3654574593

3654574593



Możliwości rozdzielenia i utylizacji hybrydowych materiałów warstwowych 469

Możliwości rozdzielenia i utylizacji hybrydowych materiałów warstwowych 469



Po wstępnym rozdrobnieniu, materiał zostaje wprowadzony do bębna rozdzielającego, gdzie ulega rozdrobnieniu pod wpływem mechanicznych sił ścinających pomiędzy gęsto upakowanymi metalowymi „palcami". Rozdrobnione części papierowe zostają odessane z bębna poprzez sito, a części z tworzywa sztucznego i aluminiowe pozostają wewnątrz bębna. Następnie tworzywo sztuczne i metal zostają od siebie oddzielone, a otrzymana tą metodą sucha frakcja papierowa podobnie jak tworzywo i aluminium są pełnowartościowymi surowcami, które mogą być użyte powtórnie. Metodą tą również rozdzielano na komponenty materiały składające się z PVC, pianki poliuretanowej oraz ABS [6].

3.2 Separacja strumieniem powietrza

W innym rozwiązaniu materiał kompozytowy zostaje rozdzielony pod wpływem strumienia powietrza i działania dużego przyspieszenia w akceleratorze. Działanie tych czynników powoduje rozwarstwienie materiału na granicach faz „jak oderwanie skórki od banana" (rys. 1).

tworzenie kulek tworzenie płatków

Rys. i. Mechanizm rozdzielania warstzo materiałów pod działaniem strumienia powietrza i przyspieszenia

Fig. i. Principle of separation ofmaterials plies by the air stream and acceleration

Efektywność tego urządzenia jest taka, że można rozdzielać od siebie takie materiały jak aluminium, miedź, żelazo, ołów, tworzywa sztuczne, guma. Jak wiadomo komponenty te wchodzą w skład kabli elektrycznych, odpadów elektrotechnicznych i elektronicznych, rur z kompozytów, aparatów telefonicznych, płyt obwodów drukowanych itp. Dlatego wyroby te mogą być w pełni poddane recyklingowi dzięki rozdzielaniu tą metodą. Dodatkowym efektem jest formowanie metali w kulki, podczas, gdy tworzywa sztuczne pozostają w postaci płatków.

Działanie tej metody testowała firma Result Technology Co. budując najpierw instalację pilotażową, a następnie instalację przemysłową. Instalacja taka składa się z urządzeń rozdrabiających odpad, w zależności od budowy materiału w jednym lub kilku krokach, akceleratora i stołu wibracyjnego do rozdzielania frakcji o różnym ciężarze właściwym (rys. 2) [7].

4. Rozdrabnianie materiałów o dużej wytrzymałości metodą wyładowań elektrycznych „franka"

Proces ten opracowany został na Uniwersytecie w Tomsku (Rosja) w celu rozdrabniania skał z rudami różnych metali. Później zauważono potencjał tej metody do rozdrabniania materiałów o dużej wytrzymałości oraz do recyklingu materiałów z różnych względów trudnych do rozdrobnienia innymi metodami.

Rozwojem tej metody i szukaniem potencjalnych zastosowań zajął się współpracujący z Uniwersytetem w Tomsku Forschungszentrum Karlsruhe Technik und Um-welt (Centrum Badawcze Karlsruhe, Technika i Środowisko). Badaniem możliwości rozdrabniania biokompo-zytów ta metodą zajmował się również zespół prof. A.K. Błędzkiego na Uniwersytecie w Kassel (Niemcy).

Zasada działania

Rozdrabniany materiał musi być zanurzony w cieczy (np. woda). Dzięki temu można uzyskać w niejednorodnym ciele stałym, wywołując wyładowania elektryczne, większy efekt fali uderzeniowej niż w powietrzu (rys. 3). Elektrodami, między którymi powstaje wyładowanie elektryczne są elektroda wysokonapięciowa zanurzona w cieczy, znajdująca się nad rozdrabnianym materiałem i uziemione sito znajdujące się pod materiałem (rys. 4). Dzięki jednoczesnemu, pulsacyjnemu działaniu fali uderzeniowej wytworzonej w cieczy, na granicach faz w materiale i we wszelkich niejednorodnościach struktury oraz

Przetwórstwo Tworzyw 5 (wrzesień - październik) 2013



Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
Możliwości rozdzielenia i utylizacji hybrydowych materiałów warstwowych 469 Możliwości rozdzielenia
Logistyka ■ nauka Materiały hybrydowe jako warstwy ochronne i dekoracyjne Jednym z komercyjnych
2. MATERIAŁY2.1.    Warstwa ścieralna Warstwę ścieralną fiależy wykonywać jako
Image1014 Opór cieplny warstwy jednorodnej, przy danym współczynniku przewodzenia ciepła mate
Stron nad nr/estrzciiia nicoerzewana jur rodzaj materiału, warstwv d A , R I m 1 W/(m K) 1 (m:K)A
lastscan6 (22) 76 Tablica 5.7 (cd.) Lp. Charakterystyka materiałów warstwy istniejącej nawierzchni
IMAG0497 Nośność j Metody oznaczania cech poszczególnych materiałów (warstw) Wycinanie
27817 img014 (28) gdzie: cii ciepło właściwe materiału warstwy i-tej w elemencie j-tym J/(kgK) Pi
116 Rozdział 4 ryzował się wysoką materiałochłonnością. Prawdopodobnie jest to nowy wyrób i możliwe
możliwe jest nakładanie nie tylko pojedyncze warstwy na materiale podłoża, ale i budować struktury

więcej podobnych podstron