093 3

093 3



93

1.5.10.2. ZASADY KSZTAŁTOWANIA ODLEWÓW [10], [30J, [33]

1. TECHNOLOGICZNE PROMIENIE    4. KSZTAŁTOWANIE POŁĄCZEŃ ŚCIAN ODLEWÓW

WYOKRĄGLEŃ    .

lypowe rodzaje połączeń ścian:

a) ó_ a=90'    4. i. Połączenie czołowe, stanowiące styk dwóch ścian o róż

nej grubości, leżących w jednej płaszczyźnie.


4.3. Połączenie kątowe (V) oe= 90c




Rys. 1.5.10.3. Promienie wyokrągleń


1.1. Promienie wyokrągleń (dla a- 90°) dobiera się (tabl. 1.5.10.2) i zaokrągla do liczb z szeregu PN (4.1.1).


Tabl. 1.5.10.2. Promienie wyokrąglcń, mm

<5+«5,

<15

16*25

26:39

40=63

r

1,5

2.5

4,0

6,0

K=r+ó


1.2.    Przy kątowym styku dwóch ścian (a < 90°) (rys. 1.5.10.3c) /•,>/, r2<r.

1.3.    Praktycznie promienie wyokrągleń przyjmuje się R=3'5 mm i te wartości najczęściej stosowane są w wymaganiach technicznych.

2. MINIMALNA GRUBOŚĆ ŚCIAN ODLEWÓW


4.2.    Połączenie kątowe proste, stanowiące styk dwóch ścian o równej (różnej) grubości pod kątem a = 90° w kształ cic litery L.

4.3.    Połączenie kątowe, stanowiące styk dwóch ścian o rów -ncj (różnej) grubości pod kątem a * 90° w kształcie lite ry V.

4.4.    Połączenie kątowe proste, stanowiące styk ścian o rów 4.4. Połączenie kątowe (T) nej (różnej) grubości pod kątem w kształcie litery T.

4.5.    Połączenie widlastc, stanowiące styk trzech ścian w kształcie litery Y.

4.6.    Połączenie krzyżowe. stanowiące styk czterech ścian w kształcie litery X.



Rys. 1.5.10.7


4.1. Połączenie ścian czołowe.

1:5


4.5, 4.6 Połączenia X i Y nie przedstawiono, gdyż rzadko się z nich korzysta w reduktorach.


Tabl. 1.5.10.3. Minimalne grubości ścian odlewów

Materiał

<5 min, mm

Odlewy

małe

średnic

duże

Żeliwo szare

4

8:9

12-15

Żeliwo ciągliwe

4*5

7=9

Staliwo

5*7

10:12

15:20

Brąz

3:5

5*8

Stopy aluminium

3:5

5*8

Stopy magnezu

3:5

5*7

Dla odlewanych części reduktorów' (korpus, pokrywa) z żeliwa szarego minimalne grubości ścian odlewów przyjmowane zwykle ómin^ 7,0:8,0 mm.


Rys. 1.5.10.4

4.2. Połączenie kątowe (L) dla <5 <5i (rys. 1.5.10.3).

Połączenie kątowe (L) dla <5<ó,

-    dla ó ,=( 1,5*2) ó- wymiary X, Y, r (tabl. 1.5.10.5 irys. 1.5.10.5),

-    dla ó,>2Ó-wymiary X, Y, r należy zwiększyć w porównaniu z danymi tabl. 1.5.10.5 o 1,5*2,0 razy,

-    dla Ój< 1,5ó -wymiary X, Y, r nieobowiązkowe i wyokrąglenia wykonuje się jak dla <5=ói.


W [30] podano następujące polecenia do kształto wania połączeń ścian odlewów:

. ó


Ć=Ć,



ó


3. POCHYLENIA ODLEWNICZE Tabl. 1.5.10.4

Materiał

Pochylenie

Kąt, st

<5, mm

Żeliwo Staliwo f Odlewnicze stopy kolorowych metali

1:5

1:10(1:20)

1:100

11,5°

5,5°(3°)

0,5°

<25

>25


Tabl. 1.5.10.5

ó

*

y

r

mm

8 10

2-3

3

10*15

3:5

5X

4

15 20

A-rS

5


Ą\

*

Rys. 1.5.10.5


“O




Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
093 2 931.5.10.2. ZASADY KSZTAŁTOWANIA ODLEWÓW [10], [30J, [33] 1. TECHNOLOGICZNE PROMIENIE WYOKRĄGL
kurmaz093 93 93 1.5.10.2. ZASADY KSZTAŁTOWANIA ODLEWÓW [10], [30], [33] 1. TECHNOLOGICZNE PROMIENIE
931.5.10.2. ZASADY KSZTAŁTOWANIA ODLEWÓW [10], [30], [33] 2. MINIMALNA GRUBOŚĆ ŚCIAN ODLEWÓW Tabl.
17313.2. ZASADY KSZTAŁTOWANIA ODLEWÓW 173 1. MINIMALNA GRUBOŚĆ ŚCIAN ODLEWÓW Tabl. 13.2.1. Minimalna
17313.2. ZASADY KSZTAŁTOWANIA ODLEWÓW 173 1. MINIMALNA GRUBOŚĆ ŚCIAN ODLEWÓW Tabl. 13.2.1. Minimalna
17313.2. ZASADY KSZTAŁTOWANIA ODLEWÓW 173 1. MINIMALNA GRUBOŚĆ ŚCIAN ODLEWÓW Tabl. 13.2.1. Minimalna
Str199 (2) 13.6. ZASADY KSZTAŁTOWANIA ODLEWÓW 1. MINIMALNA GRUBOŚĆ ŚCIAN ODLEWÓW Tabl. 13.6.1. Minim
IMG00199 19913.6. ZASADY KSZTAŁTOWANIA ODLEWÓW 1. MINIMALNA GRUBOŚĆ ŚCIAN ODLEWÓW Tabl. 13.6.1. Mini
049 2 49 10. ZASADY KSZTAŁTOWANIA WAŁÓW [7], [9], [33] lepiej jeszcze lepiej Rys. 1.5.4.31. Przykład
49 10. ZASADY KSZTAŁTOWAJNLA WALÓW [7], [9], [33] a) i b) c)
1.5.10.2. ZASADY    v> 1. TECHNOLOGICZNE PROMIENIE wyokrągleń 4. KSZTAŁTOWANIE
kurmaz049 49 10. ZASADY KSZTAŁTOWANIA WAŁÓW [7], [9], [33] i
kurmaz049 49 10. ZASADY KSZTAŁTOWANIA WAŁÓW [7], [9], [33] i
Wykład 10 - Podsumowanie: Zasady kształcenia 1.    Źródła zasad kształcenia 2.

więcej podobnych podstron