WYPA3KA C!E';KOW ARSTWGWA Z PODNOSZĄCYM 5!E FILV,=M C.ĆSZY
temperatury mieszaniny parowo cieczowej 11(1) Separator połączony jest w doi nr czeki ze zbiornikiem produktu zagęszczonego „6" a w jego górnej c/e .ci pośrednictwem
łącznika ,.J” ze skraplaczami oparów ,.*/ i 5 Dwa skraplacze oparów t>. przeponowego zapewniają całkowite skroplenie oparów które kierowane są do systemu dwóch niezależnie podłączonych zbiorników odbioru skroplin i </ Zbiorniki podłączone są także do systemem sprężonego powietrza „II", a za pomocą układu zaworów z,6 Zi-. Zn. Zu z-, Zn, z::. Z;j. z.u, można dokonać niezależnego opróżniania każdego z nich bez konieczności
likwidacji pr6zni w układzie Układ pomp próżniowych umożliwia utrzymanie ciśnienia w aparacie które odpowiada temperaturze wrzenia roztworu w zakresie 35-100 °C
Na obiekcie zainstalowane są: 4 punkty pomiaru, (PI) i regulacji ciśnienia, (PC i PIC), 9 punktów pomiaru i rejestracji temperatury, (TI, TT) z krokiem Is oraz rotametr do kontroli objętościowego natężenia dopływu surowca (FI) oraz 2 punkty kontroli poziomu cieczy w zbiorniku (LI). Taka konfiguracja kontrolno pomiarowa umożliwia śledzenie dynamiki zmian parametrów pracy wyparki oraz wyznaczenie pozostałych wielkości charakteryzujących warunki wymiany ciepła w badanym procesie zatężania substancji rozpuszczonej (składnika nielotnego).
Oznaczenia literowe wyszczególnione na rys. 1. objaśniają funkcję danego punktu pomiarów i automatyki. Są to oznaczenia stosowane na schematach technologicznych automatyki przemysłowej zgodnie z PN-83/M-42007. Pierwsza litera oznacza wielkość mierzoną np.: P - ciśnienie lub próżnia, T — temperatura, L — poziom, F — strumień objętości lub strumień masy itd. Następna litera informuje co się dzieje z wynikiem pomiaru, np.: I -wskazanie w miejscu, T- przetwarzanie lub przekazywanie sygnału (do innego urządzenia automatyki, np. rejestratora lub regulatora).