7880121010

POLIMERY 2005,50, nr 1 13

Zaletą procesu jest skrócenie cyklu produkcyjnego wyprasek z nadrukiem dzięki wyeliminowaniu oddzielnej operacji ich wykańczania metodą drukowania. Pozwala to na zmniejszenie kosztów produkcji o 15—25 % [2], Uzyskuje się wypraskę z nadrukiem charakteryzującym się dużą adhezją do jej powierzchni, co wynika z tego, że proces drukowania odbywa się w wysokiej temperaturze i pod dużym ciśnieniem.

Wadę procesu stanowi konieczność stosowania dodatkowych urządzeń niezbędnych do umieszczenia folii w formie. Ponadto cykl wtryskiwania z drukowaniem w formie jest dłuższy niż cykl procesu wtryskiwania konwencjonalnego ze względu na dłuższy czas zestalania tworzywa w gnieździe wynikający z izolujących właściwości folii. Wprowadzenie folii do formy może być również przyczyną nierównomiernego ochładzania wy-praski, co powoduje samoistne jej odkształcanie się.

Rys. 4. Proces wtryskiwania z drukowaniem w formie: 1 — forma wtryskowa, 2 — folia z nadrukiem (dalsze objaśnienia patrz tekst)

Fig. 4. In-mold decoration process: 1 — mold, 2 — decorated film (further explanations — see text)

podczas recyklingu odpadów produkcyjnych i poużyt-kowych. Proces jest dość złożony, m.in. dlatego, że należy w nim uwzględnić wpływ efektu „fontannowego" na froncie strumieni tworzywa oraz dużej szybkości ścinania na możliwość zaburzenia warstwowej struktury tworzywa.

Wtryskiwanie mikrowarstwowe wykorzystuje się do wytwarzania elementów układów paliwowych i hydraulicznych w samochodach, opakowań żywności i chemikaliów (właściwości barierowe), artykułów trwałego użytku w gospodarstwie domowym.

WTRYSKIWANIE Z DRUKOWANIEM W FORMIE

Proces ten jest połączeniem wtryskiwania konwencjonalnego z drukowaniem wyprasek. Folię z wcześniej wykonanym nadrukiem, odwijaną z rolki, umieszcza się w płaszczyźnie podziału formy (rys. 4). Podczas wtryskiwania tworzywo ciekłe, stykając się z nadrukowaną folią, powoduje jej stopienie, przy czym nadruk jest oddzielany od folii i przenoszony na wypraskę [1, 2, 4, 7, 13—15].

Wtryskiwanie z drukowaniem w formie wykorzystuje się w przemyśle motoryzacyjnym (obudowy świateł, pokrycia zagłówków), w telekomunikacji (klawisze telefonów komórkowych), w sprzęcie radiowym i telewizyjnym (opakowania kaset, pokrywy odtwarzaczy kaset, przednie płyty sprzętu wideo), w przemyśle kosmetycznym (przykrywki pojemników).

WTRYSKIWANIE Z LAMINOWANIEM W FORMIE

Jest to proces podobny do wtryskiwania z drukowaniem w formie. Zamiast folii z nadrukiem, w płaszczyźnie podziału formy umieszcza się wielowarstwowy laminat, który w fazie wtryskiwania łączy się z tworzywem polimerowym (rys. 5) [1,2,4].

Warstwa zewnętrzna laminatu spełnia zwykle rolę warstwy dekoracyjnej. Może być ona wykonana z poliestru, PA, PP, PVC, ABS, tkaniny bawełnianej lub skóry. Jedną z wewnętrznych warstw laminatu wykonuje się zazwyczaj z termoplastycznego tworzywa spienionego, najczęściej z PUR, PP, PVC lub PES (polieterosulfonu), dzięki czemu można uzyskać wytwory miękkie w doty-

Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
50 Małgorzata Piecyk Rys. 2. Otrzymywanie białek krystalicznych. Fig. 2. Procedurę for obtention of
POLIMERY 2005,50, nr 1 17 POLIMERY 2005,50, nr 1 17 Rys. 11. Wtryskiwanie pulsacyjne ze sterowaną śc
52 Zeszyty Problemowe - Maszyny Elektryczne Nr 73/2005 k, [kVAih/mI] Q [m‘/h] Rys. 4. Zależność
50 .1.L a) b) 3. ŁOŻYSKA WALCOWE f) Rys. 1.5.5.12 Rys. 1.5.5.13 Hit*#*
13 I. Rys historyczny Do roku 1882 Polacy założyli w sumie 50 szkól parafialnych, do których uczęszc
DSC06824 Ryc. 50. Koncepcja zagospodarowania nr 1 - plac z fontanną przed kościołem (2004) Fig. 50.
Obrazek 0001(1) 50 ĆWICZENIA ĆWICZENIE 13 TEMAT: MORFOLOGIA KOMÓRKI BAKTERYJNEJ Cel: Określanie kszt
Obrazek 0001(4) 50 ĆWICZENIAĆWICZENIE 13 TEMAT: MORFOLOGIA KOMÓRKI BAKTERYJNEJ Cel: Określanie kszta
50,51 zm Guziki przyszywa się na maszynie używając do tego specjalnej stopki nr 86340 (rys. 63); tra
Grzyby IMG50 (2) Altemaria tenuis Rys. 121*. Cladosporlum herbarum (wg de Vrłe»a): a) konldlofor z
50 (169) 0 1Z10 0 ••&& Rys. 4—14. Przykładowe wymiarowanie kanałów ka, którego licznik przed
10 >C1 Rys. 10.50. Przebiegi czasowe Rys. 10.49. Układ do synchronizacji
Obraz0050 2 50 vc Prt Rys. 3.14. Kąty ostrza głowicy frezowej w układzie technologicznym3.3.3. Układ

więcej podobnych podstron