6295504466

sując ten proces, należy zwrócić uwagę na koszty inwestycji oraz koszty przy przygotowaniu krawędzi do spawania. Wszystko to byto rozważane przy analizie kosztów, w której brata udział firma ESAB. Spawanie wąskoszczelinowe posiada następujące zalety:

•    Wysoka produktywność, skrócenie czasu spawania

•    Zmniejszone zużycie materiałów dodatkowych

•    Mniejsze zużycie energii

•    Niższe koszty energii elektrycznej ze względu na skrócenie czasu spawania

•    Mniejsze odkształcenia ze względu na niższą energię liniową spawania

Przygotowanie połączenia wąskoszcelinowego

Połączenie z wąską szczeliną ma kształt litery U z kątem rowka od 2 do 10° (rys.2). Jego przygotowanie jest bardziej kosztowne, ale topnienie strefy grani jest bezpieczniejsze i lepsze jest usuwanie żużla. Przy danej grubości, objętość stopiwa jest około 2,5 razy mniejsza od objętości przy standardowym ukosowaniu z kątem 50°. Firma SES używa rowka z progiem 8mm. Połączenie wykonuje się najpierw od wewnętrznej strony przez ręczne spawanie łukowe, a następnie wypełnia się przez spawanie wąskoszczelinowe od zewnątrz. Obszar grani jest następnie żłobkowany od wewnątrz i uzupełniony przez spawanie pod topnikiem.

Urządzenia ESAB do spawania wąskoszczelinowego

Firma ESAB opracowała dwa rodzaje zaawansowanych głowic do spawania dużych grubości, z oznaczeniem, HNG-S (pojedynczy drut) i HNG-T (dwa druty w układzie tandem). Są one przeznaczone do spawania w szczelinie od 20 do 25mm szerokości, przy czym poszczególne ściegi są ułożone na przemian po lewej i po prawej stronie rowka. Wszystkie elementy głowic, dysze dostarczające i odsysające topnik, czujniki położenia - są izolowane.

To zapobiega zwarciom, przy przypadkowym zetknięciu z krawędziami rowka. Głowica HNG to podstawowy system do spawania wąskoszczelinowego, zaprojektowany przede wszystkim dla jedno-elektrodowego spawania zbiorników ciśnieniowych o grubości ścianki do 350 mm. Głowica musi być zamontowana na urządzeniu manipulacyjnym - zwykle na stupo-wysięgniku (CaB) - aby zapewnić jej prawidłowe położenie w stosunku do spawanej części. Firma ESAB produkuje i dostarcza szereg standardowych urządzeń CaB, ale również dostarcza urządzenia produkowane na zamówienie. To samo dotyczy obrotników rolkowych, które podtrzymują i obracają spawaną część zbiornika. Jednostka sterująca CHTIH jest „mózgiem" całego urządzenia do spawania wąskoszczelinowego. Steruje źródłem prądu, podawaniem topnika, stupowysię-gnikiem i obrotnikiem rolkowym. Jej główne cechy to:

•    Sterowanie kilkoma parametrami w zależności od metody spawania. Na przykład, prędkość obrotowa, a tym samym prędkość spawania jest regulowana w zależności od pozostałej do wykonania części połączenia, ponieważ prędkość obwodowa wzrasta przy stopniowym wypełnianiu rowka. Odpowiednio sterowane jest ułożenie każdego ściegu

•    Programowanie stanów ostrzegawczych i awaryjnych

•    Wyświetlanie aktualnych parametrów procesu spawania

•    Automatyczne przesuwanie elektrody podczas obrotu części umożliwia automatyczne spawanie wielowarstwowe bez przerywania procesu.

• Automatyczne dotykowe monitorowanie położenia głowicy w dwóch osiach - pionowo względem grani i poziomo względem krawędzi rowka

Spawanie płaszcza kotła

Zewnętrzna średnica płaszcza wynosi 2197 mm a grubość ścianki 140 mm. Wykonany jest ze stali niskostopowych żaroodpornych z zawartością 0.5% Mo (16Mo3, oznaczenie ASME SA 302). Temperatura międzyściegowa wynosi maksymalnie 350° C. Temperatura podgrzewania wstępnego wynosi 150 - 200°C. Na rys. 3 pokazany jest fragment złącza. Do spawania została wybrana kombinacja drutu i topnika OK Autrod 12.24/OK Flux 10.62. OK Autrod 12.24 to drut o średnicy 4 mm do spawania pod topnikiem z zawartością 0.5% Mo. ESAB OK Flux 10.62 (EN 760: SA FB 1 55 AC H5 to wysoko zasadowy aglomerowany topnik do spawania wielowarstwowego złączy o wysokich

Rys.3. Złącze obwodowe płaszcza kotła wykonywane metodą spawania wąskoszczelinowego.

Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
Nowy 6 (10) Przy ocenie ruchów łopatkowo-piersiowych należy zwrócić uwagę na niewielkie odstawanie ł
1#1 Przy omawianiu działania szczeliny należy zwrócić uwagę na zależność natężenia linii widmowych
dupa0040 Rys. 2.4. Graficzne wyznaczanie mediany Należy zwrócić uwagę na fakt, że każda z omówionych
Untitled Scanned 04 (18) Należy zwrócić uwagę na to, że dla uniknięcia pomyłek przy sporządzaniu wsp
large01605031 Naciąg pasa reguluje się na cięgnie nakrętkami (rys. 60). Dokręcając nakrętki należy
Podział tuszy zwierząt (2) śtyce głowy należy zwrócić uwagę na cechy istotne z punktu widzenia użytk
P3040763 Przy rozwiązywaniu układu kanalizacji ogólnospławnej należy zwrócić uwagę na celowość stoso
Należy zwrócić uwagę na zalecenia producenta narzędzi dotyczące parametrów obróbki prowadzonej przy
IMG 1410283038 Wymiary rowka do spawania wąskoszczelinowego tukiem krytym (kąt ukosowanta ok 1*) [2
IMG
20 Rys. 4.8. Kształt spoiny otrzymanej w wyniku działania stacjonarnego łuku GTAW o długości 2 m
F (48) Rys. 10 Przy montowaniu należy zwrócić uwagę, aby szwy sklejenia (w wypadku części 17L kreski
306 3 Podczas oględzin komutatora należy zwracać uwagę na stan wlutowanych Rys. 10.41. Schemat połąc

więcej podobnych podstron