wymiary płytki wyjściowej; dobór średnicy wyjściowej jest czynnością bardzo trudną i wymagającą dużego doświadczenia,
oraz wielu innych czynników, które mają istotny wpływ i znaczenie dla procesu.
Kształtowanie na zimno wyrobów o małej masie i niedużych seriach może odbywać się na uniwersalnych prasach mimośrodowych i korbowych. Ponieważ procesy obróbki objętościowej pochłaniają na ogół duże ilości energii, więc przy doborze pras uniwersalnych należy kierować się nie tylko ich naciskiem nominalnym, ale również ilością energii, jaką dysponują one w jedynym cyklu pracy. Blachy, płaskowniki i pręty okrągłe grubości do 5 mm gnie się na zimno. Przy gięciu pod kątem ostrym lub z zaokrągleniem o bardzo małym promieniu należy zwracać uwagę na kierunek włókien, który się w każdym materiale tworzy wskutek walcowania. Linia gięcia nie powinna wypaść równolegle do kierunku włókien, ponieważ mogłoby nastąpić naderwanie włókien.
4.2.2. Pytania sprayydzające
Odpowiadając na pytanie, sprawdzisz czy jesteś przygotowany do wykonania ćwiczeń.
1. Jak sc ha rak tery żuje sz proces obróbki plastycznej na zimno?
2. Jakie występują różnice pomiędzy procesami kucia i tłoczenia?
3. Z jakich metali blachę można poddawać procesom wytłaczania?
4. Jakie operacje wchodzą w skład tłoczenia?
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"
18
Wyszukiwarka
Podobne podstrony:
Rys. 3. Stanowisko technologiczne wytłaczania z rozdmuchiwaniem folii podczas wytwarzania folii
wytlaczarka jednoslimakowa nowej powinien wynosić ok. i : o y i. 1 — lej zasypowy, 2 Rys. 21. Wytłac
wytlazanie foli 5 Rys. 23.- Wytłaczanie- -folii pionowo w górę - 1 — wytłaczarka, 2 — głowica, 3 —
0 (16) Rys-13. Schemat wytłaczarki jednoślimakowej z głowicą: 1 - lej zasypowy. 2- ślimak. 3 -cylind
0 (22) Wytłaczanie folii z rozdmuchem Linię technologiczną, pokazano na rys. 20. Z głowicy (2) wytła
2 (1683) Rys. 3.3. Przegląd najważniejszych typów wytłaczarek: A) wytłaczarka jednoślimakowa z klasy
Rys. 5. Schemat procesu wytłaczania. Tabela 3. Najmniejsze dopuszczalne wartości współczynnika
DSCN3056 Przetwórstwo tworzyw polimerowych Rys. 6.1.24a. Schemat działania reometru wytłaczarkowego
DSC00248 5 Rys. 3.11. Głowice wytłaczarskie do run a) schemat głowicy kątowej; 1—korpus, 2 — filtr t
Rys. VII/6. Schemat wytłaczania z wykorzystaniem poduszki pneumatycznej do obciążenia płyty dociskac
d Rys. VII/11. Konstrukcja półwyrobu do wytłaczania niskich naczyń prostokątnych bez kołnierza z mał
Rys. VII/2. Poszczególne fazy wytłaczania
Rys. 3.24. Belki wytłaczane z wiórów drzewnych [31] / - elementy o kształcie ceowym, 2 - spoina klej
Wytłaczanie tworzyw sztucznych Laboratorium Tworzyw Sztucznychte Rys. 20. Typowy ślimak trójstrefowy
Laboratorium Tworzyw Sztucznych Wytłaczanie tworzyw sztucznych□ On □ A A Rys. 22. Schematyczny wynik
Laboratorium Tworzyw Sztucznych Wytłaczanie tworzyw sztucznych Rys. 2. Profile uzyskane w wyniku pro
Wytłaczanie tworzyw sztucznych Laboratorium Tworzyw Sztucznych Rys. 10. Rozkład ciśnienia w układzie
Laboratorium Tworzyw Sztucznych Wytłaczanie tworzyw sztucznych Rys. 11. Głowica liniowa do wytłaczan
więcej podobnych podstron