5399620035

Specyfikacja techniczna Wykonania i Odbioru Robót 3

Inspektora Nadzoru. Odbiór techniczny materiałów pow inien być dokonywany w edług wy magań i w sposób określony aktualnymi normami.

• Stopień zabezpieczenia antykorozyjnego obudów urządzeń powinien odpowiadać co najmniej właściwościom blachy stalow ej ocynkowanej.

• Powierzchnie obudów powinny być gładkie, bez załamań, wgnieceń, ostrych krawędzi i uszkodzeń powłok ochronnych

• Należy zapewnić łatwy dostęp do urządzeń i elementów wentylacyjnych w celu ich obsługi, konserwacji lub wymiany

• Zamocowanie urządzeń i elementów wenty lacyjnych powinno być wykonane z uwzględnieniem dodatkowych obciążeń związanych z pracami konserwacyjnymi

• Urządzenia i elementy wentylacyjne powinny być zamontowane zgodnie z instrukcją producenta

• Urządzenia i elementy' instalacji wentylacyjnych powinny mieć dopuszczenia do stosowania w budownictwie

2.1. kanały

Wszystkie urządzenia wentylacyjne należy' montować zgodnie z instrukcją montażu i obsługi dostarczoną przez Dostawcę. Przewody i kształtki wentylacyjne powinny być wykonane z blachy stalowej ocynkowanej, bez uszkodzeń, załamań i wgnieceń. Materiał pow inien być jednorodny, bez wżerów, wad walcowniczych, itp.

Wy miary przewodów o przekroju prostokątnym i kołowym powinny odpowiadać wy mogom normy PN-EN 1505, PN-EN 1506. Kształtki powinny odpowiadać wymogom normy PN-B-03434, połączenia powinny odpowiadać wymogom normy' PN-B-76002.

Połączenia powinny być wzmocnione za pomocą nitów jednostronnych ewentualnie blachowkrętów oraz uszczelnione taśmą samoprzylepną o odpowiedniej trwałości. Odcinki instalacji prowadzone jako widoczne, wierzchem po ścianach i pod stropem, należy uszczelnić za pomocą uszczelek o odpowiedniej trwałości.

Podłączenia nawiewników i wywiewników należy wykonać za pomocą przewodów' elastycznych z blachy aluminiowej. Szczelność instalacji powinna odpowiadać klasie A wg normy PN-B-76001:96. Po zmontowaniu instalacja powinna być wyregulowana w celu uzy skania projektowanych strumieni powietrza, z dokładnością wg normy PN-78/B-10440.

Kanały należy mocować na typowych podwieszeniach i podporach. Przy podwieszeniach i podparciach przewodów i kształtek wentylacyjnych należy stosować elastyczne podkładki amortyzacyjne. Wszystkie elementy', które nie są wykonane ze stali ocynkowanej, zabezpieczyć antykorozyjnie zgodnie z instrukcją KOR-3A jak dla środowiska kl. IV przemysłowej.

Przejścia przewodów wentylacyjnych przez przegrody budowlane należy uszczelnić pianka poliuretanową i zatynkować.

2.2. Urządzenia elektryczne

Wszystkie urządzenia elektryczne (wentylatory w centrali, agregat ziębniczy, nawilżacz parowy, wentylatory dachowe, pompa w obiegu glikolowym, klapy p.pożarowe) użyte do wykonania instalacji muszą posiadać aktualne polskie aprobaty techniczne lub odpow iadać Polskim Normom i być dopuszczone do stosow ania w budownictwie. Należy umożliwić dostęp do wszystkich elementów wymagających konserwacji, przeglądów' lub napraw.

- Badanie wentylatorów i innych centralnych urządzeń wentylacyjnych

a) Sprawdzenie, czy' elementy' urządzenia zostały połączone w prawidłowy sposób;

b) Sprawdzenie zgodności tabliczek znamionowych (wielkości nominalnych);

c) Sprawdzenie konstrukcji i właściwości (np. podwójna obudowa);

d) Badanie przez oględziny szczelności urządzeń i łączników elastycznych;

e) Sprawdzenie zainstalowania wibroizolatorów;

f) Sprawdzenie zamocow ania silników¹;

g) Sprawdzenie praw idłowości obracania się wirnika w obudowie;

h) Sprawdzenie naciągu i liczby pasów klinowych (włącznie z dostawą części zamiennych);

i) Spraw dzenie zainstalowania osłon przekładni pasowych;

j) Sprawdzenie odwodnienia z uszczelnieniem;

k) Sprawdzenie ukształtow ania łopatek w entylatora (łopatki zakrzywione do przodu lub do tylu);

l) Sprawdzenie zgodności prędkości obrotowej wentylatora i silnika z dany mi na tabliczce znamionowej.