5378219813

03/2012

Kontrola jakości

-spawalnik.pl

Procedurę procesu przygotowania próbek (zgładów) do badań przedstawia się następująco w tablicy

Badania makroskopowe	Badania mikroskopowe
1. Pobieranie próbek	1. Pobieranie próbek
2.Szlifowanie zgrubne	2.Szlifowanie zgrubne
3.Szlifowanie dokładne	3. Szlifowanie dokładne
4.Trawienie	4. Polerowanie
	5.T rawienie

Pobieranie próbek przeprowadza się stosunkowo niewielkich rozmiarów. Można je wycinać mechanicznie(piłą, przecinarką tarczową, przez nawiercanie), termicznie(palnikiem acetylenowo-tlenowym lub plazmą). Próbki złączy spajanych wycina się tak aby powierzchnia zgładu obejmowała spoinę, SWC, część rodzimego materiału. Po wycięciu próbki powierzchnię należy obrobić mechanicznie (struganie, frezowanie)na taką głębokość , aby usunąć nierówności cięcia i jakichkolwiek zmian strukturalnych

Szlifowanie zgrubne dla uzyskania niezbędnej płaskości obrabianej powierzchni przeprowadza się na bocznej powierzchni tarczy szlifierskiej. W przypadku kiedy obróbce podlegają próbki o niewielkich rozmiarach , aby uzyskać niezbędną płaskość ich powierzchni i wykluczyć zaokrąglenie krawędzi, próbki umieszcza się w specjalnych uchwytach lub zalewa się specjalnymi żywicami (inkluduje) na zimno lub gorąco.

Szlifowanie dokładne celem jest uzyskanie płaskiej powierzchni próbki przy jak najmniejszych uszkodzeniach, które łatwo można usunąć w możliwie jak najkrótszym czasie podczas operacji polerowania. Proces ten prowadzimy przy użyciu papierów ściernych o największej ziarnistości 80,100 aż do najniższej 150,180,500,itd. Oprócz szlifowania można również prowadzić proces tzw. Lappowania .czyli docierania powierzchni próbki. Proces ten może zastępować szlifowanie dokładne w przypadku gdy powierzchnie są kruche, pękające, łamliwe, łupliwe. Te trzy powyższe procesy podlegają wspólnie do badań makro- i mikroskopowych.

Polerowanie należy do badań mikroskopowych i ma na celu nadanie powierzchni zgładu lustrzanej gładzi pozbawionej rys. Rozróżniamy następujące rodzaje polerowania (mechaniczne na wirującej tarczy pokrytej specjalnym suknem, na które nanosi się płynną zawiesinę tlenku glinu lub materiały ścierne na bazie diamentu, elektrolityczna oparta na wykorzystaniu zjawiska wygładzania (rozpuszczenia) powierzchni anody w czasie procesu elektrolizy czyli podczas przepływu prądu elektrycznego przez elektrolit w kierunku od anody do katody, chemiczna oparta na wyrównaniu (wygładzaniu i wybłyszczaniu) powierzchni zgładu zanurzonego w odpowiednim odczynniku chemicznym nagrzanym do odpowiedniej temperatury. Po każdym z opisanych sposobów polerowania, powierzchnia

zgładu powinna być dokładnie wypłukana pod bieżącą wodą , następnie spłukana alkoholem (metanol) i niezwłocznie wysuszona w strumieniu ciepłego lub gorącego suchego powietrza. Trawienie próbek (występujące już u obydwóch metod) ma na celu ujawnienie makro-i mikrostruktury badanego zgładu i jest następujące : ujawnianie makrostruktury możemy uzyskać po dobranym odczynniku metalograficznym odczynniki trawiące opracowane są głównie na bazie wodnych roztworów kwasów i soli, najpopularniejszym odczynnikiem