6075430022

4. PODSTAWOWE OPERACJE TECHNOLOGICZNE MONTAŻU

Łączniki gumowe stosowane w budowie maszyn wykonane są z gumy o twardości 30-90 w skali Shore’a. Gumy miękkie mają twardość około 30, a twarde około 90 stopni w skali Shore’a. Guma znalazła zastosowanie w elementach części maszyn z uwagi na swoje zalety:

•    dużą odkształcalność i zdolność tłumienia drgań,

•    zdolność pochłaniania (kumulowania) energii i odporność na zmęczenie,

•    łatwość łączenia z metalami przez wulkanizowanie lub klejenie,

•    odporność na działanie kwasów i zasad.

Do ograniczeń gumy należą: niewielka wytrzymałość mechaniczna R_m = 31,5 MPa, brak ściśliwości, mała odporność na działanie benzyny i olejów (są jednak także gumy olejoodpome), wąski zakres temperatury pracy -30-H35°C (krótkotrwale w zakresie około -65-fl00°C), naturalne starzenie się. Prawidłowo kształtowane łączniki gumowe powinny mieć możliwość swobodnego odkształcania się z uwagi na brak ściśliwości. Podczas montażu zespołów z łącznikami gumowymi należy przestrzegać zasady, aby po montażu guma miała przestrzeń do swobodnego odkształcania się podczas obciążeń. Nie powinno się używać łączników gumowych o zbyt dużej grubości, ponieważ wraz ze wzrostem grubości gumy maleje jej zdolność do przenoszenia obciążeń. Aby temu zapobiegać, stosuje się metalowe przekładki. Poprawne konstrukcje łączników gumowych (przed i po obciążeniu) oraz montaż tulei gumowo-metalowej pokazano na rys. 4.4.

Rys. 4.4. Przykłady łączników gumowych: o) poprawny montaż tulei gumowo-metalowej, b) niepoprawny montaż, c) prawidłowa i nieprawidłowa konstrukcja łącznika pod obciążeniem, d) prawidłowa i nieprawidłowa konstrukcja łączników przed i po obciążeniu [1,4]

Coraz częściej w konstrukcjach elementów maszyn znajdują zastosowanie elastomery poliuretanowe, które charakteryzują się lepszymi własnościami od gumy (R_m = 20-f70 MPa). Mają one duży zakres elastyczności przy stosunkowo dużej twardości, są odporne na działanie środowisk agresywnych i bardzo dobrze tłumią drgania. Sprężyny wykorzystywane w montażu jako łączniki sprężyste mogą być: płaskie, spiralne, śrubowe (naciągowe,

Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
170 4. PODSTAWOWE OPERACJE TECHNOLOGICZNE MONTAŻU Montaż łożysk stożkowych wymaga szczególnej uwagi,
172 4. PODSTAWOWE OPERACJE TECHNOLOGICZNE MONTAŻU a)    b) Rys. 4.9. Sposoby montażu
174 4. PODSTAWOWE OPERACJE TECHNOLOGICZNE MONTAŻUQ PYTANIA I POLECENIA 1.    Jakie ro
176 4. PODSTAWOWE OPERACJE TECHNOLOGICZNE MONTAŻU na czopy i wtłacza do oporu. Po montażu przeprowad
178 4. PODSTAWOWE OPERACJE TECHNOLOGICZNE MONTAŻU wartości dopuszczalnej podanej w warunkach technic
SPIS TREŚCI 4. Podstawowe operacje technologiczne montażu EH Montaż typowych zespołów
4. Podstawowe operacje technologiczne montażu ■    Montaż typowych
164 4. PODSTAWOWE OPERACJE TECHNOLOGICZNE MONTAŻUMontaż typowych zespołów maszynowych W TYM ROZDZIAL
168 4. PODSTAWOWE OPERACJE TECHNOLOGICZNE MONTAŻUMontaż łożysk W TYM ROZDZIALE DOWIESZ SIĘ: ■ jakie
Podstawy Projektowania ObrabiarekRodzaje zderzaków stosowanych w budowie maszyn inż. Marcin Wagner M
286 287 (10) Tabela 1 Materiały stosowane w budowie maszyn. Stopy
288 289 (10) FTabela 3Materiały stosowane w budowie maszyn Lp Materiał Oznaczenie wg PN Wlasnoid
maszynoznawstwo0 SlTOPY ttlAZAZ WĘGlfM Materiały stosowane w budowie maszyn. Stopy żelaza z węglem.
8.3.    Materiały stosowane w budowie maszyn....................... 212 8.4.
stosowanymi w budowie maszyn elektrycznych. Współczesne stojany silników mają izolację ciągłą, tward
256 Wartości zbieżności i pochyleń stosowanych w budowie maszyn, zalecanych przez Polską Normę, poda

więcej podobnych podstron