470 4.K BŁĘDZKI, K. GORĄCY, D. STAŃKOWSKA-WALCZAK, M. URBANIAK
^■cialo stale "^powietrze
Rys. 3. Odporność na przebicie i działanie fali uderzeniowej ciała stałego, wody i powietrza w zależności od czasu trwania wyładowania elektrycznego
Fig. 3. Resistance to eleclrical breakdown and shock wave of the solid materiał, water and air depending on limę of electric discharge przepływowi prądu można rozdrabniać takie materiały jak beton, skały, spieki. Stąd możliwe zastosowania tej metody to np. recykling kompozytów polimerowych, rozdrabnianie bez zanieczyszczeń karbidu, czystego krzemu itp., pozyskiwanie ze skał rud, kamieni szlachetnych, metali szlachetnych, rozdrabnianie zbrojonego betonu, oczyszczanie zanieczyszczonych powierzchni betonowych, wytwarzanie stabilnych zawiesin, zwiększanie plastyczności gliny o małej zawartości wody, sterylizacja wody i ścieków, sterylizacja narzędzi medycznych.
Przykładowe parametry rozdrabniania to: napięcie prądu 250 kV, natężenie prądu 6 kA, czas trwania impulsu 200 ns, częstotliwość wyładowań 5 Hz, czas rozdrabniania wsadu (3 kg) ok. 2 min.
5. Wnioski
Proces recyklingu materiałów wielowarstwowych jest procesem kompleksowym i energochłonnym. Głównym problemem jest oddzielenie od siebie warstw z różnych materiałów. Przedstawione w artykule metody obejmują jedynie kilka typów materiałów i sposobów ich recyklingu. Wzrastająca ilość zastosowań zwłaszcza wzmocnionych materiałów kompozytowych jest wielkim wyzwa-
Rys. 4. Zasada działania instalacji do rozdrabniania materiałów metody wyładowań elektrycznych. 1 - zbiornik na materiał rozdrabniany, 2 — komora na materiał rozdrobniony, 3 -generator wysokiego napięcia, 4 -elektroda zoysokonapięciowa, 5 - elektroda - sito, 6 - transporter Fig. 4. Principle of installation for materiał shredding by electric discharge. 1 - materiał Container, 2 - shredded materiał, 3 - high ooltage generator, 4 - high włtage electrode, 5 - electrode - sieoe, 6 - transpor-
niem dla opracowania nowych technologii recyklingu
tego typu materiałów.
Bibliografia
[1] Praca zbiorowa pod red. Błędzki A.K.: Recykling materiałów polimerowych. WNT, Warszawa 1997.
[2] Błędzki A.K., Gorący K., Urbaniak M.: Możliwości recyklingu i utylizacji materiałów polimerowych i wyrobów kompozytowych. Polimery 2012, 57,620-626.
[3] Praca zbiorowa pod red. KijeńskiBłędzki A.K., Jeziorska R.: Odzysk i recykling materiałów polimerowych. Wydawnictwo Naukowe PWN, Warszawa 2011.
[4] Błędzki A.K., Gorący K., Urbaniak M.: Możliwości recyklingu i utylizacji materiałów i wyrobów kompozytowych. Międzynarodowa Konferencja Naukowo-Techniczna „Problemy Recyklingu 2011", s.35-36 ISBN 978-83-60965-53-5.
[5] Błędzki A.K., Sperber V.E., Wolff S.: Plastics Recycling Ma-chinery. w Handbook of Plastics Recycling pod red. La Man-tia F., Rapra technology Limited, Shrewsbury 2002
[6] Informacje firmy EIN Engineering Co. Ltd., Japonia.
[7] Informacje firmy Result Technology Co., Szwajcaria.