4126968805

144 E. Hadasik, D. Kuc

Konwencjonalna metoda wyciskania stopów magnezu prowadzona jest w zakresie temperatur od 320 do 450°C, przy prędkości od 1 do 25 m/min. Rozwijająca się metoda hydrostatycznego wyciskania pozwala realizować proces wyciskania w niższych temperaturach i uzyskać większe rozdrobnienie ziam stopów magnezu [17, 18].

Proces wyciskania przeprowadzono na prasie przeciwbieżnej w Politechnice Rzeszowskiej (rys. 4) z podgrzewanym recypien-tem. Wlewki ze stopu magnezu AZ31, AZ61, AZ80 i WE43 o początkowej średnicy 100 mm, nagrzane do temperatury 400°C, wyciskano ze zróżnicowaną prędkością od 0,04 do 0,16 m/s na pręt o średnicy 20 do 40 mm, co odpowiada stopniowi przerobu plastycznego równemu 6,25 do 25. Najkorzystniejszy wpływ na mikrostrukturę zaobserwowano po wyciskaniu wsadu na pręt o średnicy 20 mm (rys. 11). W wyniku odkształcenia plastycznego i rekrystalizacji otrzymano drobne zrekrystalizowane ziarna, choć w przypadku stopu AZ61 i AZ80 zaobserwowano pasmową mikrostrukturę (rys. 11 b, c).

A conventional method of magnesium alloy extrusion is performed within the scope of the temperaturę of 320 to 450°C, at the ratę of 1 to 25 m/min. A developing method of hy-drostatic extrusion allows to realize the extru-sion process in the lower temperatures and achieve a greater refinement of magnesium alloy grains [17, 18].

The extrusion process is performed on the backward press (Fig. 4) with heated recipi-ent in the Rzeszów University of Technology. The ingots from the magnesium alloy AZ31, AZ61, AZ80 and WE43 with the initial diame-ter of 100 mm, heated to the temperaturę of400°C, extruded at the diversified ratę of0.04 to 0.16 m/s per bar with the diameter of20 to 40 mm, what corresponds with the de-gree of plastic processing eąual to 6.25 to 25. The most admntageous impact on the micro-structure was observed after extrusion of the bar billet with the diameter of 20 mm (Fig. 11). The fine recrystallized grains were obtained as a result of plastic deformation and recrystallization, however, a banding micro-structure was observed in case of the alloys AZ61 and AZ80 (Fig. 11 b, c).

Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
img017 144 intensywnie świecić. Należy zaznaczyć, że jzorokość obrazu wady jest kilkakrotnie większa
Metoda Sytuacyjna Tok zajęć prowadzony jest także w następujących fazach jak w metodzie przypadków :
140 E. Hadasik, D. Kuc W wyniku obecnego wzrostu zainteresowania blachami ze stopów magnezu
Nagrody za doskonale odlewy ze stopów magnezu. Nr 8-9. s. 31. (BIIO Nr 23). Nowoczesne szkolenie nt.
Projekty Unii Europejskiej dotyczące przerabianych plastycznie stopów magnezu: •
O Przykład wykorzystania stopów magnezu w przemyśle lotniczym: Konstrukcja spawana: •
Próby wykorzystania stopów magnezu w lotnictwie: Bombowiec B36 (US Air Force): Wykorzystanie stopów
12 z nawozenia * , I j2. OZNACZANIE PRZYSWAJALNEGO MAGNEZU VV GLEBIE METODĄ SCHACHTSCHABELA12.1. For
CCI20101229041 Przedmioty wykonywane metodą wyciskania na zimno mają lepsze własności, niż wykonywa
Obróbka plastyczna stopów magnezu 141 wymaganiom norm: Rm = 220-265 MPa oraz A50 = 10-12%. Wybrane p
142 E. Hadasik, D. Kuc Analiza mikrostruktury taśm ze stopu AZ31 pozwala stwierdzić, że właśnie

więcej podobnych podstron